学习总结__10kV三芯交联冷缩电缆终端头的制作过程
10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程
普通三芯交联电缆的构造由外至内包括:外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯;线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。冷缩电缆附件如下图所示:
1.电缆预处理:把电缆放置在预定的位置,开剥外护套。用美工刀环形切割外护套,并从前往后划开。方可切开外护套。
2.用恒力弹簧包裹住钢铠,包裹位置为外护套环切处。用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起,如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去,可以从电缆前端将钢铠松开少许,或用小锤将螺丝刀捶打。撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠(钢铠有两层)。
3.沿撕开处向前1厘米左右,环形切割内护套,并从前往后划开,方可切开内护套。注意切割时切勿用力过猛,以免伤及里面的铜屏蔽层,甚至是绝缘层。
4.割掉填充物。注意切割时要从前往后割,以免伤及铜屏蔽和绝缘层。分开三根线芯后,注意将线芯头部用包布包裹,以免铜屏蔽散开。
5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。
6.
7.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处,向后收紧编织线,并套上恒力弹簧。在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线,向后用力收紧。两条编织线要有一定距离,以便之后做实验方便。接地时两条编织线可以在同一处接地。在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布,以进一步保证弹簧不会松脱。
8.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶,使其外观平整,略呈苹果形。并在三芯电缆分叉处,把密封胶撕成小块,揉成团团之后填充进分叉的根部。
9.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。以加强防水密封。
10.
11.安装冷缩三指套。将三指套从线芯分叉处,套到电缆根部。将三指的线芯抽出少许,使其略微颈缩。压紧三指套,抽出塑料支撑条,先收缩根部,再收缩三根指套。
12.安装冷缩管。抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管,使其自然收缩。
13.
14.
15.将电缆定好位置,确定好长度,剪去多余的电缆。
16.按照标尺,在剥除铜屏蔽处缠绕包布后,在标记处环切,剥除铜屏蔽。注意,理想的切割深度应只有铜屏蔽厚度的三分之二,以免伤及绝缘层。用手将铜屏蔽剥下。
17.在铜屏蔽上端,按照标尺量定距离,环切,并自下而上切割外半导电层。注意切割力度——力度不宜过小,否则将难以撕开半导电层;力度也不宜过大,否则将划伤主绝缘
层。至电缆顶部,可用力切一刀,以方便撕开。
18.从电缆顶部,用老虎钳或斜口钳撕开半导电层,并向后撕拉。撕至电缆根部时,改为横撕。
19.用铜鼻子量出线芯的长度,环切绝缘层。再向上竖切,露出线芯。
20.在绝缘层端口处,斜45°倒角环切。然后在外半导层切割倒角。
21.用砂纸打磨绝缘层,再打磨半导电层。注意要先打磨绝缘层,再打磨半导电层,切忌不可用打磨过半导电层的砂纸打磨绝缘层,以免半导电颗粒沾上绝缘层,导致绝缘性能下降。
22.用电缆清洁纸擦拭电缆,注意要从上往下擦,不要用同一张清洁纸反复擦拭。同样为避免半导电颗粒沾上绝缘层。擦拭时注意不要让脏东西沾上绝缘层。擦拭完后均匀涂抹硅脂膏。
23.安装冷缩终端头,具体位置以说明书为准。
24.压接铜鼻子,注意要从上往下压。因为金属在体积不变的情况下,横截面缩小,长度会增加。若从下往上压接,会在顶部产生空隙。
25.在铜鼻子和露出的绝缘层上缠绕密封胶。外观要圆润平整。
26.安装冷缩密封管。
23.10kv冷缩电缆终端头至此完成。
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