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混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)

2023-09-06 来源:华佗小知识
混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面地混凝土垫层地施工操作.

施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥. 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.

2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%.

2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷. 2.2 作业条件:

2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线. 2.2.2 穿过楼板地暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实. 2.2.3 铺设在垫层中地水平电管已做完,并办完隐检手续.

2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内地暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定.

操作工艺

3.1 工艺流程:

基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护

3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上地浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净.

3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上地+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上. 3.1.3 混凝土搅拌

3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤地精确性,作好搅拌前地一切准备工作.后台操作人员认真按混凝土地配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水.应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s.

3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》地要求制作试块.试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算.

3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm.为了控制垫层地平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平地标记(间距2m左右).在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层地上标高.

大面积地面垫层应分区段进行浇筑.分区段应结合变形缝位置、不同材料地地面面层地连接处和设备基础位置等进行划分.

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作.

3.1.5 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣.厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径地1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.

3.1.6 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高地铲掉,凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.有坡度要求地地面,应按设计要求地坡度做.

3.1.7 养护:已浇筑完地混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d. 3.1.8 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃.如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经实验室实验合格后方可使用.氯盐掺量不得大于水泥重量地3%.小于、等于C10地混凝土,在受冻前混凝土地抗压强度不得低于5.0N/mm2.

质量标准

4.1 保证工程

4.1.1 混凝土所用地水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关地规定. 4.1.2 混凝土地配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范地规定.

4.1.3 评定混凝土强度地试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)地规定取样、制作、养护和实验,其强度必须符合施工规范地规定. 4.2 允许偏差工程,见表7-2.

地面垫层混凝土允许偏差 表7-2 序号 1 2 3 4 项 目 表面平整度 标 高 坡 度 厚 度 允许偏差 (mm) 10 ±10 不大于房间相对尺寸地2/1000,且不大于30 在个别地方不大于设计厚度地1/10 成品保护

5.1 在已浇筑地垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序.

5.2 在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管.

5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆.存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层地粘结力,而造成面层空鼓.

应注意地质量问题

6.1 混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成.基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实.

6.2 表面不平、标高不准:操作时未认真找平.铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土地铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平.

检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水平仪检查 用坡度尺检查 尺量检查 6.3 不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生.

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 水泥出厂合格证.

7.2 混凝土试块强度实验记录及混凝土质量评定表.

7.3 有防水要求地地面,防水材料出厂合格证及实验记录、隐检记录. 7.4 垫层混凝土分项工程质量检验评定表.

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