预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖施工技术

贾敬峰

【摘 要】以晋中三馆大型公共建筑场馆大跨度空间结构为例,采用预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖施工技术,对其施工工艺进行了分析,并对其技术工艺特点、质量标准控制进行了总结,探讨了其在今后工程中的应用. 【期刊名称】《山西建筑》 【年(卷),期】2017(043)017 【总页数】3页(P91-93)

【关键词】预应力;LPM轻质填充体;空心楼盖;施工技术 【作 者】贾敬峰

【作者单位】山西四建集团有限公司,山西 太原 030006 【正文语种】中 文 【中图分类】TU745

预应力混凝土空心楼盖是近几年国内发展起来的结构新技术,它适用于大空间、大跨度大型公共建筑,LPM轻质填充体该技术用填充体代替楼盖厚板中部的混凝土，预应力混凝土空心楼盖将无粘结后张技术与空心楼盖结构有效组合,施工工序相互穿插进行施工，以达到减少混凝土用量效果，起到减轻结构自重，节能效果比较显著，同时配合后张预应力钢筋的使用，降低了大型公建层高。

晋中市三馆项目位于晋中市榆次区，北临山西高校新园区，南接榆次老城区，由三个单体工程组成，总建筑面积72 820 m2(见图1)，图书馆、科技馆建筑高度

30.2 m；博物馆建筑高度34.2 m，建筑内部空间结构复杂，建设工期为720 d,质量目标为“鲁班奖”,该工程博物馆二层报告厅、科技馆展示区、学术报告厅均为大跨度空间结构,采用预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖板技术施工。 晋中三馆项目大型场馆建筑内部设置了多处大型空间功能区，其中博物馆二层报告厅、科技馆展示区均为大跨度空间结构。采用预应力空心楼盖板施工技术，结构为跨度20.35 m～26.6 m

之间，工序多，施工精度要求高。预应力混凝土空心楼盖将无粘结后张技术与LPM轻质填充体空心楼盖结构有效组合，施工工序相互穿插，对混凝土截面尺寸、预埋固定等施工精度要求更为严格,值得广泛推广和应用。

主要材料准备：无粘结预应力筋(低松弛预应力钢绞线，直径15.2,fptk=1 460 MPa)、锚具、夹具、连接器、LPM轻质填充体。

1)支板底模板、板平面放线；2)绑扎板底钢筋、底筋分布钢筋；3)绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→铺设预应力筋→安装水电管线→拼装轻质填充体组合单元→在填充材料上开槽便于管线穿过→铺放轻质填充体材料→绑扎板面钢筋→采取抗浮措施→隐蔽验收、浇筑混凝土→张拉预应力筋→预应力筋端部处理。 4.1 支板底模板

在具体施工中，支板底模板是施工工艺中重要组成部分，主要是强调预应力张拉后才可以有效拆除空心板的支撑体系，这样可以有效降低模板用量，对楼板模板采用快拆体系，要求在无粘结预应力筋的平面位置上钻孔，孔径控制在25 mm～30 mm左右即可。

4.2 板底钢筋、底筋分布钢筋及肋梁钢筋的绑扎

需要注意的是，在板底筋绑扎时应该先放板底分布钢筋，然后是绑扎梁中的上下钢筋，最后将轻质填充箱体部位的板底钢筋板绑扎在一起(见图2)，同时还要严格控制肋梁刚度和强度，避免肋梁发生倾斜现象，可以通过预先以间隔1.5 m设置一

道填充体的板面分布钢筋。 4.3 绑扎架立筋

结合具体施工设计图纸要求，在绑扎架立筋时，应该在满足预应力筋矢高要求的基础上，按照编号顺序绑扎处理架立筋在预设位置上。同时，为了保证预应力钢筋的矢高准确，满足曲线顺滑要求。

板中间隔小于2.5 m处设置一道架立筋。对于预先制作的架立筋，施工人员通过焊接或是绑扎促使架立筋与肋梁的箍筋连接在一起。同时，对于轻质填充体架立筋的布置则严格按照设计标准，如果位置存在冲突现象，应该首先保证应力筋的性能，不被损坏。 4.4 预应力筋铺设

对于预应力筋的铺设作业，应该严格遵循施工图纸设计要求，将材料运输到施工现场后，根据施工技术标准来选择预应力筋材料，控制材料可以满足曲线长度和张拉设备不同形式的多样化要求。

在具体铺设预应力筋之前，施工人员尤其是要关注非预应力筋的铺设走向是否按照设计要求，保持走向一致，要求普通钢筋的铺放顺序与位置协调和预应力筋的铺放顺序与位置保持一致。与此同时，为了可以更加充分的发挥预应力筋性能，可以根据实际情况适当的降低跨中预应力筋高度，按照施工图纸设计要求，有针对性开展后续的预应力筋应铺放作业活动，并且在铺放过程由专门人员监管，保证铺设位置准确度。

4.5 铺放LPM轻质填充体

在上一个预应力筋铺设环节结束后，需要按照施工要求及时铺放轻质填充体(见图3)，确保轻质填充体铺设尺寸和位置符合设计要求，同时精准控制肋梁中的空隙位置，尽可能避免对LPM轻质填充体产生破坏。 4.6 轻质填充体的抗浮处理

在轻质填充体抗浮处理中，首要一点是根据施工图纸要求来设置抗浮控制点，在肋梁位置采用梅花形进行设置，以一个肋为间隔交错设置，这样可以有效保证两点每平米；抗浮控制点的设置，可以选择在肋梁中上层钢筋和分布筋相交点沙漠化。同时，使用直径4 mm的铁丝对轻质箱体的抗浮靠直固定处理，确保抗浮控制点牢固；使用铁丝从一端穿过模板的孔洞中自上而下穿出，将模板和支撑结构牢固连接在一起后穿回来；在上述安置和绑扎活动结束后，拧紧铁丝两端头，和抗浮控制点紧紧连接在一起。 4.7 轻质填充体的定位措施

轻质填充体通过架立钢筋、肋梁箍筋以及轻质填充体限位钢筋实现对轻质填充体的定位处理。通过这三种方法的上下错动和左右错动，利用摩擦力实现对轻质填充体的定位控制。

4.8 隐蔽验收、浇筑混凝土

浇筑混凝土前报验专业监理工程师，验收合格方可进行下道工序施工，浇筑混凝土前应对填充箱体进行观察和维护，要检查填充箱体抗浮铁丝、绑扎铁丝是否松动、空心管是否有破损或移位等情况，如发现，必须及时处理。

1)现浇混凝土空心楼盖结构用钢筋、填充体、预应力筋等原材料的进场检验应符合相关标准的有关规定。

2)填充箱体安装检验批的质量要求及允许偏差见表1。

1)工程施工前，由项目技术负责人向操作人员进行预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖施工技术交底，并由项目工程师进行审核后下发。 2)填充体在运输和堆放时应轻装轻卸，运输中应捆紧绑牢。 3)填充体的安装位置应符合设计要求，并应保证其安装位置准确。

4)对于板面钢筋安装前损坏的填充体，需要及时更换处理，尽可能避免混凝土漏入。 5)当预留、预埋设施无法避开填充体时，可对填充体采取开孔或断开等措施，并应

对孔洞和缺口进行封堵修复，对管线集中的部位应采用局部调整填充体尺寸等措施避让。

6)混凝土浇筑采用泵送施工，并一次连续浇筑成型，振动混凝土时，避免振动器碰撞预应力筋、填充体，应保证板底肋、板面混凝土浇筑饱满、无积存气泡。 7)当楼板厚度大于500 mm时，楼板混凝土浇筑和振动宜分层进行，首次浇筑宜为板厚的3/5,待混凝土振捣密实后，再进行第二次浇筑捣实，第二次振捣时振动器插入第一层中不宜大于50 mm，第二层混凝土浇筑振捣应在第一层混凝土初凝前进行。

8)填充体应有可靠的抗浮和防水平漂移措施。

1)填充箱体要防止坚硬金属碰撞，若不慎碰撞要及时用胶带重新包裹严密。 2)电气焊作业不得紧贴填充箱体，避免烧出孔洞，若出现破损应及时修补，当破损面积超过总面积30%，应重新更换。

通过对预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖施工技术进行研究，对施工过程进行严密的策划和控制，消解了混凝土在凝固过程中体积收缩和水化热，减少噪声的传递及热量的传递,同时配合后张预应力钢筋的使用，降低了大型公建层高，缩短了检查验收时间，确保了晋中三馆项目的节点工期目标，该工程博物馆二层报告厅、科技馆展示区、学术报告厅大跨度空间结构,均采用了预应力LPM轻质填充体组合空心楼盖板技术施工共节约工期9 d，共取得的经济效益4.21万元。同时LPM轻质填充体组合空心楼盖还具有节约能源、降低建造和使用成本，是绿色环保建筑的优先选择。

【相关文献】

[1] 狄 超，刘博洋，刘梦孟，等.LPM填充体混凝土空心楼盖施工技术[J].建筑技术,2012,43(6)：518-520.

[2] JGJ T268—2012,现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S].