第一章 工程概况
一、工程概况
1、项目名称：太湖县2017年危桥改造工程何寨桥等7座危桥改造工程。 2、招标人:太湖县交通投资有限公司。 3、资金来源：上级补助+地方自筹。 4、建设地点：太湖县。 5、工程概况：
太湖县2017年危桥改造工程（何寨桥等7座桥)分别位于太湖县小池镇、弥陀镇、北中镇、城西乡、牛镇镇。何寨桥:位于小池镇老桥全长54m，全宽2.5m， 6*9m预制Ⅱ梁，老桥拆除重建。桥梁上部结构采用3*16m预制预应力空心板，全长54。04m，全宽7m，基础和下部结构采用钻孔灌注桩、盖梁式桥台、柱式墩身，10。32m 1—φ0.75m钢筋混凝土圆管涵；刘岭桥:位于小池镇老桥全长16m，全宽5m，1＊6.6m现浇空心板,老桥加固.桥梁基础加固，重新浇筑桥面铺装，增设护栏、泄水管，完善安保设施等；徐家大屋桥:位于小池镇老桥全长45m，7＊5m板梁，全宽3m，老桥拆除重建。桥梁上部结构采用全长48.04m,全宽7m ，3*16m预制预应力空心板,基础和下部结构采用钻孔灌注桩、盖梁式桥台、柱式墩身，15m长1-φ1.1m涵洞（钢筋混凝土圆管涵）；吴山桥:位于弥陀镇老桥为2＊8m预制T梁，重力式墩台,全长20m，全宽4.5，老桥拆除重建。桥梁上部结构采用2＊10m现浇空心板,全长25。04m，全宽5。5m，基础和下部结构采用钻孔灌注桩，盖梁式桥台，柱式墩身；望天桥:位于北中镇新建桥梁,桥梁上部结构采用2＊10m现浇板,全宽6m,基础和下部结构采用薄壁式桥墩、重力式桥台、扩大基础；卜术二桥:拆除老建筑物新建一座1*8m现浇空心板，U型桥台扩大基础结构；柴家河桥：老桥为长30米宽2。5米、桥跨5米＊5米现浇简支实心板，老桥拆除重建。桥梁上部结构采用3—13m预制预应力空心板，基础和下部结构采用钻孔灌注桩。桥梁全宽6。0米,全长为39.04米。 7、计划工期：180日历天. 8、质量标准：合格。
二、编制依据
1、安徽宇丰土建工程咨询有限公司和安徽远通工程设计有限公司设计的太湖县2017年危桥改造工程(何寨桥等7座桥)施工设计文件及本项目答疑。
2、 公路工程标准施工招标文件(2009年版）。
3、《公路工程基本建设项目概算预算编制办法》(JTG B06—2007)、《公路工程预算定额》（JTG/T B06—02-2007)、《公路工程机械台班费用定额》（JTG/T B06-03—2007)。
4、 公路工程2008部颁费率标准及安徽省补充规定-皖交基【2008】17号。 5、安徽省交通行政主管部门的有关技术文件及相关规定.
6、交通运输部办公厅印发的《公路工程营业税改征增值税计价依据调整方案》（交办公路（2016)66号文). 三、布署原则
1、合理有效的利用现场一切资源。
2、根据现场情况及施工安排，结合考虑其他施工单位的出行，修建临时道路，保证施工的正常有序进行。
3、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域设置办公区、材料库等临时设施。
4、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内,合理配置资源，做到质量高、速度快。 四、总体思路 1、两个确保：
①第一是确保安全和质量； ②第二是确保工期。 2、贯彻“三高”
一要高水平优质建成该工程；
二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体； 三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制，一次验收合格。 3、在实施中坚持“四先”
①一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求； ②二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；
③三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；
④四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
4、全过程监测，信息化施工
对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工. 五、编制的指导思想
本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。 我单位若中标，将按以下原则进行施工：
顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。
精心组织：利用工作面较多，场地较开阔，交通便利以及本单位长期从事水利工程,具有丰富施工经验等有利条件，组织单位精干的人员、设备投入本工程的施工，并积极采用先进施工工艺和施工技术,加快工程的施工进度，理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺。提高工程质量.
科学管理：通过标准化、规范化的管理。 六、工程特点
1、本工程施工工期较紧，任务较重。要求施工单位有较强的综合施工技术力量。并对各部分协调
配合，人力物力合理安排,对特殊情况反应和处理效率提出较高要求，确保安全、保质、按期完成施工任务。
2、本工程难点主要表现以下两个方面：其一、要求项目部配备精通的专业管理班子和技术力量，解决好施工过程中存在技术问题和各个环节配合衔接问题，做到统筹安排，保证安全,计划有序,提高工艺，缩短工期。其二、是工程量较大，时间紧，在劳力安排上要保证工期计划的实施，加强与甲方各有关部门和监理公司的沟通,主动积极进行沟通协调,解决好阻碍工程进度问题,对工程施工组织安排，保证工期按时完成至关重要.
3、施工管理过程要求组织严密、细致、充分准备,最大限度减少窝工时间，并防止在施工过程中损坏设备和造成返工。
七、安全生产
针对本工程实际情况，我公司将以公司质安部为龙头,对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0。3‰以下. 八、文明环保施工
我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照《安徽省安全文明施工管理标准》执行实施。
1、在施工中，加强现场施工管理，争创文明施工样板工地。
2、为保证施工现场的安全,施工时采取全封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，有组织进行施工污水排放,减少对周围环境的影响。
九、工程协调管理
我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥,尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备,与业主、监理、设计一起,同心
协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程.
第二章 施工组织管理机构体系
一、编制说明
首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求,经过认真的现场踏勘，招标文件、图纸等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标,将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。 二、编制原则
本施工组织设计是根据招标文件提供的图纸及技术资料所编制的初步施工组织设计方案，对工程的总体布置、施工技术方案、工期、质量、安全、环保和卫生等起着指导作用,开工前在此基础上再另行编制实施性施工组织设计.
1)统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划和施工方案，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序,确保工程质量、尽可能缩短工期。
2）采用目前国内先进的施工技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平. 3）严格遵守施工规范、规程和质量标准，确保工程质量和安全，做到文明施工。
4）积极推广先进科技成果，结合本工程现场具体情况,不断优化施工方案，以满足业主对质量、安全、工期、环保方面的要求为宗旨，精心施工，确保工程建设目标的实现。 总体主导思路
对于本标工程,我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧施工准备工作，上足专业机械技工;群楼同步展开施工，技术
组织方案先行;突出工程结构重点，阶段目标限期完成;安装专业紧密配合，网络管理有序可控；严把工艺材料质量，相关各方密切协同；精工细作保创市优，确保安全提前竣工。 三、项目管理组织
我单位领导高度重视本标工程，中标后，将成立以总工程师负总责的本部项目管理领导小组.现场组建以项目经理为总部常驻代表,公司总工为项目总工和设置“七科、两室、一所”并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施,调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队承建施工。
项目组织机构框图
项目经理部
项目经理 项目总工
项目技术负责人 计划科质检科财务科综合科材料科施工科安保科
各施工班组 四、项目管理办法
本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算,劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理. （1）目标管理
制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实施动态控制. （2）合同管理
坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。 （3）技术管理
从全公司范围内抽调选派有相关工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的QC 攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。 （4）计划统计管理
合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业,以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。
对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。 （5）成本管理
贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源,努力提高机械利用率,实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。 （6）安全管理
建立健全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的. (7）质量管理
本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序,现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处,全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC 小组活动。 （8）文明施工管理
严格按照业主关于文明施工的规定要求，成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的文明施工领导小组,建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。 (9）环境保护管理
严格按规定要求制定环境保护的措施,在施工全过程认真执行。 五、项目管理职能 1、项目经理
（1）全权履行本程合同职能与条款，确保完成本工程的任务和目标。
（2）全面负责本工程工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理,协调和监督各职能部门的动作状况。
（3）参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项. （4）主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的重要文件. （5）注重施工人员的工作态度，决定人事任免事项. （6）决定施工人员的调配等重大事项。 2、项目总工
（1）认真贯彻执行国家和无锡市水利系统的有关技术规范、规程和标准。
（2）主持和组织本工程施工详图内部会审，汇集图纸质疑事项，提请设计院澄清和解决。
(3）主持和组织本工程施工组织设计和作业方案的编制，并注重实施过程中的改进措施. (4）主持编制“项目质量保证计划”，确保质量体系的正常运行，以期最终实现本工程质量目标。 （5）注重现场安全生产责任制。
(6）督促和检查分管职能部门工作，注重质量记录和积累与建档。
(7）负责策划现场施工人员的生活设施，保证人员住宿条件和正常生产状态。
(8）建立现场施工安全生产程序，布置工程保卫设施.主管现场文明施工,策划文明施工分区包干管理，并督促责任人严格按《施工现场标准化管理细则》执行. （9）督促和检查分管的职能部门的工作，注重指令畅通，措施有效。 3、质量、安全员
(1）对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，随时掌握各分项的质量情况，并建立工程质量档案,定期向上级部门汇报。
（2）对施工过程中的生产安全、文明施工、临防、消防、保卫进行综合管理，建立安全责任制，监督特种作业持证上岗，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 4、技术员
对施工范围内工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验、计量管理等.并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册.推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报.
对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进行协调，实施与调整各级施工进度计划,负责现场施工。对临时用水、用电等进行管理、协调。 5、设备材料员
负责工程材料、施工材料的采购、保管、发放及施工机械的管理工作. 6、会计
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等，并保证进入施工现的管理人员和劳务人员具有相应的技术素质；负责施工范围内的工程预决算、报量,及时对有关分包量的审定,参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。 7、文明管理员
对工程的保卫、住宿、医务、外协等各项辅助工作进行综合管理，保障工程正常开展。 8、施工队
各施工队在施工队长、施工员、班组长带领下服从项目部各科室职能人员的领导和管理，施工中严格按设计、规范及批准的施工组织程序施工,确保质量、安全、工期与文明施工，做到高效低耗、优质高产、安全文明。 六、施工准备工作 （一）测量工作：
在测量实施方案取得监理工程师批准后实施以下：
1、复测业主提供的导线网点,要求业主重新补测已丢失或移位的导线点.
2、将原导线点引至道红线附近，补设新的导线点及水准点,新设桩点应与原导线网闭合。补点位置及记录应送监理工程师审核.
（二）确定生活、生产基地,陆续确定施工生产场地、料场位置，绘制平面图并与业主联系. （三）组织首批施工人员和机械设备进场,明确工作目标并做好以下工作： 1、组织地材调查、取样、试验、订货、联系三材等的订货工作. 2、落实生产、生活用水、用电，架设电源、水源线路。 3、根据施工、临设图纸，编制施工预算、搭设临时设施。
4、组建工地试验室:在附近设立工地试验室，报监理组批准后迅速开展试验工作.
5、及时联系落实、购置与修建为修理工程师提供的车辆、住房、办公室等生产、生活设施和人员.
6、收集国内外有关本工程相关的施工标准、规范和资料,印制施工图和有关报表等资料。 7、组织管理和施工人员，学习好“HSE”合同条款、建设监理制度及规范，图纸等技术要求。 （四）主要材料、设备条件
1、主要材料：本工程要用的一切材料由施工单位负责采购。本公司已提出材料供应计划，并正在积极落实货源，进行备料。材料的准备与供应都有能满足工程要求。
2、设备：挖掘机、自卸载重汽车等施工用机械都已落实，一旦中标即可投入使用。
第三章 施工准备及资源配备计划
3.1施工前的准备工作 1、复查和了解现场
复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施环境保护等有关情况.
2、确定工地范围
项目部根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场核实（是荒地或是良田、果园等)、绘出地界、设立标志。
3、清除现场障碍
施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开.
4、办妥有关手续
上述占地、移民和障碍物的拆迁等工作，项目部在施工准备阶段上报工程指挥部有关部门并与当地有关部门联系,进行协商，办妥一切手续后方可进行。
5、作好现场规划
项目部按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、预制场；修筑临时道路和临时排水设施等，作好施工前期项目部、各施工队进场准备。
6、道路安全畅通
对于原有便道进行必要的养护，及原有路线是否能承载大型机械的通过进行调查，进行加固处理，以保证进出场的顺利。
7、 劳力、机具设备材料准备
由于桥梁施工需要大量的民工，项目部将根据各项工程进度，及各项工程数量等工作因素，进行组织民工队,在组织民工队注重民工队的素质，并签定施工合同和安全合同.我单位将根据工程情况及进度，组织施工机械，分期、分批进场，保证施工需要，避免浪费,另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修，及必要时的抢修，保证机械的完好率，保证各道工序的顺利进行.
8、材料
项目部在准备阶段对料源进行调查，并取样试验，保证材料的质量，另外对料源进行产量调查,以保证工程需要，避免停工待料，为保证材料的供应,项目部保障科组织运输车队,进行材料的运输。
3.2设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
（一）动员周期
自接到中标通知后立即成立“铜陵市学士路延伸段红星河桥工程项目经理部”，按照投标文件中配备的人员、设备，分阶段组织人员设备进场。
首批人员设备进入施工现场，进行生活设施、生产设施等临时工程的建设；同时进行施工图纸、技术资料的审核、现场调查、线路复测、编制实施性施工组织设计、项目质量计划等。
接到中标通知书5天后，工程前期施工所需人员、设备、材料机具全部到位，项目部组建完成,具备开工条件。根据人员、设备、材料的分布情况，以就近、就地调遣的原则，优先从县内、本省境内工地解决。
（二）拟投入的主要设备、人员、材料
A、施工机械设备的使用计划
根据本工程施工需要,拟向本工程派遣包括挖掘机、冲击钻机、双导梁架桥机、龙门吊、砼输送泵、汽车吊等，详见主要施工机械设备表（附表)。
B、人员
施工现场的主要管理人员、技术工人和机械操作手均持证上岗，不足劳力由当地招募。按照总体施工计划，组织各种人员陆续进入现场,所有人员在上岗5天到位，以便组织工程交底、调试设备,保证一开工就能形成大干局面，确保工程按计划实施，未经业主许可严禁将工程分包。
C、主要材料:
1、钢筋：桥梁各种钢筋品种、规格应符合设计要求（马钢产品为主）。
2、水泥：水泥混凝土的水泥标号不低于32.5级，采用普通硅酸盐水泥.同时性能要符合现行国家规定的要求（海螺水泥为主）.
3、片（块)石：应质地坚硬，符合规定设计要求（当地石料）。
4、砂：应质地坚硬，符号规定级配,细度摸数在2.5以上，富有棱角的粗砂或中粗砂。 5、混凝土：购买当地质量信誉高，能满足本工程需要的大型砼搅拌站的商品混凝土。 3.3设备、人员、材料运到施工现场的方法
A、设备:本项目施工以机械化作业为主，所需各类施工机械及设备以公路运输为主； B、人员：项目部管理和技术人员由公司组织到项目部，辅助生产人员分批乘汽车到工地; C、主要材料：本标段用于永久工程的钢材、水泥、块石、商品混凝土等材料由项目部通过招标采购确定供货商按计划采购运到工地仓库。其它所需地材包括碎石、黄砂、水泥等地材经采样、检验并经监理工程师认可合格后，确定最终合格供应商，采用自卸车运输至施工现场.施工中，根据工程数量和施工进度安排,作好材料供应的月计划、周计划，抓住材料的计划性,供货时间的准确性，并作好雨季施工的物资储备工作。
第四章 主要施工方法
第一节 施工测量 一、总体测量工作程序
测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定桥梁中线→局部放样。 二、原测量控制网(点）的复测
开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。 三、控制系统的建立
针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。
（1) 平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数,测距相对中误差≤1/30000,系统布设时,以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m,不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 (2) 高程控制系统
建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm（L为环线的水准路线长度，单位为Km）]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 （3) 放线控制
本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。
（4） 放线方法 a、平面放线
根据提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设.测设后需对角度和距离进行复核,采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。 b、高程放线
利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。 四、水准测量
为了确保观测数据的准确性和可靠性,观测时应使用双仪高法,并采用两个以上的水准点进行相互校核.
五、仪器的检测和控制网的复核
测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。
平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。 六、施工测量保证措施
1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作,配备符合精度要求的测量仪器。
2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线.
3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据,经复检无误方用于施工测量.
4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。 5、做好测量仪器的检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态.
6、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档.
7、公司建立二级管理制度,项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正. 第二节 路基工程 一、拆除结构物 1工艺原理
钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 2 工法特点
1、施工精度高，机械化程度高. 2、无振动，对原结构无损伤。 3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。
4、切缝光滑、平整,外表美观，无须善后处理。 5、速度快，效率高。 3工艺流程
施工准备—-放线（弹线）——切割设备就位（固定）—-混凝土（钢筋）切割——切块吊装--清理现场 4 施工方法 4。1施工准备
4.1.1确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
4。1.2在切割区域周围有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。 6.4.2分块放线 4。2。1依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
4.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块.
4。2.3将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 5 切割设备就位
4。3.1根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。
4。3.2固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 6 混凝土切割
对原防撞护栏，采用金刚石碟式锯片切割,将原中央分隔带内侧波形护栏混凝土全部拆除,采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构.
对原T梁采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业；既先对横隔板采用钻孔凿除后再对T梁采用金刚石绳锯切割. 二、路基挖方 1。 路基场地清理
(1）路基施工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、杂物进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符,及时报监理工程师核查。
（2)将客运专线用地的范围内的所有植被、垃圾、杂物和原地面顶部20CM草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合图纸及监理工程师的要求。
（3）所有清出的杂物均堆放在路基范围以外不妨碍施工的设计指定位置备用或废弃。一堆放稳定,不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。
（4）清理完毕后,将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料夯实,检查合格后即可进行下一道工序施
工。
2。 路基土方开挖
（1）开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖，开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
（2）根据开挖地段的路基中线，标高和横断面,精确定出开挖边线，并提前做好截、排水设施，土石方工程施工时间的临时排水设施尽量与永久排水设施相结合。
(3)路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时，应近早重新选择弃土位置并修改相应的施工方案报监理工程师批准.
(4）居民区附近开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并以附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。
（5)挖方标高应按照设计标高进行开挖避免超挖，挖好的土石方路堑30CM范围内的压实度一JTJ051-93重型击实试验标准进行检验.其压实度均不小于95％，若不符合则进行翻松碾压，是压实度达到要求。采取挖除，换填段路堑基床底层换填0.9 m厚非冻胀土及0.2 m中粗砂，并于中粗砂中间夹铺一层复合土工膜。采取施进行处理并压实。 3。 路基石方开挖
（1）根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况,采用能保证边坡稳定的方法施工。开挖的石方须破碎作为路基填方材料.
（2）石方路堑严禁过量爆破，并应在事前14天作出计划和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工.当确需进行大爆破时,应严格按图纸要求，并与爆破施工前28天交监理工程师审批。大爆破施工后的石方坡面,应凿成平整度不大于200的表面.
（3）爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，应在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，并取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。
（4）应确定爆破的危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共设施受到危险和损失。
在危险区的边界设置明显的标志,建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近应设置标志，并派人看守,严禁人员在爆破时进入危险区。
（5）由于爆破引起的松动岩石，必须清理,由于爆破造成的凹凸不平,深度或高度突起超过300mm且面积超过1m2
时该区域应采用C15级以上混凝土填平并与原路面结合牢固.
（6）石方路堑的路床地面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固. （7）爆破方法:
①首先根据设计文件和现场调查得来的地形、地质资料，做好爆破设计，经上级主管部门和有关部门审批后,按照爆破设计实施爆破。
②用浅孔机钻孔，非电毫秒雷管、导爆管起爆的岩石硝铵炸药,考虑周围环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔位差松动爆破计算，靠近边坡一定范围内设计部分不装药炮孔,以减少爆破时对边坡的扰动。临时建筑物的爆区再爆体表面和一些建筑物表面作必要的遮挡及覆盖防护。
③钻孔前认真对准炮孔布置点位，调整钻杆与地面的夹角，最大限度地减小开口偏差及钻孔偏差。 ④装药前，首先检查每个炮孔的深度，调整单孔炸药量，注意起爆炸药的安放位置。
⑤装药后,要严格检查堵塞长度,根据检查结果,适当增减用药量.堵塞时，要注意选择合格的堵塞材料，堵塞捣固不能用力过猛，严防雷管脚线被破坏.
⑥敷设爆破网时,要特别注意雷管的方向,尤其是雷管与导爆索连接时不能反接。 ⑦根据爆破破碎效果的需求，合理调整爆破参数。
⑧个别大块孤石处理：根据工程要求，爆后的岩块均作为路堤填筑材料，因此，爆破后的个别大块岩石必须第二次解小，采用孤石爆破。
⑨爆破警戒区的确定:按《爆破安全规程》中的有关规定,露天爆破的安全距离不得小于200米，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
⑩爆破破碎石渣用推土机配合挖掘机或装载机,载入大型自卸汽车运至填方地段. 4.弃方的处理
（1）在挖方路段开工前，向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案,弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关计划安排等。
(2）当弃土场的位置，对方形式或施工方案有更改时，必须提前将更该方案报监理工程师批准。 （3）弃土场应堆放整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围建筑物，排水或其他任何设施产生干扰或破坏,避免对坏境造成污染。 5.质量控制要点：
(1)正确标出边桩线,施工中经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。
(2)坡面平顺光滑,无明显局部高低差.土质边坡预留的300cm保护层由人工从上至下顺坡修整。 （3）开挖时，经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,要暂停施工。 三、路基填筑
1．路基的填筑从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机械化一条龙作业，土方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。填方施工顺序详见《路基填方施工工艺框图》。 2． 基底处理：清理后的场地，当地面横坡不陡于1：10时，直接在其上填筑路堤；横坡在1:10~1：5时，将原地面表土翻松,再进行填筑；横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于2米的台阶，台阶顶面做成2%～4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑.
对于零填挖地段，土质填方路基及土质路堑路床范围内压实度，若不符合要求，翻挖压实直至达到要求为止。
3． 试验路段：选择200米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验段，根据现场施工设备，测出达到规定的压实度时,每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等,将
试验结果报请监理工程师审批,作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。
4．填土路堤：填土使用推土机和平地机分层平行摊铺，其最大松铺厚度以试验参数为准，一般在10cm～30cm之间，同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm，每层顶面整平并做成路拱，为了保证机械碾压能到边，路堤两侧填土宽度各超填50cm。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土或洒水或晒晾填满铺平。每松铺层用大型履带式推土机进行摊铺,然后用不小于18T的重型振动压路机进行碾压，碾压速度为2.5km/h，碾压遍数以选定的试验参数为准。在铺料及压实过程中随时用有一定级配的小石块、石渣填满缝隙，层面相对平顺保证碾压均匀,碾压时先由路缘向路中心、再由中心向路缘顺次碾压,并且每次错开1/3轮宽，第一遍及最后一遍采用静压，其余为振动碾压,每层碾压遍数以试验选定的参数为准。填石路堤路床顶面以下的填土层则按填土路堤要求办理。 6． 土石混合填料路堤：土石混合料中石料强度大于20Mpa时，石块的最大粒度不超过压实厚度的2/3；石料强度小于15Mpa时，最大粒径不超过压实层厚.土石混合料中，当石块含量大于70％时，石块分散开，先铺填大块石料,石块空隙填以小块石料、土和石渣；当石块含量小于70%时,将石块和土混合均匀；其石料的最大粒径均不大于12cm。土石混合料分层填筑碾压，不采用倾填方式，松铺厚度以试验参数为准，不超过30cm，其每层碾压遍数以试验参数为准，碾压要求同填石路堤。 四、驳岸
施工工序：施工前准备—-测量放线——基础开挖—-碎石换填——砼垫层施工-—砼底板施工——挡土墙施工——素土回填 1、碎石换填及砼的浇筑
碎石换填:碎石粒径宜控制在5mm-40mm自然级配碎石,含泥量不大于5％.在大范围施工前，需先期施工一段标准段，并对换填后地基承载力进行试验，保证承载力大于100KP。碎石换填后进行夯实，浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔15m设置2cm沉降缝，用聚乙烯硬质低发泡板隔开,同时预埋防滑凸榫,待底板砼强度达到设计强度要求后进行挡土墙砌筑。 2、挡墙施工
①在砼基础上放出砌浆块石的边线；
②本工程为M7。5浆砌块石挡墙,石料选用强度不小于MU30的块石,厚度不小于15cm，严禁采用风化石或软石。开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；
③片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净，砌筑第一层挡墙时,应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；
④挡墙应分层砌筑，挡墙较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高度一般不宜超过1。5m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑤挡墙应先砌面石，然后砌筑腹石，面石与腹石交错连成一体；砌体里外层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝；
⑥片石块应安放稳固，片石间应砂浆饱满,粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石头砼填塞竖缝时，应以扁铁捣实;
⑦挡墙外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，迎水面1：2水泥砂浆勾凸缝，迎土面砌筑砂浆抹平缝；勾缝完成和砂浆初凝后,刷洗干净挡土墙表面，并用浸湿的土工布覆盖,进场洒水,使砌体保持湿润.养生期不少于7天。
⑧在墙体砌筑至顶后，对压顶进行立模浇筑砼，做60cm宽、20cm厚C20钢筋砼压顶;
⑨挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每15m设沉降缝一道，局部可作调整，缝设计要求2cm,缝口要求上下对齐呈一垂直线,缝间采用2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开,表面以聚氨密封膏嵌缝,后包一层土工布，范围为缝两侧各1m. 3、素土回填施工
浆砌片石挡墙砂浆强度达70%以上时土体方可逐层回填夯实，回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。施工过程中在挡墙泄水孔位置设置200*200*500的碎石反滤层，用土工布包裹.
压实采用20T重型振动压路机分段分区进行碾压.每层碾压时采取“先轻后重”、“先边后中”的碾压
方法，对机械碾压不到的部位采用小型夯实机进行夯实，过程中检测每层的压实度,达到设计压实度后方可进行下一层填土施工.回填土质量控制标准：r≥14.5KN/m3，回填压实度要求≥0。93. 五、护坡
1、砼护坡施工工序
2测量放样
在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网.高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡
在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线,据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 . 3.1模板制作、安装
模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定.护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准
确，模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输
考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。
JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑
为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。
砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水,使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。
仓面用滚筒碾压整平后,用木槎子打抹,铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型.保证砼表面平整度达到设计要求.砼成型后12—24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头.在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5～1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油. 4土工布施工 4。1一般规定
⑴土工布性能指标还满足GB50290—98、SL/T225—98和SL/T231-98规范的要求。
⑵材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。 ⑶外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。
⑷运输及储存
①土工布优先采用卷材，有利于装卸和运输，减少卷材基层的损害。 ②施工中为了减少搭接，采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。塑料盲管优先订购较长的，减少施工中的接头。 ③到施工现场的土工合成材料，必须贴有标签，标明该产品的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并附有专门的装卸和使用说明书。 ④土工布运抵施工现场后妥为保存,避免日晒,防止粘结成块，并储存在方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 4。2拼接
⑴土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式,施工中尽量选用宽幅，以减少现场接缝工作量。 ⑵土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。对缝接后的土工布进行抗拉强度，延伸率以及施工工艺等试验，缝合搭接长度不小于50cm，搭接方式和试验资料报监理人批准后，才能在施工中实施。 ⑶拼接前必须对土工布搭接面进行清扫，搭接面成上不得有油污、灰尘。阴雨天在雨棚下缝合，以保持搭接面干燥.
⑷土工布剪裁整齐，保证足够的搭接宽度.在斜坡上搭接时，将高处的土工布搭接在低处的土工布上，施工中严禁接头错动。 4。3铺设
⑴土工布铺设前，请监理人对基面验收，基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。
⑵土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。
⑶铺设土工布施工人员穿橡胶平底鞋施工，不准使用带尖头的钢筋作撬动工具和尖头锹平整垫层等，严禁在土工布上堆放块石和敲打石料，杜绝一切可能引起土工布损坏的施工作业。
⑷施工中为防止大风吹损土工布，均使用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布在当天全部拼接和覆盖完成。
⑸搭接采用现场缝合,搭接长度不小于50cm,施工中若发现织物有损,立即按照监理人指示进行修补，修补前将土工布下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物，整平。在受损的土工布上再铺一层合格的土工布，其各边长度至少大于破损部位1m以上,并沿周边将两者土工布缝合，确保施工过
程中土工布质量。 第二节 路面工程 1。施工放样
(1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝,缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
(2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
（3)、测量放样必须经常复核，做到勤测,勤核、勤纠偏。 2.路面基层处理
（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2)、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。 （4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层. 3。安装模板
(1)、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。
（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
（3）、平曲线路段采用短模板。
（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。 （5）、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。
4。混凝土的拌和和运输
（1）、拌和
A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。
B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和,在拌和的过程中，要随时抽检。 C、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。
E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后,边搅拌边加水。 F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.
G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。
(2）、运输
A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析.
B、装运混凝土拌合物,不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1。5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。
C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖,并增加保温措施。
E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏. 5。混凝土浇筑
（1)模板的要求和安装
模板的高度应与混凝土板厚度一致.
A、立模的平面位置和高程,应符合设计要求，并应支立准确稳固,接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模：在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板. (2）、混凝土拌合物的摊铺
A、摊铺厚度要考虑预留高度.拌合物的松铺系数控制在K=1。1—1.25之间，料偏干，取较高值；反之,取较低值。
B、采用人工摊铺,严禁抛掷和搂耙. (3)、振捣
A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。 B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振.
C、振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。
D、整平时，填补料应选用较细的拌合物,严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁,接插处板面平整.
（4)、振动梁振实
A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证（4±1)mm表面砂浆厚度。
B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行,往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整.
(5）、整平饰面
A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后,应拖动滚杠往返2—3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚,以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面.
C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。 (6）抗滑构造施工
待混凝土抗压强度达到的40％后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm,间距为15~25mm，随机排列。 6。接缝施工
（1）、纵缝
纵缝采用平缝加拉杆型
平缝施工应根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。纵向施工缝示意图 拉杆的长度为70cm,间距为60cm。中间涂10cm沥青
（2）、横缝缩缝
混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”,即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4—1/5.
（3）、胀缝设置
普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫.胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度. 7。涵洞过渡段施工
在圆管涵横穿公路部分，混凝土路面设置横筋为Φ12间距为20cm，纵筋为Φ12间距为10cm的
钢筋网片。钢筋网片最小长度不小于395cm. 8.养生
施工结束后应立即进行养护。
A、用土工布覆盖,洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。
B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。
9.混凝土路面质量检查标准
表 水泥混凝土面层实测项目 规定值或允许偏差 项 检 查 项 目 次 一级公路 1△ 弯拉强度 （MPa) 板厚度 代表值 2△ （mm） 合格值 (mm) 平 IRI (m/km） 3 整 最大间隙 度 h （mm) 一般路段不小一般路段不小4 抗滑构造深度 于0.7且不大于0。5且不大（mm) 于1.1；特殊路于1。0；特殊段不小于0.8路段不小于0。铺砂法:每200m测l处 2 — 5 每200m测2处×10尺 3m直尺:半幅车道板带 2.0 3。2 检测,每100m计算、IRI 2 1。2 －10 2.0 每200m每车道2处 在合格标准之内 －5 按附录C检查 按附录H检查 3 3 高速公路 其他公路 检查方法和频率 值 权平整度仪：全线每车道连续 且不大于1。2 6且不大于1。1 抽量：每条胀缝2点；每200m5 相邻板高差 （mm） 2 3 抽纵、横缝各2条，每条2点 纵缝20m拉线,每200m 4处;纵、横缝顺直度 6 (mm) 条 中线平面偏位 7 (mm） 8 9 10 路面宽度 (mm） 纵断高程 (mm) 横 坡 (%） 10 0。15 20 15 0。25 抽量：每200m测4处 1 20 经纬仪：每200m测4点 1 10 横缝沿板宽拉线，每200m 41 2 水准仪：每200m测4断面 1 水准仪:每200m测4断面 1 10。填缝
混凝土板养生期满后,应及时灌缝.
A、在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。
B、灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。 C、填缝料的灌注高度,宜于版面平或略低于板面. 第三节 桥梁、涵洞 （一）桥梁工程
1、桩基工程
冲击钻灌注桩施工流程图
钢筋笼制作
导管试拼、准备
二次清孔 搭设平台、安装漏斗 检查沉渣厚度 吊装、安放导管 钻机准备 泥浆制作 钻机就位、校正 钻 孔 清 孔 检孔器检测孔形 安放钢筋笼 检查记录填写 钻孔记录填写 施工准备 特殊地质处理 埋设护筒 护筒制作、准备
N
Y
浇筑混凝土 桩检测 截桩头 进行下道工序 砼强度测试 浇筑记录、制作试块 2.1 施工准备
①筑岛及围堰
本工程由于桥墩钻孔桩处于水中，从桥梁南侧筑岛土方填至大半幅河道水面，筑岛宽15m，高3。5m，四周采用人工麻袋围堰。
②护筒的加工和埋设
护筒由壁厚为6mm的钢板制成，护筒长度1.5m，护筒直径，大于钻头直径25cm.
20-30cm护筒地面50150夯填粘土埋 置 式 护 筒钻孔桩施工工艺框图 b。护筒埋设
护筒埋设时，泥浆溢出口底边高出地下水位1～1.5m以上，高出地面0.3m。 c.护筒位置埋设偏差:
护筒中心与桩位偏差不得大于50mm，护筒斜度偏差不得大于1％。 ③泥浆池处理及泥浆制备
合理布置施工现场的机械设备、沉淀池和储浆池位置、施工方向和顺序,保证工程顺利高效地进行.
a.为提高桥梁施工时支架下地基的承载力，以及有利于路基和桥梁的上部施工，泥浆池要进行必要的处理来防止水渗入到地下。拟在泥浆池底部及周围铺一层五彩布，之后于底部夯填10cm的粘
土，以隔离地基土和泥浆。
b。泥浆的性能指标直接关系到钻孔桩施工的护壁和悬浮钻渣的能力以及工程的进度和质量。泥浆的制备应结合工程的实际情况来选定，采用合格的粘土来配制，当粘土的性能指标较差可掺入适量的纯碱来改善泥浆的性能。在黏性土中钻孔，泥浆浮渣能力满足施工要求时,可利用孔内原土造浆护壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆，泥浆也可采用黏性土在泥浆池中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中，泥浆充分拌制均匀备用，开钻前，充分备足制浆粘土,相应地质情况下泥浆技术指标见表一。造浆后对泥浆的全部性能指标进行试验，钻时中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。
表一 钻孔泥浆指标要求
泥浆性能指标 钻孔方法 地层情况 比重 粘度 率％ 16—一般地层 冲击钻 易坍地层 1.2—1。4 28 2.2成孔施工
①钻机就位
钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、加固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻机安装就位后，为保证底座和顶端平稳，打木桩固定，以防产生偏移.顶部的起吊滑轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控制在30mm以内,以确保钻孔桩竖直度≤1％及孔位中心<100mm的要求.
钻孔前,绘制孔位处地质剖面图,挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头，钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化,在土层变化处捞取渣样鉴别土层，并记录表中,与设计地
19—〈1.3 22 ≤4 ≥95 〉6.5 率％ 含砂胶体PH值 备注 层核对.并把渣样保存好，对于有代表性的桩灌注前请设计院对地层进行现场确认。
② 冲击钻钻孔施工工艺
（1）开钻前检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，水电管路是否畅通，以确保正常工作.
(2)正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。 (3）钻进时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌.钻进尝试超过钻头全高加冲程后,方可进行正常的冲击.坚硬岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲程.
钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤;勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层，每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定.
钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活.
(4）钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻,则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻，同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。
（5）钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆,使之高出孔外水位或地下水位1.5~2。0m，保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔、缩孔等质量事故。
（6)钻孔过程中用自制的检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故.
（7）当钻孔距设计标高1米时注意控制钻进速度和深度,防止超钻，并核实地质资料判断是否进入设计持力层。
(8)为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土强度达到2。5Mpa后方可开钻（一般为2~5天）。
③成孔报验
当钻孔深度达到设计要求时,立即用检孔器对孔深、孔径、孔形进行检查，确认满足设计要求后，报监理工程师检验，待认可后，立即进行清孔,钢筋笼吊装入孔后不影响清孔里，应在清孔前进
行吊装。
④ 清孔
（1）当钻孔深度达到设计要求后,立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀,造成清孔困难.
(2）清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，将钻头上下慢速提放，然后注入净化泥浆，置换孔内含渣泥浆，禁用加深孔底的方法代替清孔。
（3）清孔时，注意保持孔内泥浆面高度始终在地下水位或河流水位以上1。5～2m，以及泥浆比重是否合适,防止坍孔缩孔。
（4）当从孔内取出泥浆测试值的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉渣厚度不大于设计要求时，即停止清孔作业,放入钢筋笼进行水下混凝土灌注。成孔质量标准见表二。
表二 成孔质量标准 项目 孔中心位置(mm） 孔径（mm) 倾斜度 孔深 沉淀厚度（mm） 清孔后泥浆指标 允许偏差 ≤50 ≥设计桩径 ≤1％孔深 ≥设计规定 ≤50 泥浆比重:≤1。1粘度：17—20pa。s 含砂率:<2％ 胶体率:〉98％ 2.3钢筋笼制作吊装
（1）钢筋笼加工绑制在钢筋棚集中进行，拖车运输，25t汽车起重机吊装入孔。钢筋笼长度较长时间可分两节放入孔内，现场进行焊接.
表三 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 4 5 6 项目 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强钢筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 允许偏差 ±100mm 尺量 ±20mm ±0.5d 尺量检查不少于5处 ±20mm ±20mm 骨架长度1% 吊线尺量检查 检验方法 (2)钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架，吊车吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，轮廓平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不可强行下放.
（3）钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑挂与钻孔桩同标号的混凝土垫块或按照设计要求，以保证钢筋保护层厚度.
（4)钢筋笼在清孔结束后，及时放入孔内，入孔后位置正确，符合设计要求，并牢固定位。骨架吊放偏差为：骨架平面位置100mm,骨架底面高程±100mm。
2。4混凝土灌注
钻孔桩水下混凝土拌制在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输,导管法灌注，导管直径根据钻孔桩直径选用，一般为Φ30cm。
(1）灌注准备：在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管使用前，进行试拼和试压试验，试压压力为孔底静水压力的1。5倍.
（2）水下混凝土材料：粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。水泥采用P.O42。5普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度18-22cm，运输、灌注过程中无显著离析、泌水
现象，强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的1.15倍.
（3）水下混凝土灌注方法
①安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40mm,上口与储料斗相连，储料斗的容积不小于3m3。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于1米。
②导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二次清孔至合格为止. ③混凝土运至现场进，要检查混凝土的各易性、坍落度,如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。
④水有下混凝土在灌注过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。导管埋深控制在1-3米内,采用16T吊车或钻机自带起吊设备提拔导管,砼灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。
⑤水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间，当导管混凝土不满时,可徐徐灌注,以防产生高压气 位高度。
⑥为防止钢筋骨架上浮,混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时，应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升距钢筋骨架底部3米以上时拔除导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2米以上后，再以正常速度灌注砼.
⑦水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程1.0m，超灌的桩头在浇筑承台前凿除。 ⑧灌注将结束时,核对灌入的混凝土数量,以确定所测混凝土顶面高度是否正确。
⑨混凝土灌注完成后强度达到2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染河道，废钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。
2。5桩头凿除
混凝土浇筑完毕后立即拔除钢护筒，桩顶的超灌部分在基坑开挖后用风镐凿除，在桩顶设计标高以上预留10～30cm高度,改用人工凿除。
2。6岩溶地带钻孔桩施工措施
囊压塌导管,为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔,要保持孔内水
1、处理方法
冲孔时采用优质泥浆进行施工，以加强护壁效果。钻孔进入溶岩区后，继续冲孔时,严格控制进尺速度，提钻高度控制在50—80cm，泥浆比重控制在1。3左右,泥浆比重不能过小,否则会失去固壁作用，出现排渣困难,岩层剥落崩解或坍孔现象。
钻至高溶洞顶部1米左右时，准备足够的小片石或狗头石(直径10-20cm)和粘土,粘土要做成泥球(15-20cm大小)。对于半充填和无充填物的溶洞要组织足够的水源.
钻至高溶洞顶部1米左右时,在1-1。5米范围内变换冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。 在冲钻过程中，若出现冲锤踏空现象以及泥浆面突然下降的情况时，可确定该处存在溶洞。 施工人员应当即提起锤头,并快速用片石（直径10cm—20cm）和黄泥包投入桩孔内，比例约为1∶1，同时从两个泥浆池(因预计有溶洞，预备了两个泥浆池)中抽送泥浆进桩孔，使孔内泥浆液面回升到原位为止,然后反复多次轻击溶洞顶板，以扩大溶洞顶板口径,防止锤头穿过溶洞顶板提锤时出现卡锤或埋锤现象。
继续冲孔全过程均轻锤低击，上下摩擦,使溶洞造壁.施工人员密切注意观察泥浆液面的变化。一段时间后泥浆液面曾再次出现突然沉降数米的现象。随即采取如前述方法提起锤头,组织人员,机械快速用大量的片石、黄泥包、袋装C15砼混合物投入孔中，仍然从两个泥浆池中抽送泥浆进桩孔内,使钻内液面再次回升到原来位置.从第二次开始加入C15砼混合物，是为了加强桩孔四周的效果,保护桩孔。继续冲孔时的方法如前所述.
2、成孔注意事项
（1）冲击成孔时，必须待注浆稳固后才能进行.
（2）为防止以外，冲孔前应备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投放粘土,水泥和片石，依靠冲挤在溶洞内形成片石夹粘土的围护结构墙,保持孔内泥浆高度，使得冲钻顺利进行。
（3)加大泥浆质量和密度，当缺少粘土时，可在泥浆中掺入适量水泥，烧碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力.
（4）现场保证有挖机，铲车等24小时值班，在出现漏浆现象时，能及时回填片石、水泥和粘土。
2.7柱式墩台、盖梁工程
现浇混凝土墩台施工主要有两个工序，一是模板的制作和安装；二是混凝土的浇筑。
测量定位 施工缝处理 钢筋安装 钢筋加工 模板安装 模板安装 混凝土浇筑 商品混凝土 拆模、养护 垫石放样 垫石浇筑
柱式墩台、盖梁施工工艺流程
(1）钢筋加工和安装
墩台施工前，首先按设计要求进行墩台钢筋的加工和安装。桥墩钢筋就地绑扎、焊接，采用碗扣式支架，支架上部搭设工作平台，以便于混凝土浇筑施工,必要的地段可对地基进行夯实处理，并铺设枕木，防止支架在施工过程中下沉。钢筋加工和焊接方法与桩基钢筋笼基本相同，由于钢筋笼与承台预埋钢筋进行焊接，因此应注意钢筋笼相邻主筋错开的长度应符合30d（d为钢筋直径)，且不小于50cm的规范要求。 （2)模板制作和安装
①为保证工程内实外美和接缝少,墩柱模板采用装配式整体定型钢模板,结合桥墩的实际高度，模板可分节制作,为保证墩柱接缝少,模板可制作成2～4m长一节，并配适当的短节以便于施工.模板在正式投入使用前在加工厂进行试拼装，检查验收合格后方可进入施工现场。模板拼装完成后仔细检查，模板支立允许偏差严格按规范要求进行控制.
桥墩模板及支架简图定制钢模钢管横杆风缆风缆槽钢立柱 图1自行设计的墩柱模板具有以下几个优点：符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-89）的规定,具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状；模板表面平整，接缝少，严密不漏浆；模板拆装方便,可以重复多次使用。
②人工配合汽车吊进行模板安装，施工采用钢筋绑扎中的碗扣式支架。墩柱模板就位前,首先在施工现场将钢模进行清理，并按要求涂抹脱模剂，模板的缝隙可夹海绵条,用刀将突出的海绵割平，亦可利用肥皂抹缝,螺栓要逐个上紧。
测量放样后利用汽车吊将下节模板吊起并初步就位,分两节的可再将上节模板吊起与下节模板用螺栓连接紧密，环向接缝的处理与前面相同。利用千斤顶进行微调，直到各项指标满足规范和技术标准的规定。柱式墩模板安装就位时应使模板的竖向接缝全部在一个方向,顺桥的轴线方向或垂直于桥的轴线方向。
模板安装完毕并利用地锚加固后，用水泥砂浆将模板底部和承台结合部位的缝隙堵严，防止在混凝土的浇筑过程中漏浆而导致墩身产生麻面。
自行设计的墩柱模板具有以下几个优点：符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—89)的规定，具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状;模板表面平整，接缝少，严密不漏浆;模板拆装方便，可以重复多次使用。
②人工配合汽车吊进行模板安装,施工采用钢筋绑扎中的碗扣式支架。墩柱模板就位前，首先在施工现场将钢模进行清理，并按要求涂抹脱模剂,模板的缝隙可夹海绵条，用刀将突出的海绵割平,亦可利用肥皂抹缝，螺栓要逐个上紧.
测量放样后利用汽车吊将下节模板吊起并初步就位，分两节的可再将上节模板吊起与下节模板用螺栓连接紧密，环向接缝的处理与前面相同。利用千斤顶进行微调，直到各项指标满足规范和技术标准的规定。柱式墩模板安装就位时应使模板的竖向接缝全部在一个方向，顺桥的轴线方向或垂直于桥的轴线方向。
模板安装完毕并利用地锚加固后，用水泥砂浆将模板底部和承台结合部位缝隙堵严，防止在混凝土的浇筑过程中漏浆而导致墩身产生麻面.
（3）混凝土浇筑 ①混凝土的运输
混凝土由输送车运到施工现场，利用输送泵车泵送.考虑到墩身的高度及混凝土浇筑对落差的规定，浇筑混凝土时应控制混凝土的倾落高度，一般不应超过2m,以不发生离析为度.因此，混凝土通过软管进行浇筑,出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1m,防止混凝土因落差过大产生离析现象,导致结构物的外表麻面或漏石、漏筋。
②混凝土的浇筑
混凝土应按一定厚度一次性连续浇筑完成,为保证混凝土的振捣,必须控制混凝土泵入的速度，避免因浇筑速度过快造成振捣不实或漏振.墩柱浇筑混凝土前应先将基面凿毛并加以润湿，铺一层厚2-3cm的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土，其成分与浇筑混凝土中的砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象.
T梁墩柱的混凝土浇筑至设计标高以下30～50cm时，需测量出墩的纵横中心线，设置垫石钢筋网并预留支座螺栓孔，施工中应注意左右墩的设计标高。混凝土浇筑完成后，对墩柱顶部的混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。
(4）模板拆除
混凝土养护达到15Mpa后可拆除模板,墩柱模板可由人工放松螺栓后，直接利用吊车拆除.拆除过程中防止碰撞、刮伤混凝土。
（5)混凝土的养护
拆除模板后的桥墩用塑料薄膜包裹养护。 2.8预应力钢筋砼T梁预制施工
1预制场地及地模
考虑到后张法预应力构件的特点，采用桥头就地预制.预制场进行场地平整与碾压，铺一层20cm厚的石碴垫层,再浇15cm厚水泥砼面层，场地设排水设施。
2模板安装
①T梁底模采用1.5cm厚的PV塑胶板，接缝严密，并用密封条封口。通过方木分配梁连接，与支架连成整体.
②侧钢模采用组合定型钢模，确保其刚度并在上、下设置Ф22对拉螺杆,采用Ф22的圆钢两头套丝加固，侧向通过拉杆与另一侧摸对拉固定。以确保各部尺寸正确。
3钢筋制作与架立
①钢筋拉直、切断、弯曲加工，必须保证设计的几何尺寸。下料时，应特别注意预应力筋锚固部位钢筋变异情况.
②梁上钢筋与预应力钢材布置环节较多，常有无法在规定位置上配筋的情况，绑扎施工时须及时与设计人员联系，随时解决施工中的难题。
③钢筋绑扎按设计图标注的尺寸位置施工，并绑扎得十分牢固，搭接长度40d，确保浇注砼或其它作业荷载而不产生变形.
④T梁钢筋绑扎顺序如下图：
测量放线 端梁、中隔梁帮扎吊安 腹板梁钢筋帮扎 底板钢筋 穿腹板纵筋 穿钢绞线、安装端头锚板 隐蔽检查 穿波纹管、安定位钢筋 顶板钢筋
预埋件安装 预埋件安装 隐蔽检查 ⑤钢筋绑扎有铅丝和点焊两种，铅丝直径不小于0.9mm。
⑥受拉钢筋和蹬筋,不许进行点焊；不在铺设好的预应力波纹管上进行电焊,必要时对波纹管加强保护。
⑦为确保钢筋保护层厚度，施工采用了成品强塑料垫块,置放并帮扎在钢筋上,其间距标准：梁底与桥面板4个/m，模板与墙柱2个/m。
4波纹管铺设、锚垫板安装 ①波纹管
a。波纹管安放前逐根进行外观检查，表面不得有砂眼,波纹管咬口必须牢固、不得有松动现象。现场简便的检验方法是用手将波纹管提起，上下晃动，不松动也无咔咔的响声，说明咬口牢固。
b。波纹管的接口、切口应成直口，且接口处对接要严,周边不要产生毛刺，用长为25cm左右直径大一级的波纹管为套管，并用塑料胶布将接口缠裹严密，防止接口松动拉脱或漏浆.
c。敷设波纹管时，严格按设计管道坐标位置固定，并加设固定波纹管的钢筋支架，其间距为直线段100cm、 曲线段50cm，支架与梁体钢筋绑扎牢固，管道也与每个支架绑扎结实,防止上下左右位移。
d。管道的波峰处要留排气孔. 其做法如下：
2
2
(A)在波纹管波峰处打一直径为16mm的小孔。 (B)在波纹管的小孔处垫上带孔的塑料泡沫块。
（C）取一段长为10cm的硬塑料管，(其直径略大于波纹管的直径).纵向劈开,取其一半,在中部打一直径16mm小孔，而将一塑料软管穿入孔内，把塑料软管穿入,部分劈开向四周弯折。
（D）将穿好塑料软管的半园硬塑料管扣在塑料泡沫块上,并使塑料软管的孔及塑料泡沫款的孔与波纹管的孔对准。
（E）用细铅丝将半园硬塑料管与波纹管绑扎牢固，并用塑料胶布缠严密，塑料软管的长度以伸出梁顶10cm.
e.梁端预留准备与下跨梁连接的波纹管,可在接口处用大一级的波纹管预埋在端头，待与下跨波纹管连接(与梁端齐平，不露出外)防止被踩坏。
f.为保证管道内无杂物，管道蔽口处可用泡沫塑料或胶布封堵，严防杂物进入孔道。 g.波纹管要注重保护，施工人员不得踩踏或用工具敲击波纹管，不得用振动捧碰撞、别撬，若发现有局部砸扁，要及时进行更换处理,用砂轮锯将该处割掉；换大一级波纹管进行套接，并用塑料胶布缠包严密、不漏浆。
h。电焊机要远离波纹管，切忌将波纹管当地线，以防损坏破裂。
i.锚垫板安装前，要检查其几何尺寸是否正确，注意灌浆管不得伸入喇叭管内，压浆管制作不符合要求时，应进行修理方可使用。
j。锚垫板要牢固地安装在模板上，定位孔的螺栓要拧紧，垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
k。锚垫板上的灌浆孔要采取封堵措施,用同直径管丝封堵。在锚垫板与模板之间加一层橡胶或泡沫塑料垫,喇叭口与波纹管相接处，用塑料胶布缠裹紧密，防止漏浆堵孔。
l.在砼浇筑前一定将所在排气孔的管口用塑料胶布包裹紧,确保排气孔畅通无阻。 m.在砼浇筑过程中,要同时清除孔道内可能渗入的水泥浆，在梁两端设专人适时地往复拉动钢绞线，防止漏入水泥浆形成块体而堵孔.
n。在波纹管较密的断面上,管间距小于粗骨料粒径的4／3时，要与设计单位洽商处理 ②钢绞线下料及穿束
a.钢绞线下料采用砂轮锯切割,砂轮锯锯片应为增强型，以防锯片碎裂飞出伤人，切口两侧5cm处要用20号钢丝绑扎，以免切割后松散。
b。钢绞线两端，在工作锚、工具锚接触的部位，应清除锈迹,防止张拉时打滑。
c.钢绞线编束时，各根钢绞线要顺直,不得扭结，头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆顶的尖端(为穿入孔道提供方便）并用塑料胶布缠裹严密、结实。钢束每隔1～1。5米绑一道低碳钢丝或用塑料胶布缠裹，束的两端各2米区段内要加密至50cm，以增加钢束的整体性.
d。钢绞线束伸出孔道的长度，两端同时张拉,每端预留90cm,下料长度为设计长度加张拉长度，即L+180cm,下料前应对设计长度进行复核，确定长度无差错后再行下料。
e。下料的钢绞线按设计图编号挂牌存放、便于穿束时对号入座.
f.穿束前检查孔道是否畅通，端部孔道必须有扩孔部分（即喇叭管),仔细检查扩孔部分的形状和尺寸,塞规的测量部分应完全进入喇叭管，同时用穿孔器检查孔道全程的最小直径，上述要求有一项不合格的均不能穿束。
g。穿束采用钢套牵引法，戴网套的钢绞线束以流线(锥形)型钢套套牢，网套是由规格7×18丝，外径3．2mm（24股）的细钢绞绳编制而成,网套长度为1.5m，端部有一直径4。5cm,长17cm的金属牵引头,网套可自编，金属牵头及其与网的连接，可外请加工，也可不用金属牵引头,直接将网套编接在粗钢丝绳上.
5现浇混凝土 ①砼浇注
a.砼采用缓凝早强砼：预应力混凝土T梁采用C50，水灰比应小于0。45,坍落度宜控制在12±3cm，混凝土初凝时间不小于15小时应以18小时为宜，以免产生过大的收缩、徐变。不能掺入加气剂及盐类，但可加入减水剂。
b.浇注捣固工作设专人负责，定人、定岗、定位、定责.
c。 砼采用泵车输送入模，由一人指挥，四人固定管头，且不能将管头直接放在钢筋笼上。 d.砼浇注前，做好一切准备工作，并准备一台发电机，以防备发生停电故障、确保砼浇注中断时间不超过2小时.
e. 砼浇注前应对模板、钢筋、波纹管位置尺寸进行检查，确保稳定牢固,模内无杂物，且涂油均匀等。
f。浇注一联T梁钢筋混凝土，采用两台泵车，从两侧向中间分阶梯分层浇注，长度控制在6～8m以内，内孔底模两侧为活动板,梁上中部预留灌浆洞，待底板混凝土滩铺到6～8m长度时，然后浇注腹板、横梁混凝土,最后浇注顶板混凝土。
g.浇注混凝土前一定收听天气预报,掌握近几天的天气变化情况，尽量避免雨天施工，并制定预防措施,准备防护材料。
h。浇注后的混凝土要及时采用麻袋片覆盖并撒水湿润养护. ②砼振捣操作要点
a。插入式振捣器振捣时要垂直、等距离插入到前一层中5～l0cm左右，根据振捣器的有效半径,其间距不得超过60cm，振捣时间的控制，不仅要看到砼体积有了减少，而且要一直振捣至表面出现灰浆和水光，使砼达到均匀为止。
b.抽拔振捣器时，要缓慢拔出，且不要留有孔隙，以免造成麻面。 c.捣固砼的层厚控制在35~40 cm之间。
d。在连续梁支点附近布筋较密和波纹管复杂的地点,振捣器插入困难，必须提前用木楔子将局部钢筋撑开，并对波纹管局部加以保护.如振捣不足，会造成波纹管或钢筋下边存有积水和空隙，故振捣时必须充分注意。
e.振捣棒尽量不要碰到钢筋，避免钢筋周围积水影响粘着力,切勿碰到波纹管，以免孔道破裂渗漏水泥浆液。
f。锚垫板后部钢筋较密，浇注前应选好插入振捣棒位置，对钢筋应进行局部处理，用小振动器仔细振捣,确保绝对密实，并设专人捣固，绝对不允许有不实现象，以免造成张拉预应力时局部受压变形.
g。捣固器准备20台，备用10台，遇有故障能及时更换，浇注梁顶板时,还要用小型平板震动器辅助震捣。
③养生
a.砼浇注完后应防止阳光直射、雨淋、低温等影响,采用麻袋片或塑料薄膜盖好进行养生，养生时间不少于七天。
b.采用湿润养生时，用沾湿的草帘或席子覆盖,需绝对保持湿润，若不覆盖而直接在砼表面洒水，会时湿时干，造成表面干裂。
c。夏天炎热季节;对暴露面较大的粱体砼施工，为防止刚灌完的砼水分蒸发干燥，可用喷雾器补充水分，并特别注意砼硬化初期的湿润养生.
④梁砼浇注接头的预防
砼浇筑到水平接头高度时，要使整个接头面平整,外面与钢模接头开平，捣固时注意不要引起离析或水泥浮浆多，多余浮浆要清除掉。
接缝处的砼表面，应没有松动的骨料存在，硬化开始后，必须尽早地用钢丝刷打毛，并养生保持湿润状态.
6预应力施工
千斤顶张拉时加荷及卸荷必须平稳、均匀、缓慢；钢丝伸长量与设计误差不大于6%；锚具内缩量每端不大于4mm，两端之和不大于8mm；短丝数量一束中不超过一根，同一截面不超过钢丝总数的0.5％。
①钢绞线的下料和编束
a.下料：根据设计要求，T梁两端同时对称张拉，因此按规范要求计算下料长度。 运输:下料过程中注意对钢绞线的保护,禁止将受伤的钢绞线投入工程施工。 b。编束、穿束
钢绞线采用直径为Φ15。24mm高强低松驰钢绞线，极限抗拉强度Fpk=2000pa，锚具采用XM产品系列,管道采用金属波纹管成孔。钢绞线应逐根理顺，然后每隔1～1。5m用细铁丝绑扎，铁丝扣
应扣向里。钢绞线束的端头用胶布包裹,防止在穿输钢绞线的过程中,钢绞线划伤波纹管导致穿束困难。编束后的钢绞线应编号堆放，防止用混.穿束前应在孔道内穿钢丝绳,采用卷扬机或其他工程设备牵引并通过拉钢丝绳将钢绞线穿入孔道，牵拉至设计位置。
②张拉 a。张拉程序
混凝土强度达到设计标号的85％，弹性模量3.55E10000Mpa以上方可张拉.张拉钢绞线时采用双控，以张拉应力为主，伸长量作为有效实际伸长量与理论伸长量误差应控制在±6％以内。理论伸长量见下表。
采用XM锚具和低松弛钢绞线，钢绞线张拉控制程序为：0→初应力→20%σk（化线作记号）→100%σk（量取钢束引伸量）（持荷5min）→锚固。
注：σk为张拉控制应力.
b.张拉控制应力控制在0.75 fpuk之内,（钢绞线极限抗拉强度标准值）。 c.张拉操作要点
（A)安装锚具前，将钢绞线表面粘着的赃物清理干净。并核对张拉槽口宽度,对不能满足千斤顶张拉要求的,应将槽口凿宽。
(B)安装锚具时，注意工作锚环锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致。
（C）安装千斤顶时，工具锚的孔径和工作锚孔径排列一致。严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉,逼免张拉时出现夹锚现象.顶板张拉时，因箱内空间较小,必须搭设张拉架，张拉时操作人员站在千斤顶两侧，并在千斤顶前端的夹片上覆盖麻袋。
(D）两端张拉，应同步进行，操作时每隔5Mpa核对一次，使两端的张拉油压差值控制在5Mpa内。
(E)锚固时先锚固一端,再锚固另一端，若锚固另一端时油压表读数降低，则将压力补足后再锚固。
（F）张拉腹板长束,因千斤顶张拉行程不足,要作分级张拉，并作好分级张拉的伸长量，便于总
伸长量的计算。
（G）钢绞线张拉采用两端对称于梁体截面进行张拉，或先张拉靠近截面重心处的钢绞线,后张拉距截面重心较远的钢绞线。张拉顺序必须符合设计规定。
d。张拉施工
张拉前按设计要求进行摩阻试验,以保证张拉施工的准确性.
（A）混凝土强度满足设计强度90%后,安装锚环、夹片以及千斤顶，做好正式张拉的准备工作。 （B）初始张拉：多根钢绞线的张拉，先利用单顶逐根调整钢绞线到设计张拉吨位的5％,避免在张拉过程中钢绞线受力不均。之后安装千斤顶，两端同时张拉钢绞线到初应力（设计张拉吨位的10％）。
(C)正式张拉
钢绞线分级张拉时的初始应力一般为设计应力的10%,第二级应力为设计应力的20％,这样在实测第二级和第一级之间的伸长量后,以便计算出初始应力的伸长量.
第三级张拉至100％设计吨位间的分级次数，根据设计张拉吨位的大小、千斤顶的理论伸长量来确定。每级张拉时应把实际张拉吨位和实际伸长量做好记录,并与理论延伸量做比较。张拉直至回到100%设计吨位后,锁定钢绞线之前,张拉应由应力应变进行双控,即实测钢绞线的伸长量和理论伸长量做对比,若在+6％误差范围内，在张拉应力达到稳定后锁定钢绞线，张拉结束。否则应检查复核张拉和测量伸长量的过程，查找原因。
每级张拉时，油泵操作应使拉力均匀缓慢上升,油压表不得有大范围的波动。一般使用不低于1.5 级精度的压力表。千斤顶经标定,理论应力和实际应力误差不得超过5%。且油压表读数和千斤顶受力应力基本为一条比例直线。钢绞线张拉到位后,千斤顶回油锁定时也应缓慢均匀下降,不得直接回零。
（D)断丝、滑移限制
每束钢绞线断丝滑丝控制数为1根;每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。搬运、储存注意保护，防止钢绞线被污染、划伤,张拉时不应超过设计应力的6%。
注：①钢绞线断丝是指钢绞线内钢丝的断丝。
②超过规定数量时,原则上应更换，当不能更换时，呈报设计院并在施工规范和现场监理许
可的条件下，采取提高邻近钢绞线的预应力值的方法给予补救，但必须满足设计上各阶段极限状态的要求.
（E）T梁张拉要对现场施工人员进行安全技术交底，严格按操作规程进行张拉，避免造成伤害事故.并指派一人现场负责,确保施工安全，
③孔道压浆
T梁张拉完毕应及时灌浆,水泥标号不小于M45且密实可靠，每个孔道必须一次压浆完成，不能中断，促使在波纹管竖向曲线顶部排气孔溢浆,以保证灌浆质量。
a.孔道清洗：
钢绞线张拉完毕后,应立即进行孔道内清洗，清洗可用高压水或高压风。压浆前用清水冲洗孔道，使之湿润。检查灌浆孔、排气孔后进行孔道内压浆。
b.水泥浆
水泥浆设计标号M45,宜用P。O。32。5普通水泥拌制。水灰比控制在0.4～0。45；流动度控制在120～170mm；稠度为控制在14～18S。
①砂浆内可掺入不超过万分之一的膨胀铝粉.若为满足一定的工作性能，可掺入一定量的减水剂，水灰比减小到0.35。
②水泥浆的泌水率最大不超过4％,拌和3h后泌水率控制在2％以内，24小时后泌水应全部被浆吸回.
③水泥浆自制备到灌入孔道的延续时间,不超过30~45min。水泥浆在使用前和灌注过程中应经常搅动。
④水泥浆应加入缓凝剂,缓凝时间不小于10小时，拌合后每次在120分钟内用完，水泥浆每台班应做7。07×7.07×7.07cm立方体试块一组.
c.压浆
孔道压浆采用柱塞式压浆机，可以连续操作，并能以0.6—0.7Mpa的恒压作业，以防止浆内有
气孔或压浆不密实。灌浆时确保从另一端注浆孔中流出的水泥浆内无气泡，且与灌入的水泥浆具有同样的稠度为止，然后用木铮铮紧注浆孔.
孔道灌浆每次一束，按顺序依次进行灌浆,中途不得仃顿，以免堵孔。灌浆中如发生故障，应立即用压力水冲洗孔道，以备下次再灌。
压浆时T梁两端对称张拉，四台张拉机同时工作，由一人统一指挥，现场记录及时计算,随时检查张拉应力，测量伸长量,确保伸长量控制在±6％规定范围内。
压浆过程中应及时检查临近管是否出现窜浆、漏浆现象，一但出现应及时采取措施妥善处理。 水泥浆在使用前应经常搅动，以防流动度降低。
为确保压浆饱满，又不掺入外加剂，压浆采用二次压浆的方法。遵循由低往高压，两头往中间压的原则，每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间，达到孔道另一端饱满和出浆,并确保达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不应低于+5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，应在夜间进行压浆作业。孔道压浆应填写压浆施工记录。
④封锚
预埋在梁内的锚具,压浆后将其周围凿毛并冲洗干净，然后帮扎端梁钢筋和锚头钢筋网以及伸缩缝预埋件，检查完毕后浇筑封锚混凝土,封锚混凝土与梁体同标号并满足设计要求. 7模板拆除
孔道浆液强度达到设计强度的80％时方可拆除模板.拆模工作应自上而下进行,并按设计要求在梁端底部两侧加垫钢支撑支座，以确保梁体的自稳性，使混凝土不受到损伤，减少寿命。 2。9 预应力钢筋砼T梁安装施工
1 运输道路
T梁采用100t平车运输，在开始运梁前，先对道路情况进行详细的调查,对新修路面先将路基碾压密实，面层采用泥结石铺筑，厚度不小于18cm.
T梁为长大构件，为防止运输途中因颠簸产生较大的负弯矩,按下图所示对空心板梁进行加固处
理。
2 施工顺序与进度安排 T梁安排专业队伍安装,用双导梁架桥机架设，计划1个月完成。架桥机在0#桥台后路基上组装,平板拖车通过事先预留的便道进口直接将空心板梁运到路基上，由于桥面没有整体化前,T梁不能承受拖车荷载,因此分段安装将更有利于施工安排，这样每段从第2孔开始，平板拖车运梁到龙门吊下，通过换装龙门吊将梁转到电动平车上，由电动平车将梁运到架桥机位下，由架桥机安装。架桥机从左幅横移到右幅时,由于边梁翼缘板净距1。0m，盖梁净距2.2m，横移轨道采用60kg/m钢轨搭设，翼缘板顶钢轨下铺设长1。0m的枕木分散荷载。
3 支座安装
本工程采用橡胶板式支座，该支座具有各项同性优点，并能克服其它支座安装后易产生偏压、脱空现象等特点，但由于本标工程支座安装数量大，难免不出现安装质量缺陷,为此在支座安装施工时必须加强以下各方面的工作。
⑴ 安装前对支座再次进行检查，检查的内容包括支座的外观质量，产品合格证书，制作支座的材料是否符合行业标准。
⑵ 检查支座垫石顶面是否平整，标高是否与设计一致或误差在规范容许范围，同时必须严格控制同端两个支座垫石的标高误差，出现超标现象在安装板梁前事先处理合格.
⑶ 现浇T梁混凝土浇注前,在梁底支座位置加设一块比支座平面稍大的支撑钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体钢筋相连接，将钢板作为梁底模的一部分，为防止其四周漏浆，可用棉纱、油灰填塞空隙,拆模后将填塞物除去。这样可保证支座同梁底面和垫石面密贴。
⑷支座安装前先将垫石表面浮砂除去,用墨斗弹出支座十字线，同时在橡胶支座上标出十字线，
将支座安放在垫石上，让支座十字线与垫石十字线重合,则支座安装就位。
⑸ 为使落梁准确，在安装第一孔梁时,在梁的端面和侧面画出支座十字线的延伸线，落梁时延伸线与墩台顶面支座十字线延伸线在同一铅垂面上时，可落梁到位。以后可以第一跨为参照物落梁，每安装10孔，再次按上述方法循环一次。
⑹ 落梁时操作要平稳，防止支座偏心受压或初始剪切变形。
⑺ 落梁后排专业人员检查支座情况，发现支座出现脱空、受力不均、初始剪切变形过大，偏压、侧鼓异常等情况时,须吊起板梁，在支座上下面扑涂一层环氧砂浆,再次落梁，直到检查合格为准.
⑶ T梁安装工况图 序号 工 况 简 图 工 况 说 明 1 轨道平车将T梁运到换装龙门吊下。 换装龙门吊将T梁换装上电动平车上,龙门2 吊提起板梁后，轨道平车退出。 电动平车将T梁顶到架桥机机位下,架桥机3 吊起板梁后,电动平车开出机位后，架桥机前后行车将板梁纵向移位，天车再横移就位落梁。 空心板梁安装施工工艺框T梁安装施工工艺框图 存梁场查梁号 运梁至架桥机后臂下 施工准备 架桥机就位 检查架桥机及走行设备 起 吊 运梁台车回到存梁场 吊梁桁车纵向到吊梁桁车横移到位 安装支座、精确落梁就位 恢复吊具 梁体稳定支撑 一孔架完 铺设架桥机走行轨道 继续架梁 整 道 桁车走行至架桥机臂尾 液压升起前龙门柱 架桥机走行就位，准备架设下孔梁 结 束
2.10桥面铺装
桥面铺装为两层,10cmC40防水混凝土+10cm沥青混凝土。桥面铺装层施工前，焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋，做好湿接缝的混凝土.将梁板顶面凿毛，并用高压水冲洗干净.按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网.
进行桥面铺装层施工时,按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽.
桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土,混凝土摊铺碾压成型后，进行拉毛处理。
桥面铺装施工中的注意事项：
①桥面铺装施工，须搭设施工平台，避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网. ②在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除砼松渣,用高压水枪冲洗干净。 ③桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证保护层的厚度。
④施工时，控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时,不能先灌注防撞墙.
2。11伸缩缝安装
伸缩缝安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确.安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合,伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土.浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上.浇筑完毕后，进行混凝土养护。以上各工序要连续进行，不能间断。
2。12搭板、锥坡施工 (1）桥头搭板施工
桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度，施工中必须严格控制施工质量.为减轻由于桥台与桥头路基沉降差引起的桥头跳车，设置5米桥头搭板,板厚0.35米，桥头搭板宽与行车道同宽。桥梁台背回填采用6％石灰土，桥梁台过渡段路基填料填筑时应在全部高度内达到96％的压实度（重型压实实标准）.
（2）锥体护坡工程施工
①锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。 ②用全站仪进行坐标放样，用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。 ③先完成护坡墙的浆砌，再进行坡面修整，修整完后进行坡面砌筑。
④坡面浆砌片石要符合质量要求，小于20cm的片石不能使用，片石要质地坚硬，无风化、色泽一致，并进行必要的加工,大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层，铺设密实,缝隙符合要求，表面勾凹缝。 （二）涵洞工程
1。施工方法及施工顺序
圆管涵按以下几个施工顺序进行施工：测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工→施做护涵→进出水口施工→基坑回填。 2.测量放线
在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样,测量原地面标高，确定基坑开挖的深度。
3。基坑开挖
基坑开挖采用PC300-6挖掘机作业，当挖至高于设计标高0。3～0。4m时，用人工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。 4.基底验收
当基坑开挖到设计标高成行后,应再次测量其基底高程，基坑开挖的深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。
用动力触探仪检查基地承载力，锤击数根据设计基底承载力确定.如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及两类以上土壤交错的情况,请设计人员根据实际情况确定采取换填等方法处理，直至达到设计承载力,方可进行基础沙砾垫层的施工. 5.垫层和基础
垫层与基础应符合图纸有关规定，基础应按要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在浇注垫层之后用粘土进行回填捣实。垫层采用沙砾铺砌，涵底基础用C20混凝土浇注。涵底铺砌密实平整. 6.管节安装
圆管涵管节采取订购，管节运到现场拼装。钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业，严禁利用滚板或斜板卸管。管节接头防水层严格按设计规范施工,必须特别严密,不得漏水。 7．接头防水处理
圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹三道。涵身每4～6米设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面，沉降缝中用沥青麻絮填塞，灌以热沥青,以防止渗水浸泡基础。 8。施做护涵
在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以施做护涵混凝土。护涵采用C15混凝土，由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。浇注前应检查混凝土的和易性，避免出现离析的情况. 9.进出水口
出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通.碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理,铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。 10.管顶基坑回填
涵洞两侧过渡段的填筑：必须在护涵混凝土强度达到设计强度的100％以后，方可进行填土，填土应在涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。第一层的最小摊铺厚度不得大于300mm，并防止剧裂冲击，可辅以小型打夯机夯实.
第四节 交通安全设施及预埋管线 １、施工准备
1。1进场前先进行各项施工技术准备工作，熟悉有关施工图纸及检验规范，提出各种材料、机具和人员计划；
1.2及时到有关单位办理相关施工手续;
1.3工程开工前根据设计文件和任务要求，编制实施性施工方案，尽快组织施工力量进场施工；
1。4在施工前认真组织相关人员学习,了解施工操作要点，并对专业人员进行技术交流和培训；
1。5认真对工程范围内的地面障碍及地下管线进行调查，及时发现存在的问题。尽快进行施工平面布置，安装好水电线路，做好场内排水工作。
２、交通标志
该道路段交通标志共分为三类：禁令标志、指示标志和指路标志。标志颜色、形状和字符以及设置地点必须按《道路交通标志和标线》（GB5768-199）执行.
标志的支撑方式采用单柱式、悬臂。
交通标志版面粘贴棱镜式反光膜，反光膜级别应达到或超过光膜级别采用GB/T18833-2002《公路交通标志反光膜》规定的二级（高强级)反光膜。 2。1、标志施工方法
①、标志工程是路面的说明书，是无声的警察；同时,标志工程也是路面的形象工程，因此，它是本合同段的主要项目.本项目板面材料(含铝合金及反光膜)、钢结构的材质、加工、运输等由质检工程师负责，现场施工组织、基础混凝土烧注、安装等由标志项目工程师负责。进场后要认真熟悉设计文件、图纸及技术规范.施工中不得损坏沿线设施，注意环境保护，废土不得乱弃，商品混凝土运输及浇筑时不能污染路面.
②、施工放样：根据设计图纸,由本工程专业测量工程师负责放样。以市政工程街道交叉路口的交叉点为基点,采用经纬仪等推定地点距离、限速、地名等标志位置（如遇结构物等时，可作适当移位），以街道中心线为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其它必要工具准确测距定出标志基础横向位置.根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距)确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。
③、基础开挖：放样定位后,根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖,基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师同意的办法或外运处理。
④、浇捣混凝土基础：在基坑尺寸经监理工程师检验合格后，采用商品混凝土图运输至现场放入已挖好的基坑内进行浇捣。浇捣时要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除.
⑤、在标志运往工地前,向监理工程师提供所采用的材料出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的材料质量均应符合有关的技术标准；
⑥、标志板及立柱安装：基础混凝土浇筑七天后,可以开始安装立柱和标志板，小型标
志的立柱和板面采用人工一次性安装，单挑悬式标志,臂与支柱之竖立均垂直并相互平行，其顶端在同一高度上，连接件对称布设.对悬臂标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体进行检查、试装，确保质量及进度.
大型标志立柱通过法兰盘与基础连接，在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后用汽车吊统一安装。汽车吊安装时，吊臂下严禁站人,捆绑要牢靠，不能破坏标志板的边角,更不能对版面有划痕或其它损坏.安装时，要注意立柱垂直度调整和板面与道路的夹角（在基础浇筑时已充分考虑，安装时仅是微调）,板面的净空高度和测向净空符合设计要求.
⑦、质量自检：外业工作完成后，项目经理部将组织标志产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面质量自检，使工程质量完全符合要求，同时会同档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。 2.3、标志施工工序及施工注意事项
①、砼浇筑及砼养生：到达现场→安全措施 →标志定位 → 基础开挖 → 土方清运 →砼浇清扫 → 清理现场 →砼养生
②、标志安装：到达现场→安全措施 →安装标志支柱→吊装标志板 → 调校 →清扫标志板 →清理现场 →完成 ③、施工注意事项：
(1）、开挖及浇筑时注意废土的清运、路面的污染清理及边坡的恢复. (2）、浇筑的混凝土基础不应出现麻面蜂窝。
(3）、吊装时应注意牌面的清洁、立柱的垂直度、牌面与路面的角度、牌面的水平垂直度及安全性。
(4）、注意与路面及绿化单位的联系协调，以保证工序的边续性。 2.3、标志施工工艺
第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划
1、项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系，根据项目的大小做好组织计划，确定机械种类,数量和主导机械，编排所有进出场计划和机械总量控制，及时上报组织计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术状态，撤换低劣机械,为工程顺利进行做好准备. 2、做好所有设备的查验、保养、调试工作
(1）做好预防性维修。对所有到场的运行机械进行一次全面的启动检查，并组织机械手对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注润滑脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存在问题的机械，应编制合理的检修计划,并立即组织实施。
（2)新购机械要选拔素质较高、责任心强的人员,协同厂方做好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术后方可上机正常工作。 3 施工中的机械管理
（1)周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行调配。
（2）操作手要服从项目安排,又要结合本机情况视情作业。
(3)操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。
(4）操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态.对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断，变事后修理为预防性修理。机械发生异常现象时应立即停机检查，并及时汇报给领导，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。 （5）机械的易损件应作好储备，避免因购件周期过长影响工程施工。 （6)对缺口机械应及时进行租赁，保证工程如期进行. 4、设立机械维修基金,加强机械设备的成本核算
（1）设立机械维修基金,实行专款专用,能够有效解决项目部的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取,比例可根据项目大小或效益的情况而定;
(2）成本核算应对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况.健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整.
5、 主要施工机械设备见拟投入的主要施工机械设备表.（见附表一）
第六章 劳动力安排计划
一、 劳动力安排
根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在70人左右，高峰期约100人。
（二) 依据劳动力计划表我公司你做如下安排
1、在我公司范围内，选派具有同类施工经验丰富的施工队伍.他们专业过硬，善于 打硬仗打苦仗，能够顾全大局,把业主的利益永远放在第一位。
2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织 劳动力进场的准备工作。
3、在做好上述计划落实工作后,应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。
4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据,与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求.
5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排,并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。
6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫 生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作,确保施工进度和管理的需要.
7、在本工程施工期间,根据工程进度需要,本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日,在必要时采取双班制施工方法,以确保施工工期.
8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。
9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
10、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。
11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理
人员。
二、 确保劳动力充足的措施
(一） 根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之 前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整,以满足施工要求，保证施工进度。 （二) 各种机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为经注册的、 成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富施工经验的作业队.
（三） 在施工期间严格按GB/T19001:2008、GB/T50430：2007质量管理体系要求，对所有 人员进行标识，挂牌持证上岗.
（四） 项目部根据施工任务和区域、工期划分,按工种安排专业施工队伍，分别负责本工 程的不同单项工程的施工.所有专业队伍人员由我公司的专用客车分批直接运送到施工现场。 三、 劳动力管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。 （一） 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
（二） 正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工 的积极性。
（三) 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的 分工和协作,制定劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。
（四) 建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平，监督劳动定额的使用. （五） 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
(六） 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力， 保证劳动的协调和合理使用,并保证在春节过后,劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。
四、 提高劳动生产率的措施
(一) 开展科学研究，促进技术进步.全面开展科学研究工作,促及施工技术的发展. (二） 提高管理水平，科学的组织生产.
（三) 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间 的分配和协调的机制,建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。
(四) 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使职工都 能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法
第七章 确保工程质量的技术组织措施
1质量保证措施 1。1质量目标
本工程承诺质量符合《工程施工质量验收规范》。
要做到“高标准、严要求”,工程质量必须达到优良。为了实现我们的工程质量目标，根据该工程的具体情况特制定如下质量保证措施。 1.2组织落实
1.2。1该工程的项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者.施工员对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。
1。2.2成立以项目经理为首，有各职能负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。对工程质量进行控制的监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。
质量管理体系机构图
工程技术部 安全质量部 材料供应部 项目经理
质量负责人 土石方施工队砌筑施工队混凝土施工队综合施工队
1.2.3在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提前职工的质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创建优质工程。
1。2.4坚持完善掌墨师制度，结合本工程实际，对各专业项目择优选出有事业心、有责任感,专业对口、技术过硬且具有丰富实际经验的工长（或技师、技术工人)担任掌墨师，对操作技术和质量要求层层把关,凡上岗的操作人员都要经过规范、制度的培训，合格者执证上岗.
1.2.5该工程项目部下设质检员，他们的工作直接对项目部负责,直接受工程技术负责人领导,他们的工作任务是对专业工种施工人员的施工质量进行有效监督.
1.3施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系.
1.3。1工程质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。
1.3.2施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中,我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
1。3.3质量管理职责
根据质量管理体系系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任,各行其责。
1.3。3。1项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。
1。3。3。2项目技术负责人职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点,组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定,负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
1.3.3。3质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权.
1。3。3.4工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度，现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题,落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源,满足施工生产需要，负责员工培训工作,负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
1。3.3。5施工工长职责.施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。
1.3。4施工质量管理体系
施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行,只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 1.3.5施工质量控制体系
施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1。3.5.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划，实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数.
在目标计划指定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善.
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑新产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
1.3。5.2施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查人员,作为质保体系的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。 1.3.5.3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环\"五大要素进行的,任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1.3.6施工质量控制管理
施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1.3。6。1施工阶段的质量控制措施
施工阶段的质量控制措施主要分事前控制阶段 、事中控制阶段、事后控制阶段 事前控制：建立完善的质量合格证体系，编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段.
事中控制:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围.及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决.
事后控制：对施工过的产品进行质量控制,按规定的评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档.
1。3。6。2施工生产要素的质量控制措施 施工计划的质量控制
作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上
的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位,工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的观念，但工期的紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便，经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质保量地完成。
施工技术的质量控制
施工技术的先进性、科学性,合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据实际图纸的要求,对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类总是进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下,合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
施工操作中的控制措施
工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意见的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求.
首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能。
对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质.
其次,加强每个施工人员质量教育,提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工各工序要坚持自检，互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 1。4全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全工程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素至关重要,只有对进入施工现场的所有人员加强质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，树立起质量第一的观念后,才能提高质量意识，自觉把抓质量作为自身最重要的任务.
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证书计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高各项分部工程的质量。
1。5质量保证措施
1。5.1确保施工质量的技术措施
1。5。1.1严格执行IS09002质量标准，按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定，连续并不断上升的根本保证。
1。5.1。2加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
1.5。2保证质量的管理措施
1.5。2.1岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
1。5.2.2奖罚制：实行优质重奖，劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性. 1。5。2.3材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。
1。5.2.4三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。 1.5.2。5隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
1。5.3施工程序和控制要点必须符合规范要求。 1。5。3。1审查专业施工队伍资质
应审核专业施工企业的资质：营业执照、特殊工种专业施工许可证允许施工范围、质量管理水平是否符合本工程的要求;该企业从事本类工程的业绩和工作经验;履约情况是否良好，不合格者不能施工.通过对专业施工企业的审核，保证由具备相应资质等级的企业进行施工.
1.5。3。2施工人员的上岗资格
严格审核操作人员的上岗证，确定其上岗资格，相关的技术管理人员（技术人员、专业试验检验人员)能否上岗到位，工人数量是否满足工期要求.通过验证使有资格的操作人员上岗，保证工期、质量。
1。5.3.3材料的进货质量
材料的质量是工程质量的关键，应采用招标方式选择供货商，严格审核生产厂家的资质,审核产品三证(产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单),特别要严格检验产品的外
观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，组织产品复验和见证取样检验。确定合格后，方可进场.进场应注意产品的保护。通过严格控制，确保关键原材料合格，保证工程质量。
1.5.3。4施工机具设备的有效性
应对进场使用的机具设备进行检查,包括审查须进行强制检验的机具是否在有效期内，机具种类是否齐全,数量是否满足工期要求.不合格的不能进场，种类和数量不齐的应在规定时间内补齐。
1.5。3。5施工方案和技术交底
审核施工方案的合理性、可行性,检查技术交底单内容是否齐全，交底工作是否在施工前落实.通过检查，以保证施工方法科学、可行，操作班组在操作前明确操作方法、步骤、工艺及检验标准.
第八章 确保安全生产的技术组织措施
安全目标：
杜绝伤亡事故，确保工程无安全事故发生。
为了作到“文明施工,安全生产”根据该工程的具体特点，特制定如下安全技术措施：坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去.同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。 1 安全生产管理体系
安全生产管理体系机构图
安全负责人 项目经理 工程安全材料
1.1安全生产目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无伤人事故，无机械事故,无火灾，无中毒事故”。 1.2安全生产管理体系
公司安全生产管理委员会领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每月对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题.项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安委会汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作.
1。3安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外,公司每月检查一次，项目部每周检查一次,发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全. 1。4安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育,制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识.各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持.同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实. 2安全生产保证措施
2。1各种机械设备按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修，常保养,保持良好的工作状态。 2。2安全标志和安全防护
2.2.1安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。 2.2.2安全防护：
现场人员坚持使用“三宝\"。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。
要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距。(一般约4—5cm)，勿使其轻易松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。
对于进入施工现场不按规定带安装帽的人员发现一次罚10—20元。 3安全用电 3。1接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取 TN—S接零保护系统（即三相五线制)。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线；
保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中，架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm，采用绝缘铝线截面不小于16mm；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线;
电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道等均应采用保护接零； 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。 3。2配置漏电保护器
施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；
漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于）30MA/S；
开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。 3.3开关箱三级设置
即总配电箱、分配电箱、开关箱,开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护. 3。4配电系统
所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；开关电器及电气
2
2
2
装置必须完好无损;开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好; 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;
配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责； 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。
有组织和专人统一指挥。 3.5照明
在夜间施工及料具堆放场、道路、仓库、办公室等处必须有足够的照明设施； 根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；
行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2。4m，食堂、宿舍等场所照明电压不大于36V。
根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 4、现场防火与治安保卫措施
1、施工现场治安保卫 （1）治安保卫组织管理体系
针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长,项目安全负责人为副组长，各施工段施工员、作业队队长、安全员、现场保安为组员。
2、职责与任务
定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
3、治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据有关规定，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的保卫工作方案。
（1）本工程设立由多人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作,质安副经理任副组长，其他成员由施工员、各施工队长、安全员组成。
（2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场.重点是仓库、木工棚、塔吊及成品、半成品保卫.
（3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。
（4)每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入局资料内备查。
(5)对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。
(6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责\"的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签订保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查.
(7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴值勤标志。
（8）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破.
（10)车辆的出入须有出入审批制度，并有指定的专人负责管理；人员进出现场有出入证,出入证将以经过监理工程师批准的格式印制，包括工程名称、证号，持有人姓名、性别、职务、所属企业和持有人照片等。出入证应加盖印章和做塑封，防止伪造。
4、治安保卫教育
1) 每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。 2) 现场重要出入口应设警卫室,昼夜有值班人和记录。 3） 施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。
4) 现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。 2、教育记录卡
每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。 5、施工现场消防 (1）管理组织
消防安全工作领导小组:针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长,项目安全负责人为副组长,各施工员、施工队队长、现场保安员为组员。
（2）职责与任务
1） 定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。 2） 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
3） 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
4） 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到能积极响应应急预案。
(3）义务消防队
本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。
定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火和扑救火灾。
（4)防火教育
1)现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。
2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。
3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存，分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。
第九章 确保工期的技术组织措施
本工程进度在计划安排上尽量使各工序相互衔接，各项工作同时展开。根据工程项目特点、施工部署、施工方案及本公司装备情况和综合实力等情况，按工程项目施工招标文件之工期要求）编制《施工进度总体计划表》，详见附表。
1 工期保证措施 1。1 施工准备工作
1.1.1 根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求，做好图纸会审，编制实施性详细技术指导文件，关键工序的施工方案；组织各专业施工人员，对照综合管线图，协调并明确相关专业相关位置的走向， 整体规划， 合理布局, 避免出现各专业管线相交碰撞，压缩空间净空等现象。
1。1.2 积极配合甲方及监理现场代表，协调好与土建、装修等施工单位的交叉作业关系，并加强与他们的沟通，以便能及时、积极解决各施工单位交叉作业中出现的各种问题。
1.1。3 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施，报送甲方及监理代表审批认可。 1。1。4 办理开工报告等手续，进行合法施工， 以免延误工期.
1.1.5 做好各时期的施工总体安排和材料进场总计划，以便能连续顺利地施工。 1。1。6 组织施工班组作技术交底和施工安全交底；熟悉施工现场环境和特点; 组织施工机具、工程材料进场。
1.1.7明确执行施工验收规范及质量标准。
1。1。8按我公司管理标准的要求对材料进行管理.各种材料应分门别类,堆放应井然有
序；积极会同驻地甲方及监理工程师及材料供应商，材料部门对进场的材料及设备进行检验,严格把关，做到材料合格证、数量、规格无误，填写一切必需的进货验收资料。
1。1.9编制每月、每季施工进度计划、技术及安全交底，必要时编制专项技术作业指导书或施工方案，明确每月（ 季度）的形象进度,工程量百分比、劳动力计划、设备材料计划安排、滞后项目及其滞后原因分析，相应的整改方案，调整计划等.
1。1。10确保施工验收资料与施工进度同步，积极配合甲方、监理及质检部门对各个分项、分部工程的检查及验收工程。
1。2 影响工期的因素主要有以下方面 相关各方的密切配合； 科学合理的统筹和决策； 1.2.1 施工配合协调
（1） 施工配合协调是工程管理的一个重要内容,是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一.施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作:
1、协调好对外各方面关系.
本工程施工涉及消防、供电、劳动、市政质监、城管城监等行政部门及其他单位的施工，我司将积极、主动协调好对外关系,调动各方面积极因素，排除干扰， 确保工程施工顺利进行。
2、以“用户至上”为宗旨，协调处理好业主、监理及总承包待方面关系。
在严格遵守合同条款前提下，协调处理好业主、监理、总承包工程师等方面关系是保证工程顺利实施的关键之一。我公司将坚持和发扬“ 质量第一，用户至上,信守合同，作风优良\" 的一贯经营宗旨.在工程施工过程中，密切配合业主管理和驻场监理、总承包工作，并与其建立良好的工作关系，为业主排忧解难，同习同德,确保工程顺利进行。
3、统一组织部署，搞好施工协调配合,充分发挥我司总包施工的综合管理能力。 工程项目经理（注册建造师）部将作为权威的指挥协调机构，通过统一指挥部署、精心
策划，落实、检查、监督每一道任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程进度计划.研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前作出决策。及时调整施工工作计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好作专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等施工，使整个工程施工重点突出,施工展开有序, 进度平衡、合理， 达到施工计划总体要求.
(2) 定期各专业碰头，解决施工过程出现的矛盾，接受业主及监理工程师的合理建议。 1。2。2 强化计划管理
工程计划管理,是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容:组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗得最大的效益.主要措施如下：
(1) 根据总进度计划和关键路线计划，作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际情况记录下来， 并与原进度计划进行对比分析, 及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所埯时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。
（2） 每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息,研究问题，下达下周的施工任务。
（3） 层层签订工期承包合同，公司与项目部签订合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
(4) 及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整,保证施工计划在实际施工中的有效性.
（5) 加强现场施工的督促检查,包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。
(6） 检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。
（7） 确保重点，兼顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面,确保重点环节及
部位的连续施工和均衡施工.有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间， 充分利用施工空间， 将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。
1。2 影响工期的其他因素 1.3.1 优化施工资源的选用：
① 优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干,组建项目施工的作业队伍,彩弹性编排,实行动态管理。
② 优化施工机具配置.在本项目将安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工,并注重搞好机具、仪表保管、保养、修理工作。
根据资金需要计划，确保工程资金使用的到位和有效使用。 1。3.2 组织机构的落实
调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理（注册建造师)（ 业绩另附）、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理（注册建造师）部全面负责本工程施工管理， 并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。
1.3。3 施工程序的合理确定
采用平面分区流水均衡插入立体交叉作业施工（ 详见施工进度横道图).一项工序紧跟一项工序向前推进,既在平面分区流水,又在不同的上下楼层主体交叉作业，既充分利用施工面，又均衡施工,互不干扰，大大加快了施工进度，缩短工期。
1。3.4 科学合理管理工程施工进度
编制优化的施工横道进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调.工程进度实行周未检查，每周到会。通过例会制度落实每天进度， 实行动态管理， 随时调整计划,及时确定对策， 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
工程施工进度计划管理流程如下:
施工总进度计划 编制月进度计划 月计划审核 提出意见及存在问题 计算工程量 确定月进度计划 套用定 额算出工日数
安排周计划 编制周进度计划 劳动力总数 周计划审核 确定周进度计划 解决工长提出问题 在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。 编制专业工种日计划 项目经理技术负责人计划员进行计划监督 实 施 追查原因 处理解决 发现问题调查
第十章 确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工目标
结合本标段工程特点，制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组,加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理.严格遵守安徽省及相关行业主管部门的有关规定，并结合我公司以往现场管理的成功经验,按现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序,争创“安徽省省级文明工地”。 二、文明施工技术及组织保证措施 （一）、组织保证措施
1、成立由项目经理为组长，技术负责人为副组长的文明施工领导管理小组, 2、施工现场“五小\"设施齐全（食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所）。
3、施工现场悬挂“五牌一图”，即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌,安全事故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现场总平面图.自觉接受社会监督。 4、每月由领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。 5、施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。
6、加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度.
7、开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。
8、加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
9、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人.施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 10、对作业班组人员加强法制教育。
11、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。 （二）、技术保证措施
1、操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。 2、施工现场堆放的成品，材料要整齐,以免影响地区景观.
3、施工现场道路应采用混凝土做硬化处理,保证畅通,场地平整,不乱排水和大面积积水。 4、施工道路出口设排水沟、砼门挡，设置冲洗管，并按排专人负责对所有出施工现场的车辆冲洗,避免带泥上路，以保证城区道路洁净。
5、运输车辆施工现场外运材料时应严格遵守采用帆布、钢盖板等设施进行全封闭运输 6、施工现场应全线采用彩钢瓦封闭施工，并设置警示牌、警示灯.
6、施工中必须做好便民措施，应不防碍沿线单位居民的出入，应即使采取相应有效的措施保证居民正常生活。 7．文明施工具体措施 a.场容场貌 ◇施工平面布置
必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆方，并随施工阶段不同而调整.
◇道路与场地
道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地,地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理. ◇班组落手清
班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 ◇大堆材料
砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。 ◇周转材料设备、钢管模板,集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用. b。临时设施：
为了保障施工生产,便于施工管理,根据不同施工阶段合理布置临时设施。 ◇设置足够数量的办工用房和职工宿舍.
◇设施与职工生活相关的临时设施:男、女厕所、浴室；建造职工食堂与相关配套设施；工地有临时保健室.
◇为保障施工生产，需设置如下施工用房:临时配电间，电工间,机房间,普通仓库；试块养护室,设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应设置警卫室及车棚。 c.生活卫生：
◇生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制.
◇施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁，配备杯子、消毒设备。 ◇食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染。 ◇工地设有男女厕所，严禁随地便溺,并落实专人管理。 ◇工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
◇落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。 （三）、文明施工保证体系
环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，环境保护尤为重要,为减少避免施工对环境的破坏，采用措施如下,：
一、环境保护保证体系及保证措施 （一)、建立环境保护体系
1、成立以项目副经理任组长的环境保护领导小组,配备环保设施和技术人员，认真学习环保知识,共同搞好环保工作，并将环保与文明施工结合起来。
3、坚持“文明施工，保护环境；环保先行，造福后代”的宗旨安排施工,施工过程中采用有效措施，对环境污染源严格控制. 4、环境保护组织机构及框图
成立专门的环境保护组织机构，由主管生产的副经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作始终处于受控状态.
（二)、环境保护措施
1、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。
2、拌和站等尽量远离村庄和城区，施工场地和进出便道采用混凝土硬化,并根据天气情况安排洒水和养护,施工场地和进出便道口应设排水沟、砼门挡及冲洗车辆设施，并安排专人负责清洗运输车辆,避免带泥上路.
3、驻地建设应结合当地情况,合理布局，美化场地。房屋周围种植花草、移栽树木、绿化环境。驻地设置排水管道，保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
4、施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道和水库，采用渗井或其它措施进行处理。本合同段在驻地和大型工点设污水处理设施。工地垃圾及时运往指定地点或垃圾处理厂，清洗集料、机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀处理，使生态环境受损减到最低程序。
5、运输车辆运材料时,采用棚布覆盖，以防止运输材料洒落在路面上。施工过程中安排专人养护,定期清扫，定期洒水。
6、对靠近居民集中地等路段施工时，尽量不安排在夜间施工,车辆经过城区、村镇时减速并禁止鸣笛。
7、 加强施工管理，实行文明施工,对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。 8、临时排水系统及围护
(1）施工红线内设置施工临时便道及临时排水沟,保证沿线单位及居民的排水畅通。 (2）施工红线边设置文明施工围护，并派员日常维护.
(3）根据交通管理的需要，在路口设置行车道线、各种标志牌等交通标志及警示牌,施工现场采用彩钢瓦封闭围挡，高度不小于2.0m。 9、大气环境及粉尘的防治措施
①施工地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及时对农作物的污染。
① 输车辆用蓬布覆盖严密，不得超限运输.
② 设备选型时选择低污染设备,并安装空气净化系统,确保达标排放。 ④对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。 10、固体废弃物的处理
①施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放.
②施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点,此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 ③报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 11、降低噪音措施
①对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 ②机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭.
③比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。
④合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。
③ 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加. ④ 二、水土保持保证体系及保证措施 ⑤ （一）、水土保持保证体系
成立以项目副经理任组长的水土保持领导小组，配备一定的环保设施和人员,负责本合同段工程施工中的水土保持工作。 （二）、水土保持主要保证措施
1、挖土时要注意保护植被，严禁随意破坏水土。
2、在施工中按图纸的要求在指定地点挖土和弃土。并做好取土坑和弃土坑的水土保持工作.
3、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃,严禁将弃渣和钻孔泥浆向沟槽、河道随意堆弃，防止弃渣流失。
4、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求,不造成水源污染。
5、取土场、弃土场要有防弃渣流失和地面附着物恢复措施，弃渣场应做到先挡后弃，并防止流向河道内。
第十一章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施
一、文明施工、文物保护保证体系 文明 施工 负 责人 1、监督文明施工工 作。 2、发现发 现并配合解决施工 中出现的文明问题。 3、负责对 施工现场内外的所 识、有标围挡及其他文 明施工设施的维护。 4、保护文物。 项目经理全面负责 技术负责人 生产调度负责人 机 械 管 理 负 劳务管理负责人 材 料 管 理 负 其 他 有 关 部 1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。 2、监督各项环保技术措施的落实。 3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。 1、合理安排生产，减少施工对周围居民的干扰。 2、组织个项文明施工措施的实施。 1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。 2、监督操作人员按规章文明作业。 1、保证进场施工人员的文明素质。 2、组织对职工人员文明施工培训和考核。 1、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。 2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用，保证施工场地的清洁。 1、财务部门保证文明施工工作所须金费。 2、行政部门负责各项后勤保障符合文明施工要求。 各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作
二、 文明施工、文物保护保证措施 2。1文明施工保证措施
成立现场文明施工领导小组.由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作,下设专职考评人员查名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及项目经理汇报并指出有待改进的地方。
在施工现场设置施工单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和场地平面布置图。
在工作场地设置项目方针目标展开图、项目管理概况图、计划完成形象图、QC阶段活动分析图及工作量逐月完成实际进度表。
各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐,不侵占道路,并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通.各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。
制定物资能源管理办法，并认真执行。落实现场消防措施，保证现场防火安全。生活办
公设施布局合理.采取措施，防止施工区域土壤冲蚀。降低噪声。各个施工队、施工区等应紧密配合积极协作。
在整个施工过程中，应注意控制车辆和施工机械所产生的噪声不得超过当地政府规定的标准，否则应采取消声措施。保护农田灌溉系统.
积极配合地方政府有关部门，采取合理有效措施，维护地方原交通道路的畅通,确保人员、车辆的安全。
2。2文物保护保证措施
在工程建设时发现文物，应立即停工,保护现场,并报告所在地文物行政管理部门进行处理和发掘。经文物行政管理部门赴现场处理后，方可进行下一步施工.对于原有文物建筑，尽量避免施工时对其的干扰，施工临时住房和用地一定要与当地的文物建筑色条风格相协调。 三、文明施工目标
结合本标段工程特点，制定详细的文明施工管理规定,成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守安徽省相关行业主管部门的有关规定，并结合我公司以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创“安全文明示范工地”。
第十二章 施工的重点和难点及保证措施
一、冬雨季、高温季节施工的安排
1)冬季施工措施 一、冬季施工安排
结合本工程工期要求及跨越冬季这一现实情况，我单位将采取切实可行的冬季施工措施，全面展开各项目工程施工.
二、冬季施工措施
1、合理安排施工计划,开工前向监理工程师提交一份冬季浇注砼及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备.
2、砼施工中，水泥要保温，但不得加热。水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0。6，并选用合适的防冻剂或高效减水剂.砂石料覆盖保温，用锅炉加热拌和水，其最高温度不得超过60℃。后台上料时，先加水和骨料，稍加搅拌后再加水泥，以防出现假凝现象，砼搅拌时间较正常拌和时延长50％,骨料中不得带有冰块和雪块。
3、砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5℃。砼养护采用先覆盖塑料薄膜,再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5℃时，地上结构采用暖棚法施工,并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。
4、箱梁预制冬季施工，采用帆布包裹梁体,向帆布棚内通入蒸汽的方法进行养生。 5、钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作,且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。
2）雨季施工措施
为保证雨季施工的正常进行，需对雨季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出雨季的施工工艺。在雨季组织工程项目施工时，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工,确保工程质量和安全。
施工过程中应随时掌握天气的变化情况,合理地组织进行施工，做好施工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防台、防汛工作.施工时采取如下几方面的措施，确保工程和财产不受到损失。
1、做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季内土坝积水采用抽水机排水。同时对施工便道加强雨季的养护工作.
2、雨季对施工用的各种材料妥善保存，避免遭受雨淋.当施工中遇雨时立即停止施工；雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施，以保护各种集料避免受到雨淋：同时切实作好工
地施工现场内的排水工作，雨停迅速排除表面积水，恢复施工。 （1)掌握气象信息并安排好值班人员；
（2)为确保工程施工时免遭水淹,必须了解工程周围情况，对施工需要重点保护的部位,事先应采取防护措施；
（3）住地及施工场地周围的排水设施,应完整通畅，保证积水能及时排干； (4)材料堆放应分类堆放整齐，保证材料清洁和减少浪费;
(5)雨季施工一定要充分做好防雨措施，确保雨季施工的工程质量，备足彩条布等防雨材料。
(6)固定电箱必须离地1.2米，并要有接地装置,流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，并要有记录； （7)过路电线必须架空或埋入地面下30cm,不能有接头. (8）事先备好检修用设备，并做好防污排涝工作。 6.3夏季施工措施
1、预制梁板、盖梁等混凝土施工,做到土工布覆盖经常洒水保湿养护，防止脱水而引起质量事故.
2、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应,特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员.
3、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作，根据雨季施工规定，做好防范工作. 4、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救\"的科学知识,防止中暑发生.
5、高温天气采取避开烈日施工，增加夜间施工。
6、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生. 7、改善职工伙食，做好后勤保障工作. 二、管线保护措施
2.1管线保护 1）、管线保护的程序
管线交底→办理手续→提出保护方案→开样洞→调整方案→开挖支撑→挖土及保护→
本次管道铺设→加固→回填.
2）、管线摸底
开工前向有关部门详细了解管线情况，并了解管道内径、材质、铺设年代、结构形式、管道性质（如低压、中压、高压等)、埋深和具体走向、要求等，确保掌握第一手资料，而后根据资料对每条管线定出保护方案。
3)、办理手续
在开工前办好三卡一单手续,并严格执行双监护制度,办好管线监护申请卡,公用管线监护交底卡、管线交底卡和公用管线施工配合业务联系单，根据核准的手续进行，并在施工时必须要有管线主管
4）、单位进行监护
提出保护方案,根据已有条件，提出可行性的理论保护方案，该保护方案需经业主、监理工程师及有关管线单位技术人员的核准后方可确定。
5）、开样洞
根据已知管线位置开出样洞,以明确地下管线正确位置，而在地下管线较密的地方，(相互间距较小地方）改开样洞为样槽，而挖样槽时对浅的管线进行保护后再开埋深较深的管线，防止在样槽开挖时就出差错。
开挖样洞、样槽用人工开挖，但面层结构用空压机凿除时，当已知管线在结构层内,采用轻型手钻逐层撬除，防止碰到管线而损坏,确保在开挖样洞时的绝对安全。
6)、调整方案
根据开样洞探测出管线实际位置.如管线确与施工相抵触，应报业主，决定管线动迁或局部变更设计。如因管线影响正常施工，则调整施工方案采取局部保护的方法.调整后的方案也需同样进行批复。
2.2管道施工方法及设计技术要求
本工程范围内地下管线较多,特别是沿线各交叉路口，有雨水、污水等多根管线，施工
前必须开挖样洞，确定管线位置，对各种可能出现的情况要做好应对预案，在确保安全的前提下方可施工.同时应对道路沿线的其它市政管线进行监测和保护.
2.3管线保护应急措施
1、根据四大管线现场管线位置和走向初步交底，开槽前组织人力开 样洞,首先要对操作人员作详细交底：各种管线在样洞中所反应的标高不是绝对正确，应把这个标高放下50CM（最小），作为控制范围，当挖土撤到接近这个范围时，不准使用丁字镐等操作工具，只能用铁锹慢慢轻挖，当铁碰到硬物时，更要小心，直到所有管线全部挖到暴露在外为止。
2、在沟槽开挖前确定管线的位置和走向，并与各管线单位现场技术员复核无误。在确保地下无管线情况下，方可开挖.并记录管线公司急修电话号码，以备应急抡修，发现有点漏水、漏气、等现象,及时汇报四大公司。
3、在异常条件下进行基槽挖土，首先，要在各种措施均落实的前提开挖。在通常情况下,管线采用吊、托的施工方法，对架空线采用吊撑方法等。
4、管线与沟管平行并离沟管较近，一般沟槽深度大于2.5M，沟槽开挖时，先准备好一切保护措施材料,离管线两侧80CM左右用挖机各打1根4M-—-6M20#钢板桩,再用D109钢横梁托住管线，用电焊固定在20#钢板桩上。待沟槽长度挖到4M左右，打第二组20＃钢板桩，依次累推。并派人注意管子的松动.沟槽覆土后，管线沟槽用中粗砂回实至路基面后。拆除托管及20#钢板桩。
5、沟槽深度小于2.5M管线横穿沟槽，在沟槽开挖前，用2-4M枕木板或槽钢作垫平铺在槽列板两侧外1M左右，20#钢板两端侧立在枕木板或槽钢上。槽钢与线管最好不要在同一垂直位置上。根据现场保护管线大小来确定柔性钢丝绳吊住管线，管线与槽钢间用铁杆纹紧钢丝绳。防止线管下沉.并在沟管两侧砼基础上各砌一条长1M左右一砖墙托往管线.管线部位用中粗砂填实至路基面。方可拆除吊绳。并保护好管线井帽扣及井盖座。
6、碰到特殊管线，及时与管线单位联系，虚心向管线单位现场技术员请教，订立可靠的加固措施后方可施工。
7、贯彻执行上海市有关管线保护条例、办法和制度，落实管线保护工作，由项目部秘书分管该项工作,实施管线层层交底制度,执行三卡一单、双监护办法。加强对施工作业工人
的教育，提高管线保护意识，管线位置设置醒目标志、管线保护警示牌，避免无意中损伤管线。
8、摸清地下管线情况，根据现状管线图，校核管线位置、走向、性质，进一步向管线单位了解情况，完善管线资料。
9、对保留的管线根据其性质，采取相应的保护措施.对一般性质的软管保护,采用常规手段，地道施工时，想尽办法开管线或开样洞，使之暴露，靠管侧采用支撑办法，以防位移;对一般性质的硬管保护,首先确定其性质，向管线单位咨询允许沉降范围，对间距较小的硬管，使之暴露，打入钢板桩进行保护。施工时应加强监测，使之位移控制在规定范围内。
10、施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异，对管线的维修和使用有影响时,应立即停止施工，同时与相关管线单位联系,落实保护管线的安全措施后，方可继续施工。
11、施工中发现不明管线应及时报告建设单位,并会同相关管线单位专业人员,实地鉴定,确定相应的施工方法和处理方法，不准擅自处理。
12、在煤气管区域施工前，事先按动火作业制度提出“动用明火报告”办好审批手续，并落实消防设备,否则不能施工。
13、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现危险时及时抢修，做到防患于未然。
14、建筑物的保护：施工中，加强监测，若发现建筑物的位移、沉降超过规定范围，应及时停止施工，分析原因,和有关单位商定处理方法，经各方同意后进行处理.处理好后，方可继续施工。
15、成立由建设单位、各管线单位、施工单位等相关单位有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题及时完善保护方案。
16、事故应急处理:
发生事故时应及时通报管线主管部门协助处理。 对事故地点进行封闭，防止无关人员进入.
如挖断的是自来水管、通信、有线电视等电缆通报相关部门时报公司主管领导。 熟悉本地区相关部门联系电话。
注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因
加强支护如支持、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。
如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或机械设备。
排水、降水，特别是要有效的降低地下水位. 加强支挡措施，如增加支持、打桩等。
为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备. 降低地下水水位，减少动水压力。 项目负责人负责现场物质、材料的调度. 17、地下管线跟踪测量保护措施
根据已确定的施工专项方案及项目前期计划要求，对部份管网进行跟踪测量，确保管线安全及工程的顺利施工。
2。4施工注意事项
1、 认真执行市政工程建设的法令、法规、政策和管理办法。 2、 严格执行市政工程施工技术规范、操作规程和质量检验规定标准。
3、 充分考虑本工程特点和施工环境,综合我单位现有的技术水平，类似的施工经验以及施工机械,设备配套能力。
5、满足本工程项目施工的具体要求：
方案科学优化，方法先进合理，措施切实可行，满足工期要求。 施工机械设备配套齐全，措施合理，满足施工方案及工艺要求。
劳动力安排和主要材料供应满足施工工艺和进度计划. 组织机构合理，专业技术管理人员配备满足施工需要.
施工方案做统筹安排,合理布局,减少干扰，保证安全、质量、工期目标,做到文明施工,环境保护，施工安全技术措施切实可行，具体可靠。
6、杜绝因施工所造成的通讯、电力、燃气、自来水、交通中断等工程施工责任事故，整个工程施工过程中，做到零投诉，零赔付。
第十三章 施工总平面图及临时工程安排
一、施工总平面布置
根据工程需要布置施工营地、料场、办公、生活、道路等临时设施，各临时设施的具体布置情况详见《附表五 施工总平面图》。 二、临时工程安排 1、施工营地建设
项目经理部设于太湖县，有条件可租用民房，没条件可自建彩钢板活动房。设置足够的办公室、不小于30m2的会议室，以及宿舍、食堂等，院内有一定的停车场地和绿化面积。
办公及居住房屋采用成品活动板房，办公会议室地面铺地板砖,其余为水泥砂浆地面；厨房、洗浴室、厕所等生活用房采用简易砖混结构，清水砖墙，预制板屋面，木门钢窗，室内墙面贴瓷砖外或抹灰刷白。为减少临时房屋投入，施工队部分人员生活用房租用现场附近空置民房.
各施工营地沿场地四周设置围墙一道,围墙结构采用一般砖砌体，每隔一定间距设置壁柱或附墙柱,清水墙面,醒目位置处砂浆抹平，制作宣传栏或书写标语。大门采用钢质双开平开大门，门口设门卫室.
营地分布见《附表五 施工总平面图》。 2、临时施工便路
施工期间为保证原有道路通行和施工方便，在原桥旁边修建一条临时便道供保证原路通行和施工用路.便道宽度为5m,边坡坡率为1：1.5.便道施工工艺如下：
(1）根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况确定便道路线，由测量人员放出路基边线和中线.
（2）清除路基施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。
（3）填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路堤施工填筑采用分层填筑，平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实。
（4）经常保养维修，对土质路面经常洒水降尘，及时补充碴石，保持良好的交通和施工环境。 3、施工用水用电
沿线地下水埋藏浅，储量丰富，水质满足工程及生活用水，本标段施工及生活用水采用河流用水和自打井.
沿线施工及生活用电采用自发电。 4、通讯
根据无线通讯信号的可覆盖范围采用无线和有线通讯相结合的方法，达到施工生产的需要。 5、砼拌合站
进场后按照“工业化、集约化、专业化”的 原则，依据标准化管理的要求建设拌合站。 根据以上原则要求在本标段区间共设置3座砼拌合站，3台HZS75混凝土自动计量拌合机，并配备9台砼运输车，负责供应合同段内的桥梁、路面砼拌合和运输任务。 6、桥梁预制场
根据《招标文件》要求，结合本合同段的工程内容、工程量大小及现场情况，本工程拟在建3个预制场,根据标段各桥梁分布和梁板工程量情况,按照“工业化、专业化”的要求设置3处预制场，负责供应箱梁、空心板的预制。预制场所有场地采用20cm厚片、碎石垫层及20cm厚C15砼进行砼硬化处理，并做好场地排水措施。
梁场设制梁台座、存梁台座，制梁台座采用C30钢筋混凝土结构，台面为厚6mm通长钢板，存梁台座采用C30混凝土结构。
附表一 拟投入的主要施工机械设备表
序号 设备名称 型号 规格 1 混凝土罐车车 M³ 五菱数国别 制造 量 产地 年份 5 中国 2012 1 中国 2011 2012 2010 2011 2012 2010 2013 额定功率 （KW） 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施 工部位 混凝土 运输 运输 挖掘 备注 2 客货两用车 3 4 5 推土机 装载机 自卸汽车 挖掘机 2200200HPneumaTY80HP 2 中国 CL750A 东风Ca 60E－1 PC—200 XE60 2 中国 2 中国 1 1 1 6 7 8 9 11 12 振动碾 手扶式振动碾 蛙式打夯机 砼拌合设备 配料机 ZL40 10-12T 2-5T 1 3 中国 4 中国 6 中国 2011 2013 2014 2012 2013 2012 2014 2013 2013 2014 2012 2011 2011 2013 2013 2014 2015 2014 2013
2 2.8 50 3 12 2014 2014 2013 2012 2012 2013 2014 2011 2012 2012 2013 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 拌合 钢筋 钢筋 钢筋 切割 抽水 焊接 JS500/JDY300 7 中国 PLD800 CWJ-8 CDJ-5 CTJ4/10A BX6—400 ACM-2 MB1043 MIB504A MJ106 4吋 80—50-20 WD2-15 3D-S 16T 200T 0—70KV CERMAS 1 中国 4 中国 2 中国 10 中国 5 中国 5 中国 1 中国 1 中国 1 中国 1 中国 5 中国 1 中国 中国 中国 3 中国 2 中国 1 中国 1 中国 1 中国 1 中国 2 中国 1 中国 1 中国 1 中国 1 中国 13 插入式振捣器 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 平板振捣器 发电机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 气割设备 压刨床 架子车 平刨床 圆盘电锯 自吸式水泵 离心泵 排污泵 高压清水泵 汽车吊车 压力钳 台钻 火焊工具 33 油耐压试验机 34 35 油微水仪 试验变压器 36 低频信号发生器
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表二
序号 仪器设备 名 称 型号 数量 国别产地 规格 制造 年份 已使用 用途 台时数 测量 １年 备注 ２０１1 三米直尺 ８ 中国 １年 长度 水质测定仪 2 ＹＳＩ－ＭＰ２ Ｓ－556 ＺＤＲ－1Ｆ中国 ２０１１年 １年 测量 中国 ２ ２０１１年 １年 测量风速 3 风速仪 型 中国 4 雨量计 ＺＤＲ－1Ｆ ４ ２０１１年 ２年 测量下雨 量 ＣＱ１－ＤＹ5 气压计 Ｊ1 ＤＷＪ１－16 气温计 型 ４ ４ 中国 ２０１２年 ３年 测量气压 中国 ２０１１年 ３年 测量气温 中国 7 远红外温度计 ＡＲ872 ４ ２０１２年 ３年 测量温度 70。7×70.78 砂浆试模 ×70.7 ３ 中国 ２０１１年 ２年 打砂浆 试块 打砼试块 １年 混凝土抗渗试9 模 175×185×３ 150 中国 ２０１２年 中国 11 绝缘电阻表 ＺＣ－7 ４ ２０１２年 ２年 测量电阻 中国 12 接地电阻表 ＺＣ－8 ４ ２０１２年 ２年 ＧＴＳ－71013 全站仪 Ａ
２ 中国 ２０１２年 ２年 放样、测量 附表三 劳动力计划表
单位:人
按工程施工阶段投入人力情况 工种级别 前期人数 管理技术人员 测量人员 安全质检人员 土方工 道路工 交通工 管网工 钢筋工 安装工 泥工 普工 机操工 4 2 2 6 8 6 4 10 12 10 20 4 中期人数 4 2 2 8 10 8 6 12 14 8 10 4 后期人数 4 2 2 8 10 6 6 12 12 8 6 4 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图(或横道图）
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
用 途 预制场 仓库储备 钢筋加工场 办公及生活用房 工地试验室 发电机组室和配电室 水房和锅炉房 合计
面积（m2） 3000 300 200 400 100 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需用时间 随施工过程 随施工过程 随施工过程 随施工过程 随施工过程 随施工过程 80 30 施工现场 随施工过程
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