目 录
第一章 编制说明及工程概况 ...................................................... 1 第二章 施工部署 .......................................................................... 3 第三章 主要分部分项工程施工方法........................................ 10 第四章 劳动力配备计划及主要施工机械计划 ....................... 33 第五章 确保工程质量的技术组织措施 ................................... 35 第六章 确保安全施工的技术组织措施 ................................... 45 第七章 确保文明施工的组织措施 ............................................ 56 第八章 确保工期的技术组织措施 ............................................ 58 第九章 施工总进度表 ................................................................ 59 第十章 对成品、半成品的保护措施........................................ 64 第十一章 施工总平面图 ............................................................ 67
第一章 编制说明及工程概况
1.1. 编制说明 1.1.1 编制原则
（1）遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章。 （2）符合施工合同约定建设期限。
（3）遵守基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，及时形成工程完整的投产能力。
（4）施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。
（5）加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 1.1.2 编制依据
（1）靖江市新洲桥及引桥装饰工程施工招标文件 （2）工程项目施工图；
（3）工程的预算文件及本工程工程量（分部分项的工程量）和预算成本的数据；
（4）国家现行施工验收规范和及国家质量评定标准及省、市、地区的操作规程和定额、工程使用的全套的施工图纸和定额手册。 1.1.3 使用标准：
施工及验收规范、质量检验评定标准：
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《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《工程测量规范》GB 50026-93
《建筑防腐工程施工及验收规范》GB 50212-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB 50104-93 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002） 建设部：《施工机械安全操作规程》 《中华人民共和国消防法》
特殊作业人员安全技术考核管理规定（GB5306—85） 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 1.2工程概况
（1）工程名称：靖江市新洲桥及引桥桥梁装饰工程 （2）建设地点：靖江市新洲路（跨十圩港河） （3）投标范围：新洲桥及引桥景观装饰、照明工程施工（4）质量要求：合格
（5）工期要求70日历天，我单位计划60日历天完成。1.3主要施工内容
（1）人行道花岗岩铺装
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（2）箱梁立面、梁底、桥墩、防撞墙天然石头漆喷涂 （3）人行道护栏安装、人行道栏杆基座外侧干挂泰科石 （4）塔楼干挂花岗岩板 （5）栏杆工程 （6）景观照明 （7）防撞墩装饰 （8）桥铭牌
第二章 施工部署
2.1主要管理目标 （1）质量目标：合格。
（2）工期目标：2013年9月28日全部竣工。
（3）安全目标：杜绝责任死亡事故，杜绝责任火灾事故、治安事件，
因工程负伤率控制在3‰以下。 （4）环境保护和文明施工目标：
严格控制粉尘、废弃物对环境污染。 2.2组织机构及管理职责 2.2.1施工组织体系设置
项目部按照项目施工原则组织施工。各专业施工班组根据工程需要进、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排。
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项目管理组织机构图
技术负责人 李绍成 质检员 管文俊 安全员 蔡立功 资料员 周 荣 材料员 朱正家 项目经理：张丽华 项目副经理：冯进 企业总部
2.2.2管理部门岗位职责与职能分工 （1）项目经理
1）确定项目管理的目标与方针，对承担的施工任务自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。
2）确定项目管理组织机构的构成并配备人员、制定规章制度、明确
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石材 组 油漆组 电工组 泥工组 焊工组
职责，开展生产的外部和内部协调工作。
3）及时、适宜地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。 4）定期参加四方会议（与建设、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替建设单位排忧解难，确保建设单位利益。
5）积极处理好与项目所在地上级主管部门及周边单位的关系协调工作。 （2）施工员
1）在项目经理领导下，负责所承担的施工段的施工组织安排和施工管理工作，与施工班组一起核实工程量、提高工程量准确性。 2）参与班组技术交底、工程质量、安全生产交底、操作方法交底。严守施工操作规程，严抓质量，确保安全，负责对新工人上岗前培训，教育督促工人不违章作业。
3）填写施工日志和隐蔽工程的验收记录，参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。
4）协助施工班组统计施工材料并审核后上报项目部，完成项目经理安排的其他工作。 （3）质量员
1）负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材、以及现场施工项目的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。
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2) 负责对分部分项工程的内部检测等级评定，对不合格项目有权令其返工，至到合格后，才能准许转入下道工序，做好层层把好质量关。 3) 负责对班组、个人所完成工程量的质量验收工作，对质量低劣，经指出屡教不改者，有权按规定处罚。
4)深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。
5) 参加上级组织的质量检查活动， 参加隐蔽工程的验收，中间验收、竣工验收、负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。 （4）安全员
（1）在部门经理的领导下，服从工作安排，努力完成本职工作， （2）负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。
（3）检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处理意见，报项目负责人处理。 （4）正确填写施工现场安全措施检查情况和安全生产月报，定期提出安全生产的情况分析报告和意见。 （5）处理一般性的安全事故。
（6）按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。
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（7）对违反操作规程现象，应立即令其纠正，在未改正之前不能继续施工。
（8）对所管的施工现场环境安全的一切安全防护措施（水电、架子、四口）等是否完整、齐全，不符合要求的应立即整改。 （5）资料员
1、工程开工前，列出项目所需的技术资料清单并备齐所需的有关表格，并下发给相应关部门和有关人员。
2、负责管理项目所有设计图纸、规范、标准及施工过程中的各种技术资料、工程档案。
3、负责所有资料及文件的发放，并按贯标文件的要求对文件进行有效控制。
4、协助有关部门和人员填写各种表格和资料档案管理。 5、对所有质量记录进行定期的收集和管理。 6、负责外来资料和文件的收文登记工作。
7、每月至少一次对所有工程资料、档案进行全面的收集、整理汇总工作，确保所有工程资料完整、查问方便。
8、参加每天的碰头会，并对会议内容进行完整记录。 （6）材料员
1、工程的大宗材料如：石材、钢材、水泥、石头漆、栏杆及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购。
2、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。
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3、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。
4、熟悉工程进度及市场情况，按计划采购，并满足质量进度要求。 5、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。 6、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。 7、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。 8、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。
9、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。 10、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算 价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。 11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。
12、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。
13、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。 2.3施工准备 2.3.1技术准备
（1）项目经理、施工员、施工组等有关人员，应对技术准备工作高度重视，做到心中有底、周密计划，着重准备如下工作：
（2）认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读业主提供的招标文件以及其他有关技术规定，熟悉现场情况，对设施的尺寸、位置及走向必须清楚。
（4）及时组织技术交底，对泰科石、脚手架搭设和拆除、石材干挂
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的关键点、难点及分项的质量要求要详细文字交底，严格按设计及规范要求施工。
（5）对泰科石、石材干挂和脚手架的搭设和拆除等分项、关键部位编制施工方案。
（6）依据本工程合格质量目标编制质量计划，并认真贯彻实施。制定完善的岗位责任制，形成配套的技术力量，对工程质量进行全过程控制。 2.3.2现场准备
（1） 施工用电由当地电网接入，解决施工照明及机具用电问题，筹备好配电箱和电缆保证施工需要，并严格按照规范要求实施。施工现场备用120KW和75KW发电机组各两台套，以备急用。
（2）临时设施准备：按照业主要求，结合施工的实际情况和现场条件，在桥头设置材料库、 临时堆放区。 2.3.2劳动力准备
（1）为了更好的完成本工程的进度、质量、安全等要求，项目部通过报价竞争和严格审查提前选择了施工队伍。
（2）依据项目安全文明培训制度做好劳动力的培训和进场教育工作，对所有进场的施工人员进行必要的培训和教育并做记录，架子工、焊工特殊工种人员必须持证上岗。
（3）劳务施工队采用整建制队伍，要求每个施工班组在现场必须委派确定一个班组长负责现场事务，以便项目部管理工作。根据工程的进度，合理安排施工人员的进出场计划,优化组合施工人员,避免施工
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现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行。 2.3.5通讯准备：
现场制作包含甲方负责人、项目部成员和各施工班组长的通讯录，张贴出来以便在施工中遇到疑难问题时及时联系，确保工程顺利施工。
第三章 主要分部分项工程施工方法
3.1人行道花岗岩铺装
人行道：30mm厚花岗岩，30mm厚1:3水泥砂浆找平层。
石材为八种：600*510*30mm盲道行步板、600*510*30mm盲道停步板、560*300*30mm人行道板、280*300*30mm人行道板、900*120*300路牙石、600*590*30人行道外挂板、600*400*100栏杆底板、600*140*19栏杆侧石。 3.1.1施工工序
施工准备→标准样板段铺装→大面积铺装 3.1.2施工准备
（1）材料规格应符合设计要求。
（2）材料进场后进行挑选工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的材料，进行剔除。
（3） 检查砼基层是否有空鼓，将基层上杂物清理干净，并浇水湿润。 3.1.3标准样板段铺装
施工工序：测量放线→试铺→切割→铺装
1、测量放线：请专业的测量人员测出人行道宽度、长度中心线，
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以及长向的坡度，并找出标准段中垂线，用水泥钉在其基点固定。在人行道基层面上弹出60个标准基点（即全桥桥长），每个标准基点用水泥钉定位，水泥钉标高准确标出每一个标准段尺寸和坡度。 2、试铺：
（1）按施工图铺设人行道板3米。
（2）按照施工图纸放出各种石材的摊铺位置及线路并弹线，应用易清洗的材料弹线。 3、切割：
（1）切割应从一个方向向另一个方向切割，切割应用台式水切，切石材应略大0.5-1mm，然后用磨光机磨光。切割后在石材背面按顺序进行编号。 4、铺装：
（1）拉十字控制线铺一排石材，第一排石材铺装完成，校好标高、坡度，并校对控制线。合格后铺第二排石材。石材就位后，用专用3mm塑料缝卡，放在石材两侧（各距离石材边沿50mm）。 （2）试铺完成后检查整体效果，是否符合图纸设计，坡度确认达到设计和相关要求后，用隔离带（绳）隔离。 3.1.4大面积铺装
施工准备→弹线→铺装→养护→修缝→清洗保洁→成品保护→验收 一、施工准备
1、材料准备，机械准备，技术准备。
（1）水泥选用早强硅酸盐水泥，标号为325＃，水泥应有检验报告和出厂合格证并报监理单位认可。砂选中粗砂，含泥量小于3%。
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（2）石材的六面体已做防腐处理，并检查石材规格尺寸、厚度是否符合规范要求，对影响使用的缺角、隐伤、划痕、色差等石材应剔除。石材业主监理已认可。
（3）人行道基层已检查，混凝土基层无影响铺装的空鼓、裂缝等。 （4）施工所用的水电已到位，此工程用简易自备抽水设备，禁止用河水拌水泥、养护。两个抽水潜水泵已调试，并有备用泵一台。 （5）高温施工的地膜养护材料以及防雨保护已铺装而强度未达到砂浆强度70%石材地面的塑料薄膜已准备。 （6）水刀平台切割机已调试完毕。 2、技术准备
（1）根据业主代表李工要求，全桥石材铺装缝隙为3mm，不留伸缩缝。
（2）向施工人员进行详细的技术图纸交底，并有交底记录。 （3）带领石材铺装班组长参观郑东新区已铺过质量较好桥梁人行道石材铺装样板。 二、弹线
1、请专业测量人员测出桥梁人行道的纵坡中垂线，测量仪器应用全站仪，并在桥栏杆下和道牙边标出中垂线的基点（用钢钉、黄漆标识）。 2、用全站仪测出桥全长的纵坡和横坡的坡度标高，即人行道石材上平面（用钢钉或水泥砂浆饼标出）。
3、弹出盲道砖的尺寸线，盲道砖尺寸线应拉通长，并拉双线控制。 4、根据图纸设计尺寸弹出菱形的边线，即中国黑烧毛石材的尺寸线，应检查尺寸线的角度的内错角的和为180°。
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5、检查整个弹线尺寸和纵横坡是否符合图纸要求。 三、铺装
1、拌合水泥砂浆，水泥砂浆为1:3，拌合应均匀，检查的方法是看砂浆是否颜色一致，是否有未拌开的颗粒。拌水泥砂浆的用水量以手握成团，掉到地下即散开。
2、铺水泥砂浆应平整，至少铺2-3块砖的长度。
3、水泥砂浆铺平后，把石材放在控制线上，用橡皮锤把石材铺平，此时砂浆应密实、平整。
4、水泥砂浆铺平后，把石材掀起，在背面抹素水泥砂浆，厚度为5-8mm，素水泥浆抹好后，铺好石材并用橡皮锤振平。
5、检查石材是否在控制线上，如无误，把石材外露的水泥砂浆擦净，保证石材面洁净。
6、按以上方法依次铺贴石材，并逐块检查石材是否在控制线上。铺第二块石材时应用专用的3mm塑料缝卡卡在石材两侧，缝卡距石材边约50-70mm。
7、拉双线铺装盲道砖，盲道砖铺装后，铺黑色石材，黑色石材的四条边应分别平行，盲道两侧的黑色石材交线的交点应在同一垂线上。 8、黑色石材铺装后应检查角度是否符合图纸要求，确认无误后，铺莎利士红烧毛倒R20角的石材，为保证外圆弧与道牙圆弧相符，外侧石材至少应放两个标准段放样。
9、石材铺装盲道石外侧，由道牙盲道石方向铺装；铺装盲道石内侧，由内侧向栏杆方向铺装。
10、铺装非整块石材时，应先放样、划线，划线应略大0.5mm，石材
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的两条直角边的缝隙应控制在3mm以内，斜边控制在2mm以内。 11、铺装时的检查，每一个标准段的一半铺装完成后，在水泥未达到70%之前，应及时检查石材十字缝是否平顺，缝隙的直线度是否符合要求，如不符合要求应立即整改。 四、养护
（1）石材铺装2-3小时后，应覆盖薄膜，并适当浇水，12小时后白天应每隔2-3小时洒水养护一次。
（2）在水泥砂浆强度未达到设计强度70%时，如遇到大中雨时，应用塑料薄膜覆盖。 五、修缝
（1）修缝应设专业的相对固定的专业技术人员。
（2）修缝的刀片、砂轮片应及时更换，刀片厚度2.5mm为宜。 （3）缝隙应宽窄均匀，直线度符合规范技术标准。 （4）修缝应在4小时后，水泥砂浆强度达到70%时。
（5）对达不到3mm的缝隙，用2mm相对固定（两人协助）的尺寸，并在修缝时加水修缝。 六、验收
（1）石材缝隙修整完毕后，应及时自检，如有不符合规范要求的石材应及时更换。
（2）更换石材，应用石材手提切割机，切开石材中部，然后由中间向四周切割，石材切割后，把水泥砂浆找平层铲掉，铺装合格石材。 3.1.5成品保护
（1）经铺贴后的花岗岩地面应防止过早来往人员踩踏。
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（2）铺贴后的花岗岩地面不准与重物、金属物敲击，防止金属等坚实材料在表面拖拉，造成刻痕。花岗岩地面保护宜采用锯末，纸壳等软性材料覆盖，不宜采用铺砂方法，防止其表面光泽损伤。将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖塑料布养护七天。
（3）修缝、灌缝、擦缝：在花岗岩达到一定强度按标准段依次进行修缝灌浆擦缝，保证留3mm缝隙，并要求板块与板块之间的接缝顺直、平整。灌浆1-2h后，用棉纱团将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实。 3.1.6质量验收标准：
3.1.6.1 花岗石面层采用天然花岗石 板材应在结合层上铺设。 3.1.6.2 天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。
3.1.6.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
3.1.6.4 铺设花岗石面层前， 板材应刷防腐剂、晾干； 结合层与板材应分段同时铺设。 Ⅰ 主控项目
3.1.6.5 花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法： 观察检查和检查材质合格记录。 3.1.6.6 面层与下一层应结合牢固， 无空鼓。 检验方法： 用小锤轻击检查。
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注： 凡单块板块边角有局部空鼓， 且每 标准间段 不超过总数的5％ 可不计。 {否则返工}
Ⅱ 一般项目
3.1.6.7 花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法： 观察检查。
3.1.6.8面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。 检验方法： 观察、泼水或坡度尺检查。
3.1.6.9 花岗石面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8 的规定。 检验方法： 应按本规范表6.1.8 中的检验方法检验
表6.1.8 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm） 项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度 允 许 偏 差 碎拼花岗岩面层 块石面层 3.0 — — — 10.0 8.0 . 1.0 2.0 0.5 1.0 花岗岩面层 条石面层 检验方法 10.0 8.0 2.0 5.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查和楔形塞尺检查 用钢尺检查 （3）允许偏差项目：
表面平整度：1㎜（用2m靠尺和楔形塞尺检查） 缝格平直：2㎜（拉5m线和用钢尺检查）
接缝高低差：0.5㎜（用钢尺检查和楔形塞尺检查） 板块间隙宽度不大于1㎜（用钢尺检查）
3.2箱梁立面、梁底、桥墩、防撞墙天然石头漆（真石漆）喷涂
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3.2.1工艺要点
1、先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质，确保施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度方可施工。 2、喷涂的基层表面应当干燥，温度要求气温在+5度以上、50度以下，+5度以下不能施工。 3.2.2施工工艺及工艺要点 一、工艺流程
搭设脚手架→基层清理→喷涂封固底漆→主涂层（真石漆）施工→罩面层（面漆）→验收→拆脚手架
1、搭设脚手架，桥梁跨径组合为4×20+(30+40+30)+6×20m，全宽50m。
（1）20M和30M跨径采用移动门式脚手架，高度不超过5米，脚手架为一步。脚手架尺寸1800*900mm。
（2）跨径为40M水上部分，水面到桥梁底部高度约为3.5-4.5米。铺设花纹钢板的空船横向悬浮在水面，四角与岸上地锚锚固。门式支架的四角焊接在花纹钢板上以固定门式脚手架，门式支架为3-4组，四周圈围安全网，必要时施工人员穿戴救生衣。
（3）锚绳全长50米以上，绳的强度应做拉力试验，满足施工安全时方可施工。船及脚手架应每天不少于两次检查其稳定性、安全性以及连接的牢固性
（4）施工人员禁止穿拖鞋，要求戴好安全帽系好安全绳，安全绳应系在锚绳上。
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2、基层处理
（1）清理桥梁底板油污、浮灰、毛刺。
（2）对不平整的底板找补，对局部凹陷的用少许801胶掺拌石膏找补平整，对凸起部位用砂轮磨光机修磨平整。
（3）对底板与底板接缝棱角，先弹线，按照弹线找补外墙专用腻子。接缝处应坡度顺直、宽窄、高低一致。 （4）局部找补达到要求后，批嵌界面剂。
3、喷涂封固底漆：在处理好的基面上均匀地喷涂一层封固底漆，进行封底处理。
4、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后，即可进行施工，分两次喷涂为宜。
5、罩面漆施工：为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光漆。在主涂层完全干燥后才能进行施工，可以刷涂或滚漆。 6、验收
真石漆喷涂完毕后，应及时自检，对于影响美观以及不符合规范要求的应及时进行修补。 7、拆除脚手架
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、
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先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。拆除时桥的两边应不少于4人，并规定统一行动信号，统一指挥，操作人员应系好安全绳。 3.2.3质量标准
7.1喷涂部分不能能有明显接痕，影响装饰效果。 7.2不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 7.3在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 7.4在验收前确保喷涂成品的完好无损，要派专人看护。 3.2.4质量验收标准及质量措施：
1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。 2、基本项目：应达到优良。 3、验收标准：
3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； 3.2饰面不得有返碱咬色等现象； 3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；
3.4饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。
3.5饰面颜色要均匀一致。 3.2.5质量控制：
4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告； 4.2施工人员施工之前要进行技术交底；
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4.3施工时基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象。 4.4喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷现象。 4.5施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。 3.2.6安全注意事项：
1、施工人员进场之前要进行安全教育。 2、施工人员施工之前要进行书面的安全交底。
3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工。 4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修。
5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。
3.2.7每做下道工序时必须经项目部验收合格后方可继续施工。 3.3桥侧干挂泰科石施工工艺 3.3.1工艺流程
施工准备→搭设脚手架（吊篮）→骨架安装→安装泰科石→验收→拆除脚手架 3.3.2工艺要点
（1）施工准备：先清理现场，检查构件规格、尺寸，是否符合图纸设计要求，并进行编号试排，确定各焊接点的位置及与预埋钢板的尺寸是否对应准确。构件安装前，桥梁侧面墙体表面要求平整。部分钢架焊接支点位置要准确，其表面防腐工作要完善。
（2）材料准备：150*150*10mm预埋钢板，Ø12*120膨胀螺栓，骨
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架L75*75*5mm、L50*50*5mm镀锌角钢，脚手架（吊篮）等已准备完毕，机械设备、测量仪器已准备完毕。
（3）技术准备：对骨架安装及泰科石安装人员进行技术和安全教育培训，并有培训记录，培训重点为：技术难点、脚手架吊篮的搭设及注意事项、骨架焊接、泰科石安装等。 2、搭设脚手架
（1）全长300米，全部采用吊篮。为方便安装、拆卸，吊篮长度为2.0米。
（2）吊篮由专业人员安装和操作，作业人员培训合格方可上岗。 （3）吊篮布置为每侧4组或6组，桥中心东西各2组或3组，吊篮移动时，吊篮固定在栏杆上（栏杆用棉布保护），移动最大距离不超过3米。
（5）吊篮搭设、脚手架搭设均有专项方案。 3、骨架安装
（1）弹线：根据施工图纸尺寸，放出预埋钢板纵横中心线，钢板纵中心线@1000，上部均为1000mm高，L50*50*5镀锌角钢骨架，伸出桥梁侧面基层350mm，其余100mm为泰科石挂件和泰科石板厚度。 （2）第二段立面高度为可变化尺寸，高度3195-3980mm，第二段位本工程的重点，为满足设计要求，在骨架安装时，角钢纵横交点处放线，以确保弧度的准确性。
（3）泰科石骨架制作从桥梁中心线向两边施工，纵方向由上向下方向施工。骨架角钢先固定竖向再固定横向。
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（4）骨架焊接应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB-50205，要求焊缝饱满，接缝高度一致、顺直，清理焊渣刷防锈漆。 4、安装安装泰科石板
（1）骨架安装完毕，防锈漆完成，按照设计图纸安装泰科石板，要求板与板接缝顺直、平整，符合质量验收规范及相关要求。 5、验收：泰科石板安装完成后，应组织人员自检，对于不符合规范要求及与图纸设计不相符的，应立即组织人员修整。 6、拆除脚手架
（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 3.4塔楼干挂花岗岩板
近PM5和PM8处设塔楼四个（桥头堡）。采用背栓式干挂60MM厚花岗岩装饰。背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：
第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
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第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
施工工序：施工准备→搭设脚手架→弹线→骨架制作→石材安装→验收→拆除脚手架 3.4.1施工准备 （1）石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右
耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用量大，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到山东进行实际考察，最后确定山东方正加工厂生产火烧花岗岩石材，厚度为50mm。
（2）熟悉设计施工图,并计算出所需的花岗岩用作骨架的方钢、角钢、连接件、化学螺栓、挂件等。
（3）准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
（4）选择及采购花岗岩板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量。
（5）大面积施工前先做样板,经甲方、监理验收合格后,方可组织施
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工。
3.4.2搭设脚手架
（1）采用钢管扣件脚手架。
（2）专业施工队安装脚手架，脚手架应具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载和活荷载的组合。荷载的分布应避免不能接受的下沉。
脚手板应使用坚固的材料，应满铺并应定期检查。不能产生不能接受的挠曲，所有通道外侧应装有栏杆和趾板与安全网罩，并安装牢固。
3.4.3放线定位
（1）将土建提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打
埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。 3.4.4骨架制作
（1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。
（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制
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点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（3）安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*50镀锌方钢。
（4）安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50镀锌角钢。 （5）干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。 （6）铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。 3.4.5石材安装
1、石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
2、石材的安装顺序自上而下安装。每层安装完成后及时检查水平和垂直位置,以便及时消除误差。
3、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。 4、表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。 5、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。
6、石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶
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时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。 3.4.6验收
（1）石材干挂施工完成后，应立即组织人员自检，对于不符合质量验收规范的，立即进行整改。 3.4.7拆除脚手架
（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 3.4.8干挂花岗岩施工的注意事项
1、避免骨架垂直度及水平度偏差较大。施工中首先应选用经验收合格的测量仪器,提高测量放线的精度;其次在安装过程中应加强检测和自检工作。
2、避免石材色差较大。色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果,尽可能的采用同一矿脉的石材,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过度自然,无色差。 3.4.9 质量验收标准
磨光石材光泽度 体积密度 弯曲强度 干燥压缩强度
石材验收标准表 正面光泽度应为85 光泽单位 >2.50g/cm3 >8.0MPa >60.0MPa 0～-1.0mm 0.2～0.8mm 0.8～2.0mm 26
加工 长、宽 尺寸 板面 磨光 允许 平正 烧毛
偏差 厚度 板侧磨边开槽尺寸允许偏差按翻样要求 3.4.9 主控项目
3.4.9.1塔楼干挂石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
3.4.9.2塔楼干挂石材的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
3.4.9.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。阳角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 一般项目
3.4.9.4塔楼干挂石材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
3.4.9.5石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直。
3.4.9.6石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9 的规定：
表8.2.9 板材安装允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 接缝高低 允许偏差（MM） 国标 2 3 3 2 0.5 企业标准 2 2 2 1 0.5 2M托线板 2M靠尺、塞尺 20CM方尺、塞尺 拉5M线及尺量 钢板短尺、塞尺 检 查 27
3.5栏杆工程 3.5.1施工准备
（1）栏杆：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。本工程所用栏杆由业主选定，采用200*100MM椭圆形金属栏杆。 （2）望柱：本工程选用花岗岩榫式望柱。 3.5.2作业条件
（1）预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 （2）现浇砼栏杆基座浇筑完毕并经检查合格。 3.5.3操作工艺
（1）施工时先按图纸尺寸在栏杆基座上弹出扶手位置线。 （2）根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：确定望柱安装位置，榫窝钻孔。
（3）安装望柱：将花岗岩望柱榫头插入栏杆基座的榫窝，并注胶固定密封。
（4）安装护栏：根据施工图将栏杆焊接在望柱的预埋件上 （5）清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。 3.5.4质量标准 （1）保证项目
①栏杆的品种、质量必须符合设计要求。 ②栏杆与望柱的结合必须牢固。 检验方法：观察检查和用小锤轻击。 （2）基本项目
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①栏杆面层的表面质量应符合以下规定：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无 裂缝（痕），胶缝一致，焊缝饱满光滑等。 检验方法：观察检查。 ②允许偏差
立面垂直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm，表面平整不超过 2mm，上、下水平线超过±5mm。 3.5.5成品保护
（1）运输料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。 （2）施工时，不得碰撞损坏各种预埋件，墙柱饰面、栏杆等。 3.6景观照明工程
本工程照明工程主要包括：防撞墙低空照明系统、人行道护栏扶手内洗墙灯、箱梁伏壁内洗墙灯、主桥边墩及中墩投光灯、塔楼伏壁柱射灯及檐口射灯、塔楼屋顶射灯、塔楼室内照明。
3.6.1施工程序及流程
施工准备——现场布点——管线布置——电缆电线的敷设----灯具支架安装——灯具安装————调试
3.6.2电缆管敷设：电缆穿管保护长度在30M及以下时，直线段管内径应不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时，管内径应不小于电缆外径的2倍；有两个弯曲时，管内径应不小于电缆外径的2.5倍。 1、工艺流程
预制加工——测定固定点位置及箍盒位置——固定（卡箍法）——盒、箱固定——管路敷设、连接——变形缝处理——地线连接
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2、施工工艺
（1）根据设计图纸加工支架，抱箍，吊架等铁件各种弯管 （2）固定点距离均匀，卡距不大于0.5米。 （3）采用卡箍固定。
（4）管路进盒－管－孔，不得开长孔，禁止电气焊开孔。 （5）管路敷设应平直，卡距均匀钢管内侧无毛刺，镀锌层完整无损。
（6）金属软管长度不宜超过1米，并用管卡固定。进盒入用锁具固定。
（7）钢管应连接紧密，管口光滑、护口，防腐完整。 （8）管路弯曲半径大于6倍管径，弯扁度小于0.1倍管径。 （9）跨接地线圆钢应双面施焊，焊缝长度大于6倍圆钢直径，焊缝良好，无夹渣，咬肉，气泡等现象，焊后做防腐。
3.6.3管内穿线 1、工艺流程
选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线绑扎——带护口——穿线
——导线接头——接头包扎——线路检查绝缘摇测 2、施工工艺
（1）带线应采用φ1.8铁丝，将一端弯成不封口的圆圈，穿入
管内，两端均留15CM的余量。
（2）穿线前将管路中杂物清除。 （3）穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色。
（4）导线连接时丢剥掉绝缘，去掉氧化膜再进行连接而后加焊
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包缠绝缘。
（5）线路完成后进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 3.6.4灯具安装 1、工艺流程
检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行 2、施工工艺
（1）灯具应规格型号正确外观无损坏，灯内配线正确。 （2）将灯具与防水要用螺丝固定，安装。
（3）灯具外壳应按地良好，与PE线连接牢固可靠。 （4）灯具安装后应通电运行，检查灯具的控制是否灵活、正常，发现问题断电处理。
（5）灯具安装应牢固端正，位置正确，成排安装的中心线允许偏差为5mm。
3.6.5配电柜、控制柜安装 1、工艺流程
设备开箱检查——设备搬运——柜稳装——柜内配线——柜试验调整——送电运行、验收
2、施工工艺
（1）基础安装：量好尺寸，位置放线。 （2）柜台，找平，找正，用φ12膨胀螺栓与基础固定。 （3）台柜与接地线连接接良好可靠。 （4）配电柜漆层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆柜内开关动作灵活、可靠，接线正确，相色，相序正确。
（5）进箱线缆与开关压接牢固、可靠，铠装电缆钢带铠应可靠接地，盘内二次接线正确固定牢靠，导线与端子排连接紧密，标志清
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晰、齐全。
（6）进行线路调整。 （7）进行送电试验，正常后送电运行验收。 （8）接地 ① 接地极采用5*50*2500MM型角钢，埋设时，角钢的下端要加工成尖垂直打入地下，埋入地中的接地体顶端应距离地面0.5-0.8M。
② 埋设前，先挖一宽0.6M，深1M的地沟，再将接地体打入地下，上端露出沟底0.1-0.2M，以便焊接接地扁铁，后与灯杆地脚螺栓连接。
③ 埋设前，要检查所有连接部分，必须用电焊或气焊焊接牢固，其接触面一般不得小于10cm2，不得用锡焊，焊接处做好防腐处理。
（9）控制箱制作与安装
按照招标文件图纸的设计要求进行制作，在控制箱内设有独立微电脑时钟控制装置，采用自动与手动相结合的照明集中控制方式。
（10）系统调试运行
安装完毕后应对系统绝缘电阻、接地电阻、线路负载进行全面检测后，送电运行测量回路电流有无异常情况。
按设计要求及规范对安装好的灯具进行自检。 3.7防撞墩装饰
3.7.1本工程防撞墩墩身喷涂真石漆，最低喷涂高程为十圩港常水位下20厘米。
3.7.2 防撞墩墩顶安装锈石鲤鱼石刻，由业主选定。 3.8桥铭牌
3.8.1本工程桥铭牌共两个。分别放置于东北及西南方向，桥头机非隔离带处。
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3.8.2 桥名牌采用天然石材，规格约3000*1500*500左右，字体阴刻并描红，按车行方向，看面刻字，石材由业主选定。
3.8.3 铭牌安装时，底部浇筑2500*1000*400混凝土底板，并适量埋入土中，周边植物及构造物不得遮挡铭牌刻字。
第四章 劳动力配备计划及主要施工机械计划
4.1劳动力配备
劳动力配备 结合本工程具体情况和施工进度计划，合理配备劳动力有效保障工程进度、提高施工效率和确保工程质量。
劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 合计 工种 架子工 焊工 石材工 泥工 油漆工 电工 杂工. 人数 10 6 30 20 5 2 10 93 工作内容 脚手架搭设，提供工作平台 预埋件设置，焊接角钢等 石材的搬运、切割、拼装 铺贴人行道花岗岩 刷漆 安全用电管理 现场清理 进场时间 开工前2天 开工前2天 开工前2天 开工前2天 开工前2天 开工前2天 开工后2天 4.2投入劳动力的实施
（1）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备负责人，随叫随到。
（2）对已进场的队伍进行登记，未经项目部技术、安全培训的操作工人不充许上岗。
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4.3拟投入的主要施工机械设备表
序机械或设号 备名称 1 电锯 2 冲击钻 规格型号 日立12 GSB 20-2 数量 国别制造年产地 份 国产 2012 国产 2013 国产 2012 国产 2013 德国 2013 德国 2012 国产 2012 国产 2011 德国 2013 德国 2011 国产 2011 国产 2012 国产 2013 德国 2013 国产 2011 国产 2013 国产 2012 额定功率生产备(KW) 能力 注 0.85 0.7 12.8 12.8 ≤500 1.24 2.2 0.18 0.75 2 0.78 0.5 2.2 0.35 0.8 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2台 德国 2012 4台 2台 4台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 1台 1台 120套 3 直流焊机 M296742 4 手电钻 5 砂轮切割机 DVT-13 JIG-ZL3 ZQD4125 C139A E115 MK-200 HJW25 BOSCH LC1210 JIB-400 N3701 9005B GBJ-SP JZ 6 钻床 7 圆盘锯 8 风批 9 空压机 10 小型电焊机 12 两用钻 切割机380V 型材切割15 机 14 16 修边机 19 角向磨光机 20 水准仪 21 经纬仪 22 脚手架 4.4拟配备的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 仪器设备名称 全站仪 规格型数号 量 别 产地 国制造年份 已使用时间 备注 用 途 RTS238 1台 苏州 2012年 1年 2013年 0年 测量放线 测量放线 电子经纬仪 DTJ-2E 1台 无锡 34
3 4 水准仪 靠尺 BSZ2 2m 2台 苏州 10支 10支 10把 河北 2011年 2年 2012年 1年 测量放线 测量顶面平整度 测量柱面垂直度 测量尺寸 5 6 铅锤 钢卷尺 CW-5m 苏州 上海 2013年 0年 2013年 0年 4.5机械设备保证措施
1、各施工班组的机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
5.1工程质量目标：合格。 5.2质量保证体系 5.2.1组织和管理：
根据公司管理体系要求，在项目实施中，完善由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量管理体系，使其持续有效运行以确保各项质量目标的实现。设置健全有效的质量管理机构，包括公司层和项目部层，并对各级成员的指令关系进行了划分。如下图所示：
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管理体系组织机构图
5.2.2技术交底
本工程施工中，要强化工程技术人员技术交底在质量管理中的作用，制作详细技术交底单做好交底记录，做到无明确交底不施工，交底不明确、不到位不施工，每个操作工人对交底不领会不施工确定后技术交底双方签字。 5.2.4文件控制
做好真石漆、石材、栏杆、泰科石板和脚手架各工序的施工工艺，进行归档、编目、标识，并做发放工作，保证所有与质量有关的人员都能随时可查阅这些文件，并保证查到的文件都是最新最有效的版本。
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总 经 理 管理者代表 副经理 总工程师 工程管理部 综合办公室 经营管理部 项目经理部
5.2.5材料检验、试验与测试；进场的工程材料、半成品必须由材料员和质量员依据相应标准进行验收，符合规定后，方可进场使用。 5.2.7对工程所使用的测量仪器：全站仪、电子经纬仪、水准仪等验收、检测、标识等方法并进行检定，检定不合格不使用，所使用的仪器做到精确已知，保证检测误差在允许范围内，所使用的仪器使用前先检测其精准性一旦发现设备状态偏离，要追及时调整，以保证测量和检测的准确性。 5.2.8运输、贮存、防护
对原材料运输要进行妥当控制，避免在运输过程中损坏。进场石材、水泥、沙石、真石漆和泰科石板等要分批，分种类堆放，贮存条件满足不乱用，不破损，不丢失，不影响工程施工质量。现场采取防护措施，对贮存材料和施工成品做好防护成品保护。 5.3质量管理制度 5.3.1质量岗位制度：
严格执行自检、巡检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检，没有自检，或自检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。 5.3.2样板引路制度：
在重要分部工程真石漆和人行道花岗岩铺贴大面积施工前要做出样板，经双方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。 5.3.3质量评定程序：
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专业交接评定程序：牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业班组长经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。 5.3.4成品保护制度：
（1）各班组负责人负责本班组的所属材料和劳务的成品保护工作。
（2）每日施工员巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。
（3）对成品保护不力的班组和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 5.3.5工程质量奖惩制度
（1）分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
（2）进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
（3）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。
（4）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。 5.4检验制度
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5.4.1分项检验及试验
在工程分项检验和试验工作由项目部经理、质量员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质量员负责填写，并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量，隐蔽工程验收记录和检验试验报告。 5.4.2隐蔽工程验收制度
隐蔽工程验收如真石漆基层腻子、干挂花岗岩钢架和GRC板钢架，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
5.4.3验收步骤和办法：
竣工验收工作主要分两步：竣工自检和正式验收，其主要验收内容及程序如下： 5.4.4.1竣工自检
（1）首先自行组织预验收。一方面检查工程质量，发现问题即时修补，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料。
（2）自检的标准应与正式验收一样，主要依据是：国家（或地方政府主管部门）规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计要求；工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求；工程是否达到合同规定的要求和标准等。
（3）参加自检的人员，应由项目经理组织施工员、质量员以及有关的施工工长等共同参加。
（4）自检的方式，应由上述人员按照自己主管的内容根据施工
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图和工艺流程逐项进行检查，找出漏项和需修补工程，即时地处理和返修。在检查中要做好记录，项目部出示整改通知单并指定专人负责，定期修理完毕，如发现较重大的工程质量问题，无论是设计原因或施工原因，均需在初验时研究并提出方案来。
（5）复核。在基层施工单位自我检查的基础上，并对查出的问题完全修补完毕以后，通过复验，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分的准备。 5.4.4.2正式验收
（1）发出《竣工验收通知书》，施工单位应于正式竣工验收之日的前10天，向建设单位发送《竣工验收通知书》。
（2）装饰工程施工单位向建设单位递交竣工资料。
（3）建设单位组织装饰工程施工单位和设计单位对工程质量进行检查验收。
（4）签发《竣工验收证明书》并办理工程移交。在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规定要求以后，既应向施工单位签发《竣工验收证明书》。建设单位、监理单位、设计单位、质量监督站、施工单位及其他有关单位在《竣工验收证明书》上签字。
（5）装饰工程施工单位与建设单位签订交接验收证明书，并根据承包合同规定办理结算手续，除合同注明的由承包方承担的保修工作外，双方的经济、法律责任即可解除。
（6）在交工工程中发现需返修或补做的项目，可在交工验收证明书附件上注明保修竣工期限。
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（7）进行工程质量评定。 （8）办理装饰工程档案资料移交。 （9）办理装饰工程移交手续。 5.5质量管理奖惩办法
1）本工程质量目标为合格。开工前，项目部根据总目标与各作业班组签订施工合同。达不到预期质量目标的班组，责令其进行免费返工至合格，并按合同约定处罚。
3）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。
4）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
5.6保证质量的技术措施 5.6.1石材铺贴施工技术措施
1、将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有原垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净，基层应浇水湿润。
2、由专业的测量人员测出人行道宽度、长度中心线，以及长向的坡度。由作业班组在人行道的基层面上弹出标准基点（即全桥桥长），每个标准基点用水泥钉定位，水泥钉标高准确标出每一个标准段尺寸和坡度。
3、按照施工图纸放出黑色烧毛花岗岩的尺寸，并弹线，应用易清洗的材料弹线。按照图纸设计造型用竹胶板制作出石材的模块。 4、切割应从一个方向向另一个方向切割，切割应用台式水切，切石
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材应略大0.5-1mm，然后用磨光机磨光。切割后在石材背面按顺序进行编号。
5、按照放线位置进行铺贴，拉十字控制线铺一排石材， 1：3的水泥砂浆结合层，第一排石材铺装完成，校对好标高、坡度，并校对控制线。合格后铺第二排石材。石材就位后，用专用2mm塑料缝卡。石材铺贴至沉降缝钢板处，石材面应与沉降缝钢板最高面相平。 铺贴完成后将板面上水泥浆清净并用隔离绳隔离，用塑料布覆盖养护七天。
6、修缝、灌缝、擦缝：在花岗岩达到一定强度按标准段依次进行修缝灌浆擦缝，保证留3mm缝隙，并要求板块与板块之间的接缝顺直、平整。灌浆1-2h后，用棉纱团将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实。 允许偏差项目：
表面平整度：1㎜（用2m靠尺和楔形塞尺检查） 缝格平直：2㎜（拉5m线和用钢尺检查）
接缝高低差：0.5㎜（用钢尺检查和楔形塞尺检查） 板块间隙宽度不大于2㎜（用钢尺检查） 5.6.2干挂石材施工技术措施
①核对图纸与实际尺寸是否相符。放线确定骨架和预埋件位置。骨架安装牢固并与图纸相符合，骨架应平整垂直，所有骨架焊接时应对下方和邻近的已完工装饰饰面进行保护。焊点除去焊渣并做防锈处理。 ②进行第一行板材安装前应拉好控制线，以保证安装精度，安装时避
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免碰撞。第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校直位置，下端用木楔块垫稳。注意板材色泽的一致性。勾缝剂补缝，接缝顺直。 ③现场应做到工完料净、场清，上方施工下方禁止施工以防硬物跌落。
质量要求和检验方法：
项 次 面 1 幕墙垂直度 2 幕墙水平度 3 板材立面垂直度 4 板材上沿水平度 5 相邻板材板角错位 6 幕墙表面平整度 7 阳角方正 8 接缝直线度 9 接缝高低差 5 3 3 2 1 2 2 3 1 1 用经纬仪检查 用水平仪检查 用水平仪检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 3 用垂直检测尺检测 4 用直角检测尺检测 拉5m线，不足5m拉通线，4 用钢直尺检查 — 用钢直尺和塞尺检查 2 用钢直尺检查 项目 光 麻面 检验方法 允许偏差(mm) 10 接缝宽度
5.6.3真石漆施工技术措施
1、将表面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用草酸清刷干净，均匀刷一道界面防潮剂。 2、用专用腻子将基面批平，一般表面需批2～3次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂纸打磨平整，阴阳角应顺直。阳角缺口，采用石膏及107胶拌匀修补。阳角凸出部位使用砂轮打磨，阴角如有挂灰使用铲刀清理，达到墙面平整。
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3、腻子干燥后打磨刷抗碱底漆一遍，刷涂底漆时，采用专用的刷子、滚筒，刷涂达到完全封闭腻子层为止。
4、刷外墙乳胶漆：刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。刷第二道外墙乳胶漆。 5、真石漆涂刷的验收
5.1饰面不允许出现掉粉、起皮、返碱、咬色、漏涂、透底。 5. 2饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。饰面颜色要均匀一致，阴阳角应顺直。 6、成品保护：
①真石漆未干，不要清扫场地，以免尘土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水以免粘上泥污，将墙面沾污。 ②真石漆完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 5.6.4干挂泰科石板施工技术措施
（1）检查构件规格、尺寸，选取合格的构件，确定各焊接点的位置及与墙体预埋件的尺寸是否对应准确。部分钢架焊接支点位置要准确，其表面防腐工作要完善。
（2）钢板用化学螺栓固定在墙体上，再通过膨胀螺栓固定钢板。 （3）钢板位置应满足安装要求，焊接支点应与构件焊接件位置对应，根据线条尺寸，进行试排安装位置，焊接完毕，作好防腐处理。构件吊装到位后，进行调整、固定、安装时构件下口必须挂通线，保证构件上下顺直，并特别注意保证转角
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处规方。
质量要求和检验方法：
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 允许偏差(mm) 2 2 3 1 1 5 3 3 2 1 3 4 4 检 验 方 法 板面垂直度 板面水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 板材表面平整度 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 用经纬仪检查 用水平仪检查 用水平仪检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检测 用直角检测尺检测 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 — 2 用钢直尺检查 第六章 确保安全施工的技术组织措施
6.1安全目标：
杜绝责任死亡事故，杜绝责任火灾事故、治安事件，因工程负伤率控制在3‰以下。 6.2安全保证体系
6.2.1建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，施工员负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员将对他们进行定期培训和考核。施工队长是队组里质量管理工作的
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第一责任人，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到合格的分部分项工程凡自检质量达不到合格标准的要及时进行返工修整，直至达到合格标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 6.2.2确保进场物资的质量
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验。进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术部按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不合格者一概拒绝验收。 6.2.3严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持自检、专检、交接检三检制度，坚持上道工序施工质量达不标准，下道工序不得施工的原则。
6.2.4每星期开一次质量例会，项目经理组织各有关管理人员学习有关法律、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。确定其职能以形成安全生产保证体系的组织机构。
安
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体系组织机构图
6.2.5安全教育培训
（1）对其工作可能影响安全生产或与安全生产有关的公司所有人员都要按照《安全教育培训制度》进行培训，通过培训，使各有关人员具有相应的工作能力和意识。 6.2.6检查和纠正及采取纠正、预防措施
（1）项目部制定安全检查制度，进行安全检查。 （2）检查结果要进行记录，并保存完整。
（3）对检查中出现的不符合，要下达书面整改通知，限期进行整改或采取纠正和预防措施，整改单位按要求整改合格后请通知下达人进行验证，逾期不验证者，公司对责任部门进行经济处罚。
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项目经理 质量员资料员施工员材料员安全员 作业班组、劳务队
6.3确保安全施工的措施
1）由安全员编制安全技术方案或措施，对安全生产实行目标管理，责任到人。制定出改善劳动条件、加强劳动保护的具体措施。 2）贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。建立安全施工、文明生产的良好秩序。
3）施工前进行安全技术交底，特别是在搭设脚手架施工。 并在施工中检查安全保证措施的执行情况。
4）对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。
5）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。施工现场入口及明显位置，悬挂醒目的安全警示标牌。 6.4现场安全管理条例
1）拟在本工地设立专职安全员一名每天进行巡检，对各施工班组赏罚分明，确保安全工作万无一失，形成有章循，有令则行，有禁则止的好局面。
2） 在仓库和各施工点，必须配备足够的消防器材。
3）施工现场拟设专职电工1名，按照《施工现场临时用电安全技术规范》负责临时用电器具的接线，检查和维修。各施工班组、个人、严禁私拉乱接，违者按照项目部管理制度将给予处罚。
5）加强工地、仓库、临时基地的安全保卫工作，妥善保管好设备、材料及施工机具防偷防盗。
6）进入施工现场，必须戴安全帽，不准穿高跟鞋，严禁酒后施工。
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6.5主要安全项目控制程序 1）现场用电 一．一般规定
1．采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
2．使用中电气设备应保持完好的工作状态，严禁带故障运行。 3．电气设备不得超铭牌运行。 4．固定式电气设备应标准齐全。 二．配电箱和开关箱
1．配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。
2．落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。
3．配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。
4．配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。
5．具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。
6．照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。
7．配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活、接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。
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三．熔断器和插座
1．熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。
2．熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。
3．熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。
4．更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。
5．插销和插座必须配套使用。Ⅰ类电气设备应选用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连接。 四．移动式电动工具和手持式电动工具
1．手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。
2．长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。
3．移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。
4．移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。
5．移动式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。
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6．移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。
7．使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。
8．移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。
9．移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。
10．移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。
11．移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。
12．使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 五．电焊机
1．根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。 2．布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。 3．电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联
4．电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M欧母。
5．电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊
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机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。 6．电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。
7．电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。
8．电焊把钳绝缘必须良好。
9．电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不宜大于30m。 2）脚手架
一、（1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并经项目部考核合格认可后，方可上岗。凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
（2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 （3）对脚手架的搭设场地应进行清理、平整。
（4）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 （5）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应检查并调整其水平与垂直度。
（6）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 （7）连接门架与配件的锁臂，搭钩必须处于锁住状态。 （8）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 （9）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。
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（10）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
（11）脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应增设连墙件。 （12）通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距。 （13）通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。
（14）门式立杆离墙面净距不宜大于150㎜；大于150㎜时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。
二、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放材料等物件。
三、脚手架经项目安全负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
（1）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。 （2）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
（3）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序
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进行；
c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
d.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
f.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋中内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；
g.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
h.拆下的门架、钢管与配件，应人递人传送至地面，防止碰
撞，严禁抛掷。 3）吊兰安装和拆除
1、高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、 过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
2、进入吊篮的人员必须系安全带，戴好安全帽。安全带必须扣 住单独设置的安全绳。
3、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本《使用说明书》的内容。使用前必须按检验项目逐项进行检验，检验合格，方
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可投入使用；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保
养工作。
4、吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重抗倾覆力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。严禁吊篮带病作业。 5、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。 6、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地用电规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后。 方可使用。
7、悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确需进行修理的，应由经培训合格的专职人员在
落
实安全可靠的措施后方可进行。
8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级以上大风等环
境
中工作。
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9、拼装式悬吊平台的拼装长度不得超过本说明书所规定的长
度。
10、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作
业。
11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上
另设
吊具。
12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员用沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续
下行。
设备故障由专职维修人员处理。
13、吊篮下方地面为行人禁人区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定
执行。
14、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重
影
响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
15、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，
以免
增加风阻系数及安全隐患。
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16、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。 17、吊篮必须使用规定结构形式和力学性能的钢丝绳，二种提升机使用的钢丝绳不能搞错。钢丝绳的检查和报废按《GB5972-86起重机用钢丝绳检查和报废实用规范》执行，达到前述报废标准的钢
丝
绳必须报废。
18、吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从
提
升机和安全锁内退出。
19、插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。 20、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入沙浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。 21、专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维
修，
并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部
第七章 确保文明施工的组织措施
7.1文明施工目标：
严格控制噪声、粉尘、废弃物对环境污染。
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7.2确保文明施工的组织措施
（1）按照公司的统一要求，组织安全生产、文明施工知识培训，让广大员工积极接受安全文明施工教育，按照编制的《安全问施工制度》做到文明举止，文明言语，文明施工。
（2）建立专项检查，职工自检和周一组织各施工班组长惊醒卫生安全值日巡检制度，每日项目部人员不定时检查并落实奖罚制度。
（6）加强日常管理，杜绝环境污染，严禁将未处理的废液、废物直接排入河道。
7.3确保文明施工的技术措施 7.3.1现场文明技术措施
文明施工检查体系由项目经理为组长，施工员及安全员为文明施工现场负责人，各施工班组为现场直接行为人。施工员每天早晚都必须检查施工现场形象工作，并汇报天项目经理。项目经理辅助抓文明施工，如有问题，可直接指令施工人员改进。具体保证措施如下： （1）我公司在施工期间遵守本项目各项管理制度，合理施工，避免在施工中产生较大噪音和灰尘污染；施工现场入口处应设置“安全纪律”牌。施工现场严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。 （2）施工现场设置“五牌一图”：工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图。 7.4现场环保的控制措施 7.4.1防尘措施
（1）施工现场内减少飞扬的粉尘，切割操作面要及时清理钢屑、切
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割末，保持作业面清洁。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有刺激气味的物质。
（2） 施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清。
（3）施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘。
第八章 确保工期的技术组织措施
8.1工程施工工期目标：
工期定为90天，如果我方中标将严格按照计划组织施工，保证按时完工。
8.2施工进度保证体系：
项目部建立施工进度保证体系，项目经理根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。
通过项目进度保证体系的建设，建立进度控制流程。项目经理对项目的工期负责，负责项目的进度控制计划的认定与计划命令的下达；施工员负责领会进度计划的精神并给施工班组进行技术交底下达实施任务，监督计划实施，反馈计划施行情况；施工班组负责进度计划的实施工作，对进度计划负直接责任。建立健全进度控制保证机制，保证计划的实施，针对计划的完成情况建立奖惩机制，由施工员负责组织施工班组进度计划施行情况，项目经理负责领导监督，施工班组
59
向施工员负责，施工员向项目经理负责，出现进度偏差及时纠正，切实保障进度按计划进行。 8.2.1进度控制的程序：
按照合同规定的开工日期如期开工。提前做好开工的准备工作，保证工程需要的人、材、机的供应制定资源供应计划，按资源配置原理要求，及时提供各种施工所需的资源，保证不因资源供应导致窝工现象的发生。
8.2.2进度计划的实施：
根据工程施工特点对工程目标进行分解。根据分解的各个工序、单项工程的工程量。确定各工序的施工顺序，合理确定工程各工序的开竣工时间。
根据施工部署和施工方案，合理确定每个工序的施工时间。 在安排施工进度计划时要认真按照施工部署，确定合理的施工顺序及施工流向、施工程序。 8.3工期奖惩办法
开工前，项目部根据总工期目标和网络进度计划与各作业班组按分阶段、分部位签订工期目标责任书。达到预期工期目标的班组给予作业量1%的奖励，达不到预期工期目标的班组，按作业量的1%处罚。
第九章 施工总进度表
9.1施工进度计划的制定
编制施工进度计划，应重点考虑以下11个方面的内容：所动
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用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要；基本工作程序是否合理、实用；施工设备是否配套，规模和技术状态是否良好；如何规划运输通道；工人的工作能力如何；工作空间分析；预留足够的清理现场时间，材料、劳动力的供应计划是否符合进度计划的要求；分包工程计划；临时工程计划；竣工、验收计划；可能影响进度的施工环境和技术问题。 9.2施工进度计划管理
整个进度计划，包括甲方提供的装修设计整套施工图纸资料的提供，设备等其他专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。
根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划。工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。
项目总进度计划为该项目进度管理的全局性战略布置，单项工程计划为施工筹划、资源配置的基础，月进度计划为进度计划分解与执行的中枢，周、日进度计划是执行落实的重点。通过总体、月、周、日四级控制体系对工程进度计划进行分解与执行（见下图），通过月、周、日计划的落实，控制总进度计划，从而保证工程的总体计划目标。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保
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证计划完成。由项目经理部组织，各劳务分包及各专业分包参加的每日碰关协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施布置，安排布置第二天的计划。
月进度报告 周报 调度日报 总进度计划 月进度计划 周进度计划 日计划 月生产会议 周生产会议 日进度报告
9.3施工进度计划实施
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动，落实和完成计划。为了在保证质量和安全的基础上，以总进度网络图为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。保证施工进度计划的实施，保证各进度目标的实现，必须着重抓好以下几项工作。
1）建立各层次的计划，形成计划保证系统。施工项目的所有施工进度计划包括：施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划。这些计划都是围绕一个总任务而编制的，在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。
2）签订承包合同或下达施工任务书。项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相
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互承担的经济责任。权限和利益。
3）做好计划交底，全面实施计划。要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成职工的自觉行动。在计划实施前要进行计划交底工作。
4）做好施工中的协调工作。施工中的协调是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度调整的指挥核心。协调工作的主要任务是掌握计划实施情况，调和各方面关系，采取措施，加强各薄弱环节，实现动态平衡、保证完成作业计划和实现进度目标。
9.4施工进度计划的检查
在施工项目的实施进程中，为了进行进度控制，应经常地、定期地跟组检查施工实际进度情况。
1）跟踪检查施工实际进度。这是项目施工进度控制的关键措施，其目的是收集实际施工进度的有关数据。通常可以确定每月、半月、旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查，或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为保证汇报资料的准确性，进度控制工作人员要经常到现场察看施工项目的实际进度，保证经常、定期地准确掌握施工项目的实际进度。
2）整理统计检查数据。收集到的施工项目实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及
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累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。
3）对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况，并技术加以调整。 9.5施工总进度表
附后
第十章 对成品、半成品的保护措施
成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 10.1成品、半成品保护职责
（1）项目经理：组织项目人员及工人对工程成品进行保护。 （2）项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。
（3）施工员：在施工中领导好工人，做好对对土建安装施工成品和半成品的保护。
（4）班组长：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。 10.2成品保护方法
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（1）扶手、不锈钢制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
（2）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下部垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不准堆放其它物件。
（3）成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 （4）桥地面成品保护
1）水泥砂浆、花岗岩及面砖面层的桥地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。 2）雨期施工做好防雨措施，以确保桥地面质量。
3）水泥砂浆、花岗岩等硬面砖贴在地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
4）下道工序进场施工，对施工范围桥地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击桥地面。
5）注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。 10.3装饰成品质量保护
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（1）所有装修工作内容，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
（2）严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
（3）作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。 （4）用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。 10.4花岗石成品保护
（1）桥墩花岗岩装饰过程中要避免机械或脚手架碰撞，以免掉角、破坏。
（2）铺贴人行道花岗岩板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净花岗岩面上的水泥浆痕迹。
（3）在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
（4）花岗岩人行道完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 10.5真石漆成品保护
（1）涂料未干前注意避免扬尘污染，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 10.6电气安装成品保护
（1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。 （2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。 10.7交工前成品保护措施
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（1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。 （2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。
（3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
（4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
第十一章 施工总平面图
进场后与甲方、监理驻现场工程师协商，在不影响总体施工进度和现场形象的区域布置现场临时设施，并保证施工安全以及环境保护要求。
（1）项目部临时办公室
施工项目部办公室的设置供工程管理人员用房。项目部应与甲方、监理驻现场工程师协商，在不影响现场施工和总体形象的位置设置临时办公室，并报甲方、监理单位批准，以便施工管理人员现场管理及办公。
室内应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序。各种制度、图表齐全，悬挂位置得当。资料归盒入柜。 （2）材料存放区
在施工任务相对较少的开放区域布置材料堆放。材料需要集中、
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分类堆放。
（3）设置成品半成品仓库。
设置油漆等易燃易爆物仓库，并远离配电房。
设置专门的仓管员，负责材料进场登记、发放及保管工作。 设置工具室，派专人负责施工工具的分发与收集，工具堆放整理有序。
（4）半成品加工区
选择不影响总体施工进度和现场形象的区域作为半成品加工区。 加工区内建立各项消防安全管理、生产安全管理制度，特别是安全用电及防火管理。 （5）垃圾运转区
设置垃圾运转区域，以便垃圾临时堆放并及时快速清运； （6）生活设施
生活设施与施工区分开，保障现场生活卫生条件。施工人员住宿、生活:搭设临时住房，解决施工人员的住宿和吃饭问题。
施工总平面图附后。
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