挖 孔 桩 技 术 方 案
路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
项目经理部 二00八年十二月
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长岭上大桥挖孔桩方案
一、工程概况：
本桥位于宣汉县黄金镇，是万源(陕川界)至达州(徐家坝)高速公路跨越小河沟的一座大桥，小河沟不通航。左、右幅桥分幅设置，桥梁最大桥高31米，桥梁上部结构采用15×25m预应力砼简支T形梁。全桥采用三联，桥梁全长386.5m。桥墩采用半幅双柱式桥墩、桩基础，采用挖孔灌注桩基础，万源桥台采用肋板式桥台、桩基础，达州岸桥台采用重力式桥台，扩大基础。平面位于R=2500m的左偏圆曲线及直线上。纵面位于R=30000m、i1=-4.00%、i2=-2.900%的凹型竖曲线内及i=-2.900%的下坡段内，竖曲线通过调整桥面铺装满足纵坡要求。全桥墩、台按径向布置，护栏随线形弯修。桩长7.0~22.0米，全桥桩基共64根，其中直径1.2m桩8根，直径1.3m桩48根、直径1.5m桩8根。设计车速：主线 80Km/h，荷载等级：公路-Ⅰ级，桥宽：24.5m(2×0.5防撞护栏+2×10.75行车道+2.0中央分隔带)，通航等级：不通航。 二、地形与地质构造
桥位处上覆块石土，下伏泥质粉砂岩夹粉砂质泥岩、细砂石。零星见基岩露头，地表多被开挖为旱地，斜坡中上部第四系松散层厚度较薄，基岩多为裸露，斜坡坡顶植树茂密，多为灌木及松树。 1、地层岩性
场地内经地调及转探揭露，所发育地层为：第四系全新统冲洪（Q4a1+pl）、坡洪积层（Q4dl+pl）崩坡积层（Q4dl+el）及侏罗系中统沙溪庙组(J2S),现由新至老分析如下： 1.1冲洪积层（Q4al+pl）
卵石夹土：灰色夹紫灰色，石质成分主要为细砂岩、粉砂岩、夹少量石英岩，次棂角～圆状及少量扁平状，结构不均、个别孤石粒.径可达5.0m，沿小河河沟岸及沟床呈带状分布，厚度多变化在1.0～5.0m间不等。 1.2坡洪积层
含块石低液限粘土：褐色～紫灰色，以粘土为主，约含30%的强风化砂岩块石，软塑～硬塑状。沿小河沟两岸呈带状分布，厚度多变化在1.0～4.0m之间不等。 1.3崩坡积层（Q4c+dl）
含角砾低液限粘土：灰土色，以粘粒为主，含约25%的强风化粉沙质泥岩角砾，软塑～应软塑状。
块石夹土：紫灰夹黄灰色，石质成分以粉砂质泥岩及细砂岩为主，菱角状。一般粒径组成为：￠＞200mm约55%，200～600mm约15%，60～2mm约15%，余为粉粘粒。松散～中密，稍湿，透水性稍差。
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该层厚度转探揭露多变化在1.0～5.0m间不等，沿斜坡坡局部坡表分布。
1.4破残积层（Q4dl+el）：
﹝1﹞（含角砾）低液限粘土：紫红色，以粘粒为主，结构不均，局部强风化粉粒质你岩及粉砂岩角砾富集，硬塑状。
﹝2﹞块石夹土：紫灰夹黄灰色，石质成分以粉砂质泥岩及细砂岩为主，菱角状。一般粒径组成为￠>200mm约50%，200～60mm约20%，60～2mm约15%，余为粉转粒。松散～中密，稍湿，透水性稍差。
该层厚度变化多在0.10～10.00mm间不等，局部厚度达到10.30m(如达州岸钻孔K79625.1R8.95)，沿斜坡坡脚及平台地段分布。 1.5侏罗系中统沙溪庙组（J2s）：
粉砂质泥岩、泥质粉砂岩与砂岩互层。
粉砂质泥岩：紫红色，矿物成分以粘土矿物为主，石英长石少量，钙泥质～泥质胶结，粉泥质结构，薄～中厚层状构造。结构不均，局部灰色粉砂质富集，夹蓝灰条带或斑团。全层岩质较软，岩石具饱、脱水开裂风化特征。
泥质粉砂岩：紫红色夹蓝灰色，矿物成分以石英、长石为主，粘土矿物次之，云母少量钙泥质胶结泥质粉粒结构，中层厚状构造。结构不均，局部粉砂和泥质分别富集，多夹蓝灰色斑团或条带，岩石具饱、脱水开裂等特征。
砂岩：黄灰～青灰色，矿物成风以石英、长石为主云母少量，钙泥～泥钙质胶结，细粒结构，厚～巨厚岩状结构。全层结构不均，局部含夹泥质团块、泥质条带、钙质条带、钙质结构或粉粒富集，局部胶结较差，岩质较软，呈泡砂状。
钙层于场地内较大面积出露及卧于松散层，厚度大于150m. 3、水文
经水文计算分析，结果如下：
Q0.33%=760m3/s;H0.33%=383.20m大桥设计不受洪水位控制，桥面标高路线标高确定；大桥施工不受水位影响。 4、通航
不通航，桥面标高由路面标高确定。 5、地震
根据《中国地震烈度区划图》（1990），该区地震基本烈度小于VI度，根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306—2001）,场地地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35S.场地主要由J2s基岩构成，为稳定场地。 三、编制依据
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通过察看工地，从现场调查、采集、咨询所获取的第一手资料，结合我单位员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的技术科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在公路施工中积累的施工经验、技术设备实力。在编制的过程中，我们主要依据、参考下列文件及资料。 1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）； 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 3、《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/TF81-01-2004）； 4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—94）； 6、《施工合同文件》及《工程招投标文件》； 7、《四川省万源至达州高速公路两阶段施工图设计文件和设计图纸》及业主下达的相关文件资料；
8、通过察看工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 四、施工方案
本桥梁桩基设计均为嵌岩桩，嵌入弱风化岩岩体强度必须满足设计要求，施工时应根据开挖后的实际地质情况酌情调整桩长。我们根据设计地质资料并结合现场实际与现场具体情况。为确保安全、质量控制，注重环保工作等有效开展，故拟采用人工挖孔方法施工。
1、组织机构与主要人员
在完善项目部管理体系同时，我们对本桥梁人工挖孔桩施工队伍计划安排成立一个人工挖孔桩施工队，投入各种配套小型机具，进行施工长岭上大桥桩基工程。
1.1组织机构框图
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务 理 部 管 财 综 合 办 公 室 工 地 试 验 室 技 术 质 量 部 安 全 生 产 部 物 资 设 备 部 安全管理 设备物资供应 设备物资管理 成本管理 计划合同管理 项目经理 项目副经理 总工程师 计 划 合 同 部 成本分析 人力资源管理 生活保障组 环境保护组 综合办公室 施工设计组 工地试验室 控制测量组 质量管理 施工调度组 财 会管 理 桥梁路基四工区 工区主任 技术负责人 工程技术安全生产科 财务科 物资设备科 办公室 计划合同科 试验分室 科 四工区挖孔桩一队 1.2主要人员及职责
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 姓名 赵全才 曾魁星 高战仵 刘亦武 谢钦云 岳西林 杨斌 朱如胜 马圣维 高鹏 吴巧睿 李德想 程睿 范密银 刘洪源 职务 项目经理 总工程师 安全生产部长 技术质量部长 计划合同部长 物资设备部长 试验室主任 项目副经理 四工区负责人 四工区技术负责 测量负责人 机械工程师 测量员 桥梁施工员 桥梁施工员 职称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 职 责 负责桥梁前期筹备工作规划及施工管理 负责方案编制、技术交底工作 负责施工组织实施及现场管理 负责质量检查、监督、技术管理工作 负责合同管理工作 负责工程所需各种物资的计划及购买 检测工程师 负责桥梁原材料检测、配合比及试件试验 工程师 工程师 桥梁工程师 工程师 工程师 技术员 技术员 技术员 负责政策处理工作 工区施工安排管理 负责施工现场技术管理工作 负责测量放样工作 负责机械调度维修与管理 负责施工测量 现场施工管理 现场施工管理 2、工期安排 计划工期90天：2009年1月1日~2009年5月1日。 墩号 0# 1#左 1#右 2#左 2#右 3#左 3#右 4#左 根数（长度×根数m） 开始时间 8（14×8=112） 2（22×2=44） 2（22×2=44） 2（22×2=44） 2（22×2=44） 2(18×2=36) 2(18×2=36) 2(15×2=30) 2009-1-1 2009-1-1 2009-1-1 2009-1-11 2009-1-11 2009-1-11 2009-1-11 2009-1-19 完成时间 2009-2-11 2009-2-19 2009-2-19 2009-2-19 2009-2-19 2009-2-28 2009-2-28 2009-3-5 备注 6
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4#右 5#左 5#右 6#左 6#右 7#左 7#右 8#左 8#右 9#左 9#右 2(15×2=30) 2（20.5×2=41） 2（20.5×2=41） 2（12.5×2=25） 2（12.5×2=25） 2（10.5×2=21） 2（10.5×2=21） 2(12×2=24) 2(12×2=24) 2(7×2=14) 2(7×2=14) 2009-1-19 2009-1-19 2009-1-19 2009-1-5 2009-1-5 2009-1-10 2009-1-10 2009-1-18 2009-1-18 2009-1-4 2009-1-4 2009-2-8 2009-2-8 2009-2-23 2009-2-23 2009-3-18 2009-3-18 2009-4-1 2009-4-1 2009-4-3 2009-4-3 2009-3-5 2009-3-10 2009-3-10 2009-3-18 2009-3-18 2009-3-21 2009-3-21 2009-3-30 2009-3-30 2009-3-28 2009-3-28 2009-4-8 2009-4-8 2009-4-10 2009-4-10 2009-4-23 2009-4-23 2009-4-25 2009-4-25 2009-4-20 2009-4-20 10#左 2（11.5×2=23） 10#右 2（11.5×2=23） 11#左 2（11.5×2=23） 11#右 2（11.5×2=23） 12#左 2(14.5×2=29) 12#右 2(14.5×2=29) 13#左 2(14.5×2=29) 13#右 2(14.5×2=29) 14#左 2（17×2=34） 14#右 2（17×2=34） 15# 3、工程数量 长岭上大桥桩基工程数量表
结构形式 孔径 根数 桩长 （m） 14 22 22 22 22 18 18 15 15 20.5 7
嵌入深度(≥3d) （弱风化基岩） 共长 （m） 112 44 44 44 44 36 36 30 30 41 C30用量 (m3) 126.67 58.4 58.4 58.4 58.4 47.78 47.78 39.82 39.82 54.42 钢筋用量 备注 （kg） 9104.3 3360.16 3360.16 3360.16 3360.16 2969.6 2969.6 2631.92 2631.92 3124.58 肋式桥台 墩台号 （∮） （根） 1.2 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0# 1#左 1#右 2#左 2#右 3#左 3#右 4#左 4#右 5#左
圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 3.6 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
5#右 6#左 6#右 7#左 7#右 8#左 8#右 9#左 9#右 10#左 10#右 11#左 11#右 12#左 12#右 13#左 13#右 14#左 14#右 15# 合计 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 圆桩 桥台 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.3 1.3 — 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 — 64 20.5 12.5 12.5 10.5 10.5 12 12 7 7 11.5 11.5 11.5 11.5 14.5 14.5 14.5 14.5 17 17 — 431 41 25 25 21 21 24 24 14 14 23 23 23 23 29 29 29 29 34 34 — 946 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 4.5 4.5 4.5 4.5 3.9 3.9 — 112.8 54.42 33.81 33.81 27.88 27.88 31.86 31.86 18.58 18.58 30.52 30.52 30.52 30.52 51.24 51.24 51.24 51.24 45.12 45.12 — 1285.85 3124.58 1909.28 1909.28 1731.92 1731.92 1842.14 1842.14 1063.82 1063.82 1740.86 1740.86 2152.64 2152.64 2831.84 2831.84 2831.84 2831.84 3195.04 3195.04 — 78595.9 4、施工场地布置 4.1 混凝土拌和站设置在K80+000处，采用集中供应混凝土，设、堆料场、水泥库、地磅、工人宿舍等。
4.2 施工队伍住房在施工现场布置,租用当地民房，施工现场布置设备、机具、值班房等，在6~7#墩下较为开阔地段设置钢筋加工临时场地(20m×10m)。
4.3 施工便道已经完成，沿9#便道即可到达工地现场，满足施工运输要求。
5、机械、设备、劳力组织
根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表。
施工机械设备数量表 序号 1 2 3 4 5 6 7
名 称 混凝土拌和站 电 焊 机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 装 载 机 挖 掘 机 单 位 套 台 台 台 台 台 台 8
型 号 HZS60 BXI－500－2 GW－40C GQW32A GT4/8B ZL－50 CAT330 数 量 1 5 1 1 1 1 1 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 吊 车 砼搅拌运输车 柴油发电机组 柴油发电机 地质钻机 抽 水 机 组装拖车 振 捣 器 挖孔空压机 挖孔其他设备 混凝土地泵 挖孔卷 扬 机 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 QY16 WB62081C 90KW 45KW TK-3 扬程20m 自制 φ50mm 3立方米 30KW,60米扬程 1T 1 2 1 2 1（租用） 3 1 5 10 20 2 20 达陕高速公路D12标段测量仪器清单列表
序号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 仪器 GPS 全站仪 全站仪三脚架 单棱镜组 三棱镜组 双叉式对中杆（加棱镜） 迷你棱镜（加对中杆） 5M棱镜杆 计算器 中翰自动安平水准仪 红黑面水准尺（4787+4687） 尺垫 5M塔尺 5M钢卷尺 30M钢卷尺 50M皮尺 对讲机 测绳 品牌 华测 尼康 中翰 中翰 中翰 中翰 中翰 中翰 卡西欧 中翰 ／ ／ ／ ／ ／ ／ 摩托罗拉 ／ 规格 X90(含RTK) DTM352 幅 个 个 幅 幅 幅 4850 台 幅 个 把 把 把 把 个 幅 数量 1 1 3 2 1 1 1 1 6 2 1 2 2 5 3 2 18 20 达陕高速公路D12标段试验设备仪器清单
序号 1 2
检测内容 设备名称 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 9
规格/型号 单位 台 台 数量 1 1 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 新标准石子筛 新标准砂筛 粗集料压碎仪 针、片状规准仪 电动击实仪 CBR仪（测力环30KN） CBR附件（配百分表9个） 液塑限联合测定仪 土壤筛 砼抗渗仪 砼抗渗试模 坍落度筒 套 套 套 套 台 套 套 台 套 台 个 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 3 水泥胶砂振实台 水泥电动抗折机 雷氏夹测定仪 雷氏夹 水泥稠度、凝结时间测定仪 水泥负压筛析仪 水泥比表面积测定仪 水泥混凝土标准养护箱 胶砂流动度测定仪 胶砂试模 沸煮箱 振筛机 台 台 台 个 套 台 台 台 台 联 台 台 1 1 1 10 1 1 1 1 1 8 1 1
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27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 力学试验 30L同轴搅拌机 混凝土振动台（1m) 混凝土立方体试模 混凝土抗折试模 混凝土弹性模量测定仪 砼贯入阻力仪 2000KN压力机 300KN压力机 水泥胶砂抗压夹具 钢筋打点机 1000KN万能机（配冲头、夹具全套） 电子称（30Kg） 电子天平（2Kg） 静水力学天平（5Kg） 电子天平（200g） 灌砂筒φ150、φ200 弯成仪 锚杆拉拔仪 锯石机 混凝土取芯机 回弹仪（配1个钢钻） 触探仪 2 YE-300KN数显附抗折 40*40mm 手动 WES-1000数量附冲头 感量1g 感量0.01g 感量0.1g 感量0.0001g 普通 台 台 组 组 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 台 台 台 套 1 1 30 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 各1 1 1 1 1 2 1
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50 养护 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 其它 智能养护仪（窗式空调） 高温电炉 量筒（500ml、250ml、100ml) 容量瓶（500ml） 瓷坩埚 三棱刮刀 砂浆稠度仪 砂浆分层度仪 净浆稠度仪 砂浆试模 45um\\80um\\900um筛 电热鼓风干燥箱 容重桶（1~50L） 砂、石漏斗 方盘（大、中） 玻璃干燥器 硅胶 洗耳球 移液管 排刷（一寸) 油灰刀 抹灰刀 铁盘（1.0×1.5×0.08m） 游标卡尺 -3 20cm 套 台 个 个 个 把 台 台 台 组 个 台 套 个 个 个 瓶 个 个 个 个 个 个 个 1 1 各5 4 6 1 1 1 1 5 各1 1 1 各1 各5 1 1 5 3 5 5 4 1 1
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74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 老标准砂 水泥留样桶 不锈钢勺 平整度尺 大号铝盒 小铝盒 钢尺 弧度尺 角尺 温度计 方锹 鎯头（5磅） 凿子 铁皮桶 混凝土弹性模量试模 电动脱模器 烧杯 刻度放大镜 气泵 温湿度仪 ISO标准砂 60cm 个 个 个 支 把 把 把 只 套 台 个 个 台 支 袋 袋 个 把 个 个 个 3 1 1 5 3 3 3 2 1 1 3 1 1 4 15 3 30 4 1 20 20
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现场劳动力安排表
序号 1 2 3 4 5 6 7 班 组 混凝土拌和站 搅拌运输 钢 筋 起 重 机 电 挖 孔 普 工 合 计 数 量 两班，8人 两班，5人 三班，15人 一班，4人 一班，5人 二班，90人 一班，6人 135人 工 作 内 容 混凝土搅拌 混凝土运输 钢筋加工与安装 吊装、起重指挥 桩基开挖、灌注 勤杂、零星用工 备 注 设备机具维修保养、用电管理 6、水电 1、施工用水
根据现场实际情况，充分利用沿线河流水源，就近取用。使用水泵抽水，满足生产用水。 2、施工用电
在主桥7#墩附近设置变压器，附近接驳高压电网，根据现场实际情况，安装一台120KVA的变压器，用于挖孔桩、钢筋加工与主桥下部结构施工，考虑到电源紧张和农忙季节供电可靠性差，配备90KW柴油发电机组一台、45KW柴油发电机两台。配备一定数量的小功率柴油发电机供桥梁工程现场施工和照明，保证满足工程需要。
五、 施工工艺
施工工艺见附图
1、施工准备
1.1 场地准备
平整场地，保持运输道路畅通，做好场地排水工作。孔口工作平台较附近地面高出20cm~30cm，充分夯实。在桩位附近设置临时施工场地，拌制护壁砼。 1.2 测量放线
1.2.1 依照设计图纸计算无误并经监理工程师复核批准后测定桩位，做出十字桩控制桩，现场进行点位保护。如发现异常情况应及时通知测量人员进行校核，确认无误后方可开挖。 1.2.2 垂直测量控制
桩位轴线采用在地面设十字骑马桩，骑马桩要距井口边不小于1米。安装提升设备时，尽量使提升钢丝绳保持在桩中心附近，不能偏差过大。浇筑完第一节（即孔口）护壁砼后，将骑马桩引致护壁顶面。 2、混凝土护壁
2.1挖孔护壁砼采取内齿式，护壁使用钢模板成型，模板高度取决于开挖土方段的高度，一般为0.8-1.0米，由4-6块活动钢模组合而成，
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当遇到粉质土、漂卵石层等易塌方的土质时，施工段高度应为0.5米左右。护壁中心线的控制将桩控制轴线引到第一节砼护壁上，每节再以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找圆周。 防护栏杆卷扬机回转桅杆吊机15C30砼内齿式护壁＜100说明：本图尺寸均以cm计。 2.2 护壁砼设计强度C30， 12h强度达到8MPa以上。混凝土经试验室试配确定，适量掺入速凝剂。护壁砼厚度15cm，做成喇叭形。上口比设计直径宽5cm，下口宽10cm。第一节高出自然地面30cm~50cm，上下护壁间搭接5cm~10cm。与孔口硬化砼一起浇注而成，必须充分捣实。当进入弱风化岩层时，护壁可使用5cm厚左右的7.5#早强砂浆成型。
2.3 护壁模板一护到底，砼强度未达到设计强度的80％以上时，不得拆除模板，拆除模板时，可按护壁砼浇注的日期由上而下，按砼强度达到的先后逐步拆除模板，以保证施工的安全。挖孔时如遇地下水时设2寸高扬程水泵抽水，挖方时在孔口外围设置20cm高的挡水埂，防止雨水、污水流入孔内。如发现护壁裂缝，应停止施工，将裂缝以下桩孔填实将裂缝的护壁凿除，重新护壁，然后进行正常的挖孔施工。 2.4 开挖过程中严格控制垂直度、孔径，并经常检测，发现问题及时处理。
3、开挖施工
3.1 土方开挖基桩
开挖方法采用分段进行，每段高度取决于土壁保持直力状态的能力，由于土方大部分属于粘土，直力状态较好，故采用1.0米为一段，挖土从上到下逐段完成。同一段内挖土次序为先中间后周围，并随时注意孔壁土的完整情况，如有坍塌现象发生，应立即采取措施并向施工技术人员报告，以防意外事故发生。弃土装在箩筐或专用工具内，
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用卷扬机垂直提升到地面，然后运离井口2米以外，随时保证井口无障碍物，孔口周围适当围护，防止落物与雨水淌入。 3.2 漂卵石层开挖
开挖至漂卵石层时，分段高度控制在50cm~60cm，上下节设置竖向连接钢筋（Φ16＠300mm，长度600mm，保护层厚度25mm），置于接头中间。开挖时及时护壁，遇水时使用水泵及时降排水。透水层护壁内加入钢筋（φ8螺旋筋间距20~25cm，Φ12纵向分布钢筋间距20~30cm，单层布置）以增加整体强度与刚度，必要时沿孔的径向打入φ50mm长500mm木桩或打入Φ16，纵横间距400mm，与护壁混凝土连成整体。 3.3 石方开挖
强风化岩层可使用风镐或小型松动爆破开挖，爆破采用电雷管。微风化或弱风化岩层则使用浅眼松动爆破法施工。
对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖孔，严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节～1/4节，平均耗药量0.6Kg/m3。有水眼孔使用乳化防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。导火线起爆应有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，据以决定导火线所需长度；孔深超过5m时雷管应采用导爆雷管或电雷管引爆。中心炮先引爆，周边再引爆，可采用非电毫秒雷管（50ms）控制。放炮时，炸药安装完毕，人上到井口之后，把井口盖盖上，方可引爆。爆破作业时附近进行警戒，一个孔内进行爆破作业，同一墩其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。用高压风管或电动鼓凤机放入孔底吹风等措施。当孔深大于12m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度，待毒气散尽，人员方可下孔施工。挖孔至孔底后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
孔内无积水或积水可以排干时拟采用干处灌注混凝土方法施工，孔内积较多时可采用水下灌注混凝土方法施工。 3.4 挖孔成孔质量标准
钻、挖孔桩成孔质量标准 项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm）
允 许 偏 差 群桩：100；单排桩：50 不小于设计桩径 16
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倾斜度 孔深 挖孔：小于0.5% 支承桩：比设计深度超深不小于50mm 3.5施工中的技术处理
施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。
（1）、挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径20mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。
（2）、挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：
（2-1）顶层护壁用直径20mm圆钢加设2～4个吊耳，用钢丝绳固定在地面桩上。
（2-2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。
（2-3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。
（3）为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出，以减少邻孔的积水对工作孔的影响。
（4）、如果地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，应先清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土（这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再继续下一道工序。
4、钢筋笼的制作与安装
4.1 钢筋原材料应严格按规范要求进行试验，满足要求后方可采用。 4.2 钢筋笼由钢筋加工厂统一制作，根据钢筋定尺与钢筋笼设计长度
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分段制作，标准节9.0m，另设调节段，当钢筋笼设计长度在12~14m以内时，根据吊车起吊能力与钢筋的整体稳定性可以制作成一个整体钢筋笼。
超声波检测管直螺纹连接套4.3工艺流程：
钢筋原材料检验—钢筋断料—丝头加工—丝头检验—套丝保护—连接套筒检验—现场连接—接头检验。
采用直螺纹连接套，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm；当挤压接头部位的温度低于-20℃时，宜进行专门的试验；挤压接头所用的套筒材料应选用适于延压加工的钢材，其力学性能、承载力及尺寸偏差应符合有关规定；套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈蚀和玷污；套筒挤压接头施工时有关挤压设备、人员，挤压操作、质量检验、施工安全应符合现行有关技术规程的规定。应按不同规格螺旋筋使用铁丝间隔绑扎牢固，完成后使用粗铁丝将检测管按设计要求固定在钢筋笼内侧，接头严密，底端封严，上口堵塞严密。
4.4 制作好的钢筋骨架应放在平整、干燥的场地上。存放时，应在地面接触处垫上等高的方木，以免粘上泥土，每个钢筋骨架都要挂上标志牌，写明墩号、位置、节号等。
4.5 钢筋及钢筋骨架如需除锈，安装前必须进行除锈工作，直到符合设计要求方可进行安装。
4.6 制作钢筋骨架时，须焊扎坚固，为防止钢筋骨架在运输或吊装过程中变形，可采用加固钢筋或绑扎杉木条进行加固。
4.7为保证砼保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、砼垫块或钢筋头垫块，骨架侧面垫块应绑扎牢固。
4.8 安装时，必须采用正确的起吊方法，确保钢筋笼的垂直度，孔口焊接采用双面或单面搭接焊。下放时确保钢筋笼的中心与桩中心重合，并及时就位，固定在灌注架上。
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4.9 钢筋加工及位置允许偏差
钢筋位置允许偏差 检查项目 受力钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 保护层厚度 长 直径 允许偏差（mm） ±20 ±10 ±10 ±5 ±10 检查方法和频率 尺量：没构件检查2个断面 尺量：每构件检查5~10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每构件沿周边检查8处 5、灌注混凝土 5.1 灌注水下混凝土
当孔内积水较多不能排干时时采用导管法灌注水下砼。
首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要，见图6.5.4，所需混凝土数量可参考公式计算：
V
D24H1H219
d24h1
式中：V——灌注首批混凝土所需数量(m)；
D——桩孔直径(m)；
H1——桩孔底至导管底端间距，一般为
0.4m；
H2——导管初次埋置深度(m)； d——导管内径(m)；
h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)
5.1.1 灌注机具的准备
导管：导管直径采用Φ25cm无缝钢管加工而成，壁厚5mm，在导管使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼装结构进行认真检查外，还需做拼装水压（或气压）试验，合格后方可使用。
储料斗：储料斗根据实际和规范要求设置，水球采用剪球法，用铁丝固定于灌注架或料斗之上，当砼混合料数量满足首批砼要求时，剪球后水球在砼作用下将导管内水压走而落入孔底。满足首批砼保证导管埋入砼面1.0m以上的要求，保证封底成功。 5.1.2 砼的拌制运输
砼采用混凝土拌和站集中供应，严格按施工配合比进行拌制。现场采用的配合比必须根据现场的砂、碎石的含水量进行理论配合比与实际配合比的验算，坍落度在无水的情况下控制在18cm～22cm。砼拌制后，使用混凝土搅拌运输车运至施工现场灌注。 5.1.3 砼的灌注
⑴ 导管在孔内必须居中，导管下口距孔底25cm~40cm。灌注过程中经常提动导管，防止埋管。
⑵ 将首批砼灌入孔底后,立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应及时拔起导管，吊起钢筋笼，重新清孔，达设计要求后重新下笼、埋管、灌注砼。
⑶ 灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。埋管深度控制在2.0m~6.0m，灌注过程中，及时测量孔内砼面高度，控制好埋管深度。
⑷ 为防止钢筋骨架上浮，首批混凝土灌注后，降低混凝土灌注速度，当混凝土拌和物高于骨架底口2m以上时，恢复正常灌注速度。
⑸ 当灌注达设计桩顶标高后应超灌0.5~1.0m，确保桩头质量。 ⑹ 灌注过程中前后台保持联系，发生问题妥善处理。灌注将近结束时，应核对混凝土的灌注数量，以确定所测混凝土的灌注高度是
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否正确。
⑺ 灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，进行处理。
⑻ 在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。灌注完成后拔出导管，清洗后整理堆放。
⑼ 灌注完成7天后，即可开挖基坑，采用小型机具破除桩头。 5.2 干处灌注混凝土 基桩混凝土灌注施工示意图
5.2.1 挖孔桩成孔后，当孔内无水或积水不多时，可采用干处灌注。将积水抽排出孔外。如积水较多时，采用水下灌注。
5.2.2 干处灌注采用导管或串筒下料，分层振捣，每30~40cm一层，
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振捣密实，浇筑至设计高以上5cm~10cm，混凝土终凝后覆盖养护。 5.2.3 如有部分积水不易排干，可采用水下灌注混凝土方法灌注，当达到设计标高2~3m以下时，将积水排出，并清除顶面50cm~80cm厚混凝土，至新鲜混凝土面，然后分层浇筑振捣至设计高以上5cm~10cm，混凝土终凝后覆盖养护。
6、灌注桩质量检测
6.1 基桩混凝土灌注完毕后，当龄期超过7天以上，进行无破损超声波检测。检测通过计算机处理，得到该检测面各测点的声时、声速、声时均方差和离散系数等数值，并根据此四个参数，综合判断桩基质量。
6.2 质量标准
挖孔灌注桩实测项目 项次 1 检查项目 混凝土强度（MPa） 群桩 2 桩位（mm） 排架桩 极值 3 4 5 6 孔 深（m） 孔 径（mm） 钻孔倾斜度（mm） 钢筋骨架底面高程（mm） 100 不小于设计值 不小于设计值 0.5%桩长，且不大于200 ±50 测绳量：每桩测量 探孔器：每桩测量 垂线法：每桩检查 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 允许 规定值或允许偏差 在合格标准内 100 50 全站仪或经纬仪：每桩检查 检查方法 JTG F81/1-2004附录D 六、工期保障措施 1．劳动力保证措施
1.1 选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。
1.2 保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训，服从项目经理部统一管理。
1.3以本方案为依据，组织各工种及时进场。当某一环节发生变化时，应及时修改劳动力动态计划，要做到每旬一调整。及时报公司有关职能部门。
2. 施工材料供应的保证措施
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2.1 以公司工程部为中心，以项目为主导，以集团公司材料供应部为依托，组成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划，并及时报公司工程部和材料供应部，做到事先计划，计划得落实。 2.2 项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目生产经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术经理负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。 2.3 本工程施工主要材料由集团公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由集团公司材料供应部配合项目在集团公司范围内进行调度，对自行采购的材料，公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。 2.4 材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比实际使用时间提早7～15天，以便抽样送检，只有在检测报告合格后才能投入使用。 3.确保大型机械正常运行的保障措施 3.1 保证施工中机械的正常运行，在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由市、县有关设备检测部门进行检测和验收。 3.2机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司工程部和安全科对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。 3.3 人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁指挥、违章操作。 3.4 项目上由公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修，公司每月对项目进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。 3.5 对小型设备，由公司设备科配备备用机械，一旦现场机械出现难于排除的故障，可立即启用备用设备，由专业维修队负责维修，及时排除故障。 4．保证工期的技术措施
4.1 对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施，加强审核关，针对施工具体特点，编制有效的事故预防措施。
4.2 制定冬、雨期施工措施，并做好冬、雨期施工的各项施工准备减少雨期施工对工程质量的影响，及对机械设备管理、施工现场的影响，现场的防涝、排水、使施工工期受到影响，尽可能做到雨期不停工，组织和协调好冬、雨期的质量、工期、安全保证工作。 4.3 制定冬季低温期施工措施，为施工创造后勤保障。
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4．4 按施工部署组织和各类施工机具进场，设置和配备足够的施工机械，提高机械化施工水平，保证机械的使用率达到90%，为加快施工进度进供保障。
5．保证工期的组织和经济措施
5.1 对工期和进度控制，在施工过程中建立例会制，每星期日下午为工期和进度协调会，项目组及时掌握进度状态，分析和研究影响进度的各种因素，及时制定有效对策，对进度实行计划，控制和调整。 5.2 针对本工程的特点和难度，将安排我公司一流的项目经理负责本工程的施工，并调入技术水平最高的技术人员担任项目技术负责人，技术员、施工员、材料员等均为我公司优秀施工管理人员，并竞选高素质的施工专业队伍进场施工，一切为满足施工进度和施工质量，施工安全等开展卓有成效的工作。
5.3 建立工期和进度控制小组，做到施工进度有人抓，施工进度有人管，责任明确，目标清楚，协调有效，步调一致，进度控制小组组长为项目经理；副组长为施工组组长；组员为工区主任、施工员、材料员、技术员、质检员及预算员。
5.4 项目经理及五大员，交纳工期风险保证金2万－2千元。 5.5 实行工期责任制和工期奖罚制，明确项目组各成员的工期责任和各阶段的进度目标，以经济手段保证工期，若施工原因造成工期拖延，以月计划为依据，每拖延一天，罚项目组500元，按影响工期的责任大小分摊，奖罚对等，及时兑现，并按总工期每拖一天罚项目组1000元，并按此奖罚标准向业主承诺交工工期，对项目组工期控制领导小组各成员，按工期责任制，按责任大小进行奖罚分摊。
5.6 对造成安全或质量事故影响工期和进度的，按造成损失的大小，对责任人或班组实行500元以上的处罚，并予以撤换。
七．质量保证措施
1、质量管理体系
1.1 质量方针
“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。”。 1.2 质量目标
“单位工程合格率100%，优良率达到95%以上，确保省优质工程”。 1.3 组织机构
质量组织机构框图见下图：
质量组织机构框图 项目副经理：朱如胜 总工程师：曾魁星 项目经理：赵全才 24
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财秦 务安 管乐 理 部 综孙 合开 办莲 公 室 工杨 地斌 试 验 室 技刘 术亦 质武 量 部 安高 全战 生仵 产 部 物岳 资西 设林 备 部 计谢 划钦 合云 同 部 桥梁四工区质检员、施工员、桥梁工程师、技术负责人、工区主任 挖 桩一队 为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，项目经理部建立健全质量保证体系，项目质量职责分工明确，制定配套规章制度和管理办法，定期检查，落实整改，不断完善，达到持续改进，确保工程质量。
2、质量保证措施
2.1 组织措施
2.1.1 领导质量责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，责任到人，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
2.1.2 健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。 2.2 管理措施
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2.2.1 开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。 2.2.2 严格控制质量标准
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。 2.2.3 严格控制质量程序
严格执行监理工程师签认制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
2.2.4 严格执行奖惩制度
明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。 2.2.5 严把材料关
外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。 2.3 技术措施
2.3.1 重视测量工作
选派技术水平高操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍。经理部设测量组，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。 2.3.2 测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程交工验收的附件。 2.3.3 组建专业队伍
就近调遣施工经验丰富，能力强的队伍。从基地调遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目部统一组织施工。 2.3.4 控制钢筋施工质量
一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接
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质量。
钢筋绑扎横平、竖直，钢筋焊接无砂眼、无漏焊，钢筋间距及焊缝均在允许误差范围内。 2.2.5混凝土工程
把好水泥、碎石、砂等的材料进场关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼配料使用电子计量装置，特别是砼拌和均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砼质量。严格控制混凝土施工配合比、坍落度，砼自由下落高度不得超过2m。砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm；插入下层砼5~10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25~40秒左右。 当出现下列情况时，表明砼已振捣完成：
混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；砼表面呈平坦、无气泡。
加强对砼浇筑后的养护，混凝土终凝后覆盖洒水养护，养护期不少于7d，始终保持湿润状态，冬季施工时进行保温养护。
协调好前、后台的关系，前、后台各有专人负责，现场若有异常情况发生，随时用对讲机联系，以便发现问题，及时联系，以免造成误工和浪费。混凝土一旦开始浇筑，要连续作业，如因机械故障，混凝土停置时间超过终凝时间，混凝土要做废弃处理。 2.2.6 做好质量保证资料
质检员认真作好各工序检查记录和质量评定,并及时将有关资料整理，严格控制技术、试验工作，搞好内业资料归档，做到内业资料与施工同步，为交工资料做好准备工作。
2.2.7积极开展TQC活动，成立QC小组，对可能出现的质量问题进行攻关，确保工程质量。 八．安全保证措施 1、安全保证体系
成立安全生产领导小组，项目部设安监部，工队设专职安全生产员,负责施工安全检查、指导和监督。建立健全安全保证体系和安全管理机构，确保安全施工。安全保证体系详见下图。 2、安全目标
杜绝因工亡人事故发生，重伤率控制在0.6‰以下,轻伤率控制在1.2‰以下，力争无人员伤亡事故发生
安全管理保证体系框图
项目经理： 赵全才 安全生产部： 高战仵 27
施工 队长 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
施工班组 接收安全底，防护用品的正确使用，不违章操作。 材料员 防护用品供应及质量检查 工长 文明施工检查、安全技术交底 机械员 机械设备检修维修保养 安全员 安全设施检查规章制度执行
3、安全管理
3.1 树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。
3.2 建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
3.3 加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。
3.4 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。3.5 技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。
3.6 通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
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3.7 生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。
3.8 施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。
3.9 施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
3.10 加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。 3.11 建立伤亡事故及时报告制度，做到“四不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众未受到教育不放过；没有整改预防措施不放过，事故责任者和责任领导不放过。
4、安全保证措施
4.1 开展岗前教育，不漏一人，安全时刻不能放松，做到人人讲安全，人人遵守安全规章制度。
4.2 定期对机电设备及其它操作部位进行安全检查，发现安全问题及事故隐患马上解决处理，绝不留尾巴，将事故隐患消灭在萌芽状态。 4.3 挖孔时必须注意施工安全，安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。必须设有上下联系的方式与信号，孔内施工人员遇到紧急情况时及时处理。交接班时，必须对取渣吊桶、吊绳等机具进行检查。大雨期间不得施工。 4.4 机械设备设接地线，现场使用漏电保护器。
4.5 吊车臂下、支架，不得站人。大风天气不得进行吊装作业。 4.6 特殊工种，必须持证上岗，过期上岗证被视为无效证件。
4.7 炸药、雷管等爆破器材远离施工现场与村庄设库房专人保管，要有严格的使用和领用制度，剩余的炸药、雷管必须当天入库。
4.8 井口必须围护，并保证孔口砼高于地面30cm～50cm，防杂物滚入孔内。禁止闲杂人员进入施工现场。孔内进行爆破作业，其它施工人员必须到安全处躲避。在孔口1m范围内不得堆放重物。
4.9 挖孔内的空气污染超过《环 境 空 气 质 量 标 准》(GB3095-1996)规定的多项污染物的浓度值三级标准时，应采取安全可靠的通风措施，否则不得采用人工挖土作业。 4.10 挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
4.11 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时，应采用机械通风。
4.12 孔内岩石须爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气时，施工人员方可下井继续作业。
4.13针对孔内施工人员上下安全问题，制作了安全爬梯（软梯）并
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佩戴了安全带、安全帽，从而确保孔内施工人员安全。 九、环境保护措施
施工进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，环境保护管理体系框图如下：
环境保护管理体系框图 项目副经理：朱如胜 总工程师：曾魁星 项目经理：赵全才 财秦 务安 管乐 理 部 综孙 合开 办莲 公 室 工杨 地斌 试 验 室 技刘 术亦 质武 量 部 安高 全战 生仵 产 部 物岳 资西 设林 备 部 计谢 划钦 合云 同 部 四工区挖孔桩施工队、拌合站 1、成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责
检查、监督各项环保工作的落实。
2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。
3、控制扬尘
对施工便道进行定期洒水防尘，以减少起尘量。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。
4、噪声
在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。
5、废弃物
对施工及生活中的垃圾统一妥善处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源。
6、排水
施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验符合标准后，才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中。
7、材料漏失
运输车辆配备两边和尾部的挡板，并在材料上面搭盖篷布。储存材料采取三边封闭储存，围墙高出料堆，前面超出料堆2米。
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8、工地保洁 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
机动车在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰尘，经常对工地洒水清洗道路。禁止在工地点火烧残留的废物或其它东西。时刻维护工地范围内的排水系统，防止污水、废水到处流淌。
9、在路线经过农田灌溉区，修建临时边沟、水渠等设施，保证不影响或中断农田的排灌作业。 九、文明施工
1、管理组织
在项目经理部成立以项目副经理为组长，总工程师、工区负责人、生产、技术、质量、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。工区负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
2、健全管理制度
2.1岗位责任制。按专业、岗位、工区等分片包干，分别建立岗位责任制。
2.2 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。
2.3 检查制度。工地每月组织一次以上的综合检查，按施工项目、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随机抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
2.4 奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。
2.5 持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有管理人员、汽车司机、技术员、起重工、爆破工、电工、焊工等施工人员，都必须持证上岗。
2.6 会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
2.7 各项专业管理制度。除文明施工综合管理制度外，还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。例如，仓库管理制度;保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度:库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等。
3、健全资料管理
3.1 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资资料应齐全。 3.2 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。
3.3 文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 3.4 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。 3.5 文明施工活动记录，如会议记录．检查记录等。 3.6 施工管理各方面专业资料。
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4、开展竟赛 路港集团有限公司达陕高速公路D12合同段
现场各个方面专业管理之间开展文明施工竟赛活动。竟赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竟赛评比结果张榜公布于众。在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相．看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，提高机械化作业程度。
5、文明施工措施
5.1 严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。
5.2 加强文明生产管理力度。遵守村规村约，尊重当地的民风、民俗、宗教信仰，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。
5.3 加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁。
5.4 保持施工现场有条不紊，做到工完场清。
5.5 对本工程项目通过而造成的水、路不畅的情况，积极协助有关部门做好善后工作。对施工中发现的文物、古迹等及时上报，并保护好。 5.6 对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。
5.7对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。
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挖孔桩施工工艺框图
围堰、工作平台 排 水 测 量 定 位 方 案 报 批
清 孔 土 质 凿孔、爆破 水 泥 砼 护 壁 人 工 挖 孔 施 工 准 备 清 孔 挖至设计标高或岩层
成 孔 验 收 下 钢 筋 笼 钢筋笼加工 灌 注 砼 水泥砼拌合运输 成 桩 验 收 33
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