水处理工作总结范文(篇1)
20xx年对我个人来说也是我人生转折的一年，在这里公司、厂内给我提供了一个自我提升的平台。经过半年的培训、学习，充实了我的专业知识储备和实践操作，在工作中将理论与实践相结合，理论指导实践，使工作更加得心应手；实践升华理论，使自己知识储备中添加自己的想法和见解，将所学变为所有。
一、设备系统方面
水处理系统严格按照领导要求执行计划检修，及时排除设备隐患，最大限度的合理的演唱延长现有设备的使用寿命。水处理运行人员在设备运行时认真维护，做到及时反映设备问题，及时清扫设备，保持厂房清洁。
由于平时的维护和计划检修，水处理系统才能在长达四年的长周期、高负荷下稳定运行。理论上讲陶氏膜的使用寿命在一开一备的情况下为六年，而本反渗透系统在无备用、平均运行时间超过18小时每天的情况下，仍能保持较高水平。EDI设备，由于其设备技术的先进性，运行维护要求较高，现两套EDI设备运行工况有所下降。在酸、碱洗后浓水循环量仍不高，加大酸、碱洗力度也不奏效，设备厂家专家也来厂知道维护、清洗效果也不大明显；整流器也较频繁的出现问题。
现备品备件齐全，设备运行基本稳定。
二、生产方面
水处理生产状况较平稳，能及时、足量的为锅炉供给除盐水；分析也能及时准确的分析。进入六月后，由于甲乙酮冷凝水的大量使用，减少了水处理系统的开车时间及产量，但是冷凝水水质及水量均不稳定，现已加强对凝水、炉水的水质监督。
污水排放，尽量避免污水排大沟，合理利用厂内污水。
三、个人业务素质方面
经过半年的培训、学习，基本掌握本专业相关知识，能正确处理日常运行常见问题，但经验仍不足，还需学习；基本掌握煤采、制样，能正确、合理的采、制样；脱硫专业知识储备不足，对其系统也很模糊，很多东西需要学习。
思想高度不够，有时不能更高角度的思考处理问题，这方面急需提高。
水处理工作总结范文(篇2)
20xx年水处理车间在公司各级领导热切支持下，克服种种困难，根据公司提出的减亏总目标，全车间领导和员工鼓足干劲，在环保项目验收工作、车间正常生产运营、挖潜增效、节能降耗降低车间生产成本方面，车间安全文明生产等各方面取得了一定成绩，但同时也存在很多不足现将20xx年工作总结如下；
一、环保项目验收
1、5月18日、19日省环保厅及市环保局对我公司进行了两天的环保项目验收监测工作，整个检测工作基本顺利完成。
2、7月2日、7月3日省环保厅对烟气检测进行复测，经过复测各项标准均已达到国家规定的排放标准。
3、8月xx日、xx日到北京进行项目验收专家评审会。
二、车间连续正常生产、出水达标排放
xx年，公司上半年因汽轮机故障停机2个月，下半年由于发生7.3事故公司停机2个月，面对两次长时间停机，特别是水处理车间生化系统长时间停机后生化细菌全部死亡或者休眠，而制浆、造纸、碱回收车间开机后生产不稳定，排水水质差、水量大等两大方面的矛盾，车间毅然采取措施多项措施快速恢复生化系统保证水处理生产正常，2次大的停机车间经过有效措施是使化系统在短时间内恢复，保证出水达标排放，采取的主要措施如下；
1、正确利用事故池，将高浓度黑液提入事故池，根据车间运行负荷计算出提水量，车间采取间接运行方式，保证细菌的存活率。
2、在开车时，严格领导车间值班，24小时进行工艺运行调整。
3、面对生化系统生物菌死亡或者休眠，车间大胆探讨和应用新工艺进行尝试运行。
4、加强设备和人员管理，加强对设备巡检、设备维护保养力度，严格执行设备润滑登记台账、设备维修更换登记台账。
5、开机后环保监督员加强对制浆、碱回收车间、造纸车间的监督检查力度。
6、及时掌握和观察生化系统运行情况，工艺运行参数严格按照指标运行，微机及时监控。
7、各班组严格按照工艺规程操作运行，严格执行工艺 通过各方面的努力，20xx年，水处理车间生产连续稳定运行，出水达标排放，没有造成环保影响。
三、加强生产成本控制、控制消耗、节能挖潜创效
1、根据公司每月制定的消耗计划，车间每周制定车间内部消耗，把计划层层分解到三大班组，再分解到每个岗位。
2、20xx年截至11月份底车间完成利润 -xx17万元，通过对生产报表进行分析，全年车间原材料单项成本及顿耗高于计划成本，分析主要原因为制浆、碱回收车间生产运行不稳定，特别是碱回收蒸发、及制浆生产不正常时排放大量黑液，导致进水处理污水总COD严重超标，导致车间原材料消耗、动力消耗大幅上升。
挖潜增效、节能降耗方面
20xx年车间通过技术创新等共计创效 171.69万元，其中；
1、排污费减免
公司自从开车运行以来，20xx年、20xx年前三季度公司污水排污费、烟气排污费一直没有缴纳，11月份接到环保局通知要求我公司加纳20xx年全年、20xx年前三季度排污费共计250万元，通过积极协调以及多次到环保局做工作，排污费降至160.7万元，直接创效89.3万元。
2、技术创新
根据20xx年的运行摸索，水处理总排废水PH由一次调整变更为两次调整，深度处理外排水PH值一次调整到7时，出水色度很深，将PH值调整由一次调整为两次，经实验室小试，吨水成本可降低0.1元，20xx年截至到11月份，车间共计处理污水5039417方，降低污水处理费用：5039417方*0.1/10000=50.39万元。
3、污泥脱水处理离心机经过重新分配泥量，使用阴离子干粉，减少阳离子干粉使用量，6月份经过应用，根据5月份平均每月用阳历用量为7吨，通过重新配泥和实验改用阴离子用量减少到4吨，计算：7吨（阳离子）*20000元/吨-4吨（阴离子）*15000元/吨*4(月)=320000元
四、环保监督检查方面
环保监督员严格按照环保管理规定对各车间排水水质、水量进行监督检查，20xx年1-11月份对各车间重点污染物监督检查监测 20xx次，查出累计超标 652 次 ，累计罚款 59600元，其中碱回收车间超标375 次，造纸车间超标xx2 次，制浆车间超标 xx5次，环保监督查出制浆车间偷排黑液 10次，碱回收偷排黑液10次。
五、安全文明生产、安全技术教育培训方面
车间在保证日常正常生产的工作前提下，对车间安全文明生产常抓不懈
1、对设备、卫生区等分工到人、责任到人做到所有设备有人管、杂草有人除，设备无灰尘、无油污、无噪音、无振动，卫生区无杂物。
2、对所有地坑加注防护网、池体安装防护栏、设备物料吊装口等悬挂安全警示标示、要求上池作业穿戴救生衣，高空作业佩戴安全绳。
3、化学品使用严格按照操作规程操作。
4、每周组织一次车间内部安全文明检查，查出一项落实一项。
5、严格执行中夜班车间值班工作，加强对中夜班职工的三违现象的检查。
6、特别是针对公司发生的“5.xx“事故、“7.3”事故，要求全车间加强安全管理，吸取深刻经验和血教训，严格车间安全操作规程针对本车间全面开始检查安全隐患并全部解决。
7、针对水处理车间的安全隐患，车间主要采取快速上报救生衣要求所有上池操作、巡检、取样人员必须穿救生衣，车间动火必须开动火证不能私自动火，操作设备严格按照操作规程操作，包括公司制定的其他安全制度要求全车间职工严格遵守。
六、设备管理方面
1、建立设备管理台账，把车间所有的设备进行统计登记编号。
2、加强设备润滑保养并制定制度，对车间大型设备、告诉运转设备，车间安排专人进行跟踪管理，制定设备周期润滑保养制度。
3、建立设备备品备件管理制度，设备备品备件要完好无损随用随到,车间内部制定设备检查制度，每周对设备进行一次综合性检查，对查出问题一一落实处理。
4、利用有限时间对车间所有设备进行维护，保养，检查，有问题早发现，早解决。
5、建立健全设备现场巡检制度，加大对设备的巡检力度。
20xx年车间设备无事故，设备运行良好。
七、存在的问题和不足
1、对于车间管理方面，车间领导无论从管理方法和管理理念存在一些问题，车间积极吸取在管理上的经验和教训，借鉴好的管理方法。
2、生产成本的控制方面做的不是很好，因制浆车间、碱回收车间生产运行不正常造成大量黑液进入水处理厂，从而导致成本大幅上升，分析主要原因是大量黑液导致负荷增高从而导致成本上升，也有部分原因
3、特别是在面对上游车间排水水质、水量的变化车间采取的工艺有时达不到立竿见影的效果，今后还要继续学习和探讨、研究新的工艺。
4、在安全管理上，虽然车间没有出现人身和设备事故，但通过检查发现存在的安全隐患还是不少，安全管理不正规，没有形成程序和制度，在今后要加强这方面的管理，切实把安全工作做好。
5、在环保监督检查方面，由于工作没有做到位，对制浆车间排水检查力度小而导致排水水质和水量不稳定，特别是制浆车间大量黑液排入水处理，给车间生产造成严重影响，车间迅速采取应急措施、调整工艺避免了严重问题的发生。
6、在人员管理上，由于缺乏与职工的沟通，管理方法陈旧和落后，特别是1月份，2月份由于热电停机时间过长车间有7名职工辞职，下半年因公司发生事故又有几名员工离职，这充分体现了车间在人员管理方面还存在不少问题，今后在车间管理上要借鉴好的管理模式，稳定车间人员思想，杜绝类似时间的发生。
八、20xx年主要工作计划和措施
一、根据当前严峻的经济形式、公司生产形式，根据公司总的目标和计划制定车间20xx年生产成本考核计划措施。
二、抓好当前环保项目验收工作。
三、根据当前严峻的环保形势制定车间达标排放方案及措施，保证出水达标排放。
四、完成污泥干化可行方案分析，迅速进行案例考察，以确定走动式板框压滤机和螺旋压榨机进的可行性。
五、务实的抓好车间安全生产工作，完善车间安全生产管理制度，结合公司安全科加强对职工的安全生产学习，采取各种措施保证全车间安全事故为零。
六、环保科严格按照环保管理规定对各车间进行监督检查，并每日、每周、每月形成报告上报公司各级领导。
七、继续加大下半年的挖潜增效，从降低生产运行成本保证正常生产、技术革新、工艺调整等各方面增效。
水处理工作总结范文(篇3)
一、水源与水质：
锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，
最大为1000mg/l。
二、系统布置、设计特点及系统流程：
三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水
处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。
1. 予处理系统的主要工艺流程及特点：
供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。
原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。
⑴予处理辅助系统：
预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。
⑵泵收集及输送系统：
机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。
⑶反洗水回收系统：
予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。
2. 除盐系统的工艺流程及特点：
予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为。
混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。
⑴酸碱贮存及再生系统：
汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。
⑵酸碱废水收集及输送系统：
废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。
3. 废水处理系统的工艺流程几特点：
废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。
废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。
⑴废水水质处理前：
进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。
⑵废水水质处理后：
出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。
⑶泥浆处理系统：
三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。
⑷加药系统：
废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。
⑸废水回收系统：
废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。
4. 集中控制系统：
原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置
在化水楼一楼东部位置。
三、施工特点及工艺流程：
根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。
1、原水处理及除盐水系统：
机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。
其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。
2. 废水处理系统：
废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。
3. 分部试运：
在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。
4.施工人员分配及施工进度：
总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。
水处理工作总结范文(篇4)
工业废盐、高浓度含盐废水的安全、经济有效处置已经成为制约产生工业废盐、高浓度含盐废水相关行业发展的瓶颈问题。其处置方式按照处置物态的不同可分为湿法处置和干法处置。本文系统性地梳理了这两类方法包含的各种处理技术的优缺点，并对工业废盐、高含盐有机废水的处理技术进行了展望。
一、引言
工业废盐主要来源于化工、制药、农化、煤化工生产过程中产生的含有有机物及其他有毒的含盐废液、固体的工业废盐，主要产盐环节有母液(工艺废水)产生的反应盐、酸碱化学反应的中和盐、盐析盐、蒸馏残液产生的盐泥等。废盐中有机物组成复杂，具有种类繁多、成分复杂、来源众多、处理成本高、环境危害大等特点。近年来，我国废盐产生量不断增加，预计年产生量超过3000万吨。
20xx年《国家危险废物名录》把多种生产过程中的蒸馏和反应残余物、废母液与反应罐及容器清洗废液等废弃物正式列入危险废物名录。废盐若处理不当，会直接导致地表水、地下水、土壤的污染。目前，废盐普遍实行建库集中暂存的方式进行处理，面临高昂的储存、管理成本，企业难以负担，已经成为制约企业发展的"卡脖子"问题。与此同时，工业废盐也是一种重要化工原料，若能回收利用化工副产废盐作为工业原料用盐，不仅可以消除其对环境的污染，还可以充分利用盐资源，实现副产盐资源化与循环化利用。在此背景下，废盐的无害化、资源化综合利用成为废盐处置的必然出路，而制约其大规模发展的因素主要将废盐中有机物的去除。
二、工业废盐的来源和特点
我国涉及废盐产生的行业众多，产生的废盐种类包括单一废盐，混盐和杂盐(含杂质)，根据其生产工艺的特殊性和生产环节的差异导致不同行业产生的废盐有较大差别，主要特点如表1所示。
其中，农药生产是废盐产生的主要行业。我国生产1吨农药产品平均产生1吨左右的废盐，其主要来源干农药中间体和原药的生产过程，因此农药废盐年产生量可达到100多万吨。农药废盐中有机物含量较多，主要为卤代烃类、苯系物类复杂成分，所含有机物沸点和热分解温度均在200-600℃内。
印染行业的基本生产原料包括萘系、蒽醌、苯系、苯胺及联苯胺类化合物。这些物质在加工生产过程中易和金属、盐类等物质发生螯合，使得染料废水中含高浓度盐、重金属，同时存在COD高等问题，从而造成副产废盐中稠环类有机物含量高，同时还可能伴有重金属。在水处理过程中，高盐废水蒸发处理也会间接产生废盐。此类废盐在前置水处理环节中经过有机物氧化分解工序，因此残留有机物多为难降解有机物，去除难度较大。
除此之外，石油化工、煤化工、氯碱工业、冶金等行业也产生废盐，但有机物含量相对较低，处理难度较小。煤化工行业中废盐主要来自除盐水和循环水生产环节引入的盐分，成分主要为NaCI和Na2SO4等简单盐类，不含有机物。但依据《现代煤化工建设项目环境准入条件(试行)》规定，该类废物暂时按照危险废物进行管理。氯碱工业上用电解饱和NaCI溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以之为原料生产一系列化工产品。此类盐泥产量大，主要成分为NaCI，基本不含有机物，可回收利用价值高。
由此可见，根据生产行业的不同，废盐的性质各异，其处理难度也不同。含有机物含量小的废盐通常处理难度小，易于回收工业盐。而制约我国废盐无害化、资源化的主要因素，在于含高浓度有机物的废盐中有机物的去除。
三、工业废盐的主要处理手段
湿法处理先将废盐溶解在水中，通过水处理领域中的深度氧化技术降解有机污染物，实现废盐的无害化。
常用的有机物氧化技术包括高级氧化法、湿式催化氧化和水热氧化技术。高级氧化法以生成羟基自由基为主体，利用羟基自由基引发链式氧化反应迅速破坏有机物的分子结构，几乎可以无选择的氧化降解高浓度有机废水，而盐浓度的高低对该方法的影响可以忽略。
根据产生自由基的方式和条件的不同，可分为湿式氧化法、超临界水氧化法以及其他催化氧化法等。湿式氧化是指在高温和高压的条件下，利用空气或氧气作氧化剂，将水中有机物氧化成小分子有机物或无机物。湿式氧化的条件温度一般在120-320℃，压力在0.5-20MPa。若提高反应的温度和压力至水的临界点以上(温度374.3℃、压力22.05MPa)，水的基本性能会发生很大的变化，表现出类似于非极性有机化合物的性质，此状况下的反应就称为超临界水氧化。超临界水能与非极性物质和其他有机物完全互溶，同时超临界水还可以和空气、二氧化碳等气体完全互溶，而无机物特别是盐类在超临界水中的电离常数和溶解度则很低，多数盐类能够分离出来，对氧化反应几乎无影响。所以当用超临界水氧化法处理废水时，具有强氧化性的羟基自由基可将有机污染物彻底降解。此类湿法处理技术可以无选择的氧化降解各类污染物。不涉及焚烧等热过程，安全性高。缺点是反应条件苛刻、对设备要求高、运行成本高、无法适用于超高浓度的有机废水，限制其广泛应用。
干法处置工业废盐主要包括焚烧法、高温热熔融、有机物碳化热解法。安全填埋法因其长期的环境危害、对土地资源的挤占和法律风险，目前已不能满足废盐处置的需要，故不再讨论。【Wei508.coM 实用文书网】
(1)普通焚烧法。焚烧法是指在800-1000℃的高温条件下，高含盐废水中的.可燃组分(主要是有机物)与空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放能量并转化为高温的燃烧气和少量性质稳定的固体残渣，从而使高盐废水减容，实现无害化的目的。高含盐废水的焚烧通常有二燃室(温度控制在1100℃以上)，可以保证废水中有机物完全分解，在理想情况下炉子下端产出的固体盐可达到工业级别回用，同时废水产生的能量可以用干原料的加热、副产蒸汽等。
普通焚烧处理的缺点在于：受制于焚烧成本、盐的浓度和种类等因素，并不是所有的高含盐有机废水都适合焚烧，此外该工艺容易产生氮氧化物、二噁英等有毒物质，废水中的盐类对装置和设备也会产生一定程度的腐蚀。
高温焚烧处置含盐固体废弃物遇到的难题在于废渣中的无机盐组分对焚烧炉运行的影响。在高温回转窑处置含盐废渣过程中，废渣中的碱金属盐受热而成熔融状态，熔融碱金属盐会对回转窑的耐火衬里产生腐蚀。在回转窑运行过程中，黏附在耐火砖上的碱金属盐会引起黏附处耐火砖产生腐蚀并进一步腐蚀到耐火砖内部，缩短了耐火砖的使用期限。回转窑运行过程中耐火砖因腐蚀而脱落将导致停炉，耐火砖更新替换的费用是高温回转窑危险废物处置系统主要的运行成本。同时回转窑内部的高温会使碱金属盐发生挥发进入到高温二燃室中，引起高温二燃室内壁的腐蚀，增加了系统运行的潜在风险，缩短了设备的运行寿命。
流化床焚烧炉针对含盐废渣的处置也受到废渣中碱金属盐的影响，流化床炉内熔融碱金属盐的存在极易引起床料的结渣导致床料流化失败而停炉。浙江大学的吕宏俊针对流化床焚烧高浓度有机废液遇到的床料结渣问题，通过向炉内加入Ca(OH)2、Al2O3和高岭土等添加剂来抑制床料的结渣，发现Ca(OH)2和高岭土能有效抑制焚烧炉的结焦结渣，但增加了飞灰与排渣的产量。
(2)有机物热解碳化技术。研究表明大部分有机物沸点或热解温度在200-500℃，低于盐的熔点(例如氯化钠熔点801℃)可通过低温气化/热解有机物，将有机物从盐中除去，从而避免高温焚烧时盐熔融的问题。有机物热解碳化是一种代表性的路径，通过在低于无机盐熔点温度和控氧气氛条件下，对废盐中有机物进行分解碳化，使废盐中有机物一部分热解为挥发性气体，另一部分变为固态有机碳并形成灰分。
然而，研究表明此类方法往往无法彻底去除有机物。例如胡卫平等将盐渣从热解炉顶部加入，物料由上至下运动，维持热分解炉内的温度为300-600℃，使盐渣中的有机物在热分解炉内的高温条件下不断分解成挥发性尾气，引入热风炉进行高温煅烧，消除二次污染。该方法采用一步热解，工艺简单有效，所需热量较少，但有机物去除效率不高。长链有机物和芳环、稠环和杂环有机物常常发生聚合结焦反应，不能彻底分解，这导致废盐中类似焦油的有机聚合物含量上升，毒性不减。
在一步热解碳化的基础上，多步分级碳化工艺进一步发展而来。临界分级碳化技术是由一种专用的CC临界分级碳化炉来实现的(称CC碳化炉)，CC碳化炉是用于工业废盐的专用碳化炉，依据工业废盐杂质含量不同，采用不同的梯级温度，使废盐中的有机物逐级碳化裂解，部分有机质转化为气体，部分有机质形成固定碳。对挥发性气体进行高温处理和快速冷却后排入大气，形成的固定碳进行脱碳处理，最终形成成品工业盐。分级临界碳化虽热提高了总转化率，但是工艺流程长，设备复杂，投资大，需要对物料的化学特性有充分的了解才能达到较好的效果，仍有一定的局限性。
(3)高温热熔融。高温熔融反应温度通常为800-1200℃，此温度高于废盐的熔点，使废盐在炉内全部成为熔融态，使有机物能够在此高温下完全分解，提高了废盐的纯度。高温熔融可有效去除有机物，但能耗较高，产生的烟气量大且盐颗粒夹带严重，会降低资源化率。盐从固态升温到熔融态又重新冷却为固态，造成了能量的浪费、且在冷却凝固过程中仍可能造成设备堵塞，影响收集效率。
四、总结和展望
针对以上常见处理技术的优缺点，笔者认为干法热处理技术具有有机物去除较彻底，适用范围广泛，工艺、设备相对简单等优点，是一种值得发展的技术。但是目前这类方法现有的技术瓶颈在于：
(1)在高温焚烧含有机物工业废盐过程中，废盐中的碱金属盐受热而成熔融状态(800℃以上时)，熔融碱金属盐会对焚烧装置的耐火衬里产生腐蚀，导致设备堵塞、腐蚀，损坏炉衬，造成频繁的停炉-检修-烘炉-点火再开车等问题。
(2)反应不充分导致有机物热解不充分，导致去除率不达标。
(3)反应器不能保证充分的扰动和反应时间，导致传质传热效率低。
(4)热处理产物---高温含盐烟气中，盐的回收困难，回收率低，回收设备寿命短，维护费用高。
水处理工作总结范文(篇5)
20xx年，x公司在xx公司的正确领导下，坚持以科学发展观和党的十八大精神为指导，坚持“精品xx”建设发展战略，坚持以“两保一增”为中心，以水质水量达标、安全成本可控为目标，切实抓住员工考核这一特色，进一步搭建并完善管理框架，通过打基础、强管理来提升企业管理水平、运行质量和运行效益，全力完成“精品xx”建设第二阶段“提质增效”目标任务。
一、主要工作及措施
(一)、加强生产管理，确保稳定运行。
1、多措并举保水量，水量同比增长21%。
（1）、积极协调地方政府，争取政府投入资金3000余万元，新增污水截流处10处，日均增收10000m3；
（2）、加强北城泵站的设备及人员管理，安排管网人员定点蹲守管理，每周生产管理人员和机修人员定期至少一次到泵站对运行人员培训学习及设备维护保养，保证泵站连续稳定运行。
（3）、开展了管网计划性清淤，共清理管网长度12.5km，清理污渣19.1吨。
（4）、加强了提升泵房运行管理和溢流口的管理，杜绝污水溢流，做到应收尽收。
2、加强水质调控，出水水质有了根本改善。
为改善长期以来出水水质不稳定的情况，公司成立了以主要领导为组长的水质管理领导小组，坚持每月至少召开一次水质分析专题会，以加强管理；通过xx公司各级领导的技术指导，全体员工的共同努力，从4月下旬开始出水水质全面达标，这一成绩的取得在x公司历史上是前所未有的。主要开展工作：
（1）狠抓进水管理，一季度高浓度超标水进入，导致出水TN异常，针对这一情况，公司专门召开了4次专题会议，安排由分管领导带队对所有接入口进行拉网式排查，共检查接入口25个，采样525次，会同政府有关职能部门封堵接入口2个。
（2）严格落实水质预警管理制度、巡视检查制度和信息报送制度，巡检运行人员、管网巡检人员和化验分析人员坚持每日早晚分别向生技科报告巡检运行情况、水质采样变化及检测分析结果情况，生技科每天安排专人收集生物系统各种基础数据并制作各种参数变化趋势图，供比较分析，以利于调整工艺运行。
（3）严格落实生产周例会制度，分析一周出现的问题、处理结果以及存在的问题、处理意见。
（4）严格落实《出水在线监测管理制度》和《水质预警监控管理制度》，对系统的监测数据实行24小时监控管理，及时掌握系统的维护运行情况，出现异常，严格按程序处理；全年共出现5次在线数据异常情况，均按程序处理，成功免责。
（5）建立完善质量控制体系，加强化验室建设，加大水质的监测力度。强力推进质量控制体系建设，通过集团、xx公司下发的水质管理办法，补充修订完善规章制度12项，进一步规范了化验操作程序，提升了化验操作水平;加大了化验人员平时的实作能力的考核力度，提高水质监测数据的准确度，为工艺调控提供理论支撑。
3、强化班组建设工作，员工综合素质有了显著提高。
x公司由于历史原因，人员结构复杂，思想涣散，业务能力同其他兄弟单位还有一定差距，通过一系列的改革并加以贯彻落实，使得综合素质有了显著提高。具体措施有：
（1）每月严格落实公司、部门、班组的生产技能培训以及水质培训，使员工掌握了基本知识技能；切实提高员工实际操作能力，外送员工对特种设备操作、特种行业操作、设备维修、水质化验等技能进行了培训；同时采取请教上门、干部带班等方式对现场巡检、报表规范、设备维修、污泥驯化培养、日常故障处理等实际操作方面进行了现场培训。x排水公司通过采取集中培训与经常性教育、请进来教、领导带班学习等方式，理论结合实际，多方位、全纵深地加强员工教育培训。
（2）全面提升班组管理水平，积极开展大班巡检创新管理工作，真正激发员工的工作积极性。一是进一步细化了各岗位、各类人员的考核评价标准；二是提高了工作效率，使原有巡检模式吃大锅饭的状态转变为现在工作落实到岗、落实到人；三是通过大班巡检交叉换班模式，提升了职工技能水平；四是大班巡检制度从原巡检人员每月工作172小时降低到每月工作144小时，降低了劳动强度；五是节约了管理成本费用，未开展大班巡检的20xx年上半年加班工资为29349.75元，开展大班巡检模式后20xx年上半年加班工资为24163.33元，节约了5186.42元。
（3）8月推行了日工作任务单，根据工作岗位让每天工作进行量化，使员工知道每天该干什么，该怎么干，做到人人心中有数。
4、加强设备管理：加强对机电维护维修工的技能培训和自控系统的管理工作，大大提高了机修人员的操作技能和业务水平；全年维护保养设1124台次，确保了设备动态完好率达100%，降低了设备临检率和事故率；积极组织维修力量开展对曝气机、进水提升泵等抢修工作，在规定的时间内恢复设备的正常运行，全年年累计维修AB类设备86台，保证了设备抢修恢复及时率100%。
（二）进一步抓好安全管理措施的落实，确保安全零事故。
1.严格落实安全生产主体责任制。3月初，完成与各科室、班组《安全责任书》的签订，确保安全责任落实至个人，形成人人抓安全的良好局面。
2.认真落实安全教育培训制度，加强安全宣传教育文化建设。通过安全讲座、安全会议、板报、等形式，对职工进行安全教育培训；认真开展“五防”演练工作，投入资金0.45万元；严格按照“安全月活动”目标要求，认真举办安全生产知识竞赛、岗位技能竞赛等活动；部门和班组每周至少组织一次安全教育培训；切实落实好“三级”安全教育，员工转岗安全培训，特殊作业、特殊岗位、特殊领域人员、特殊时间段上岗前的教育和培训。进行员工安全教育培训1058人次，设臵安全宣传横幅6幅，安全宣传标语32幅，安全宣传栏14期，投入资金0.62万元。
3.严格重点领域的专项整治。完成了防雷检测工作、有毒有害气体检测仪表校验、安全设施校验等，投入资金0.979万元；5月完成了规范化下井作业管网计划性清淤；抓好配电设备、消毒设备、特种设备、安全设备、有毒有害物质、危险化学品、防护器具配臵、工器具校验等设备设施方面的管理；确保消防安全，每月对厂区内所有灭火器进行了全面检查，对已到期灭火器药物补充更换。
4.严格车辆管理制度。加强车辆和饮食卫生管理，修订《车辆和驾驶员管理实施细则》，严格公务用车管理，特别是节日前的车辆检修及节假日期间车辆使用停放管理；组织准驾人员进行有关安全驾驶的法律、法规学习；不定期实行车辆的转动部分、传动部分、制动系统的安全检测；严格出车制度，每月进行车况、车容、安全检查制度，建立车辆保养维修记录，确保行车安全。
5.严格落实综治管理。落实治安、防火责任，成立了义务消防队，并加大巡检力度；落实相关措施、手段，加强门卫管理、严格门卫登记制度，做好内部治安、防火、防盗和信访、稳定工作，确保生产秩序正常。
6.重点强化防汛工作。结合公司实际，公司在5月初专门就防汛工作组织全体员工召开了两次专题会议；公司安办制定具体可操作性防汛方案，包括成立机构、信息收集、设备设施定期维护、预警机制、现场应急处臵等内容，要求生产管理人员加大监督落实力度，确保安全渡汛。
7.完善职安健体系体系创建。通过开展职安健体系创建活动，请具有专业资质的评价公司进行职业病危害现状评价，成功完成职安健体系创建。
8.规范污泥管理：①严格按照集团、xx公司要求，通过邀标评审方式确定污泥打包、运输单位，污泥打包工作人员必须符合岗位要求、建立健康档案，接受我司组织的安全培训，方能上岗作业；②对污泥的处臵方式也对承办单位也做了限制性要求，我方生产管理人员加强了监督力度；③对外单位（镇级污水厂）借用污泥现象，明确了由地方环保局出具情况说明，使用单位出具承诺书，经公司经理同意方能外借。
10.加强下井作业管理：一是按照xx下发《下井作业管理办法》，每年至少应对下井作业人员进行3次安全技术培训。在计划性清淤前，对其培训一次。二是对清淤单位资质、人员健康证明、人员意外保险单进行验审。三是由于x管网作业难度大、安全风险高，在计划性清淤前，对施工方进行安全技术交底，学习《下井作业管理办法》及提出安全防护要求。施工过程中，严格按照《下井作业管理办法》执行，认真填写《下井作业申请表》、《下井安全作业票》，并安排分管经理、管网人员全程监督管理，确保人员安全。
11.加强服务外包管理。一是通过公司项目领导小组公开评审，确定服务外包单位，服务外包具有相应资质，人员符合相应年龄、健康要求。二是外包人员定期参加我方安全培训，共组织服务外包人员培训22次，共培训275人次。三是外包人员作业过程中，必须满足我方安全要求，接受我方安全监督，安排专人安全监护。四是费用结算办理，必须满足我方相关程序。包含工程结算书、我方专门现场代表确认签字、结算时逐级审核签字。
（三）深化基础管理，着力建立打基础的长效机制。
1.按照“岗位有责任，行为有规范，工作有目标，奖罚有依据”的总体要求，进一步修订和完善各种规章制度，全面落实责任制，细化各岗位的考核细则，严格考核，真正激发员工的工作积极性。
（1）继续建立健全企业规章制度。进一步按照集团和xx公司各类规章制度进行了补充完善，修订了《考勤管理办法》、《切块（专项）资金项目管理实施细则》、《物资验收工作实施细则》、《车辆及驾驶员管理实施细则》等七大类制度总计350余项（涵盖了行政后勤、安全生产、财务管理、报表台账、计划物资、人事劳资等方面，其中安全制度156项、行政后勤管理制度14项、生产管理制度62项，财务管理制度5项、计划物资管理制度11项、人事劳资管理制度3项、报表台账100余项等），为实现规范化管理提供根本保证。
（2）开展爱岗敬业素质教育。每月召开各种座谈会和研讨会，结合公司实际，查找制约公司发展的重点问题，理清公司重要规划的发展步骤；针对公司员工工作责任心较差的现状，公司在全体员工中开展了“个人保班组、班组保科室、科室保公司、公司保个人”的主题教育。
（3）建立健全考核激励机制。为加强公司管理，确保公司生产经营计划的有效实施，提升执行能力，充分发挥绩效考核奖勤罚懒的作用，激发员工的工作热情，正确评价员工的工作实绩，x排水公司结合《工作日志管理办法》，进一步完善了公司绩效考核管理体系，
制订了《x绩效考核管理实施细则（试行）》。《细则》坚持客观公正、公开、与收入挂钩、逐步完善、过程与结果并重等五大原则直接考核到个人，逐步形成责、权、利相统一的科学、合理的激励约束机制，真正实现了利益分配同工作完成情况、工作表现以及工作成果挂钩；制订绩效考核办法的同时，为认真组织落实，x排水公司成立了公司领导班子、中层管理人员、职工代表组成的绩效考核工作领导小组，不定期召开各种座谈会和研讨会，查找问题、解决不足，争取创建有特色的考核新模式。
（4）加强执行力建设。狠抓制度落实，严格照章办事，抓住典型事件，对那些故意违犯规章制度、破坏集体利益、不坚持原则，不落实公司要求的典型事例进行及时处理，教育了公司的干部职工。
2.进一步提升人力劳资管理水平，抓好职工的业务技能培训，切实提高职工队伍整体素质，重点加强职工动脑、动手能力的培养。
（1）加强理论知识培训：为进一步公司员工的业务知识和技能水平，结合实际工作需要，年初制订了全年员工培训计划，确保全员持证上岗率达到100%。内部组织了各类设备安全操作规程、工艺运行参数分析、突发事件应急预案、电钳工业务等多项业务的培训，特别是通过开展“每周学习日”活动，每周选择一天对所有员工进行专项理论知识培训；同时也安排报送符合条件的员工参加集团职校化验员中级培训、污水处理中级工培训、班组长安全复训等。目前已有两名职工通过中级化验工培训，三名职工通过注册助理安全工程师考试。
（2）加强技能实作培训：为切实提高员工实际操作能力，外送员工对特种设备操作、特种行业操作、设备维修、水质化验等技能进行了培训；同时采取请教上门、干部带班等方式对现场巡检、报表规范、设备维修、污泥驯化培养、日常故障处理等实际操作方面进行了现场培训。x排水公司通过采取集中培训与经常性教育、请进来教、领导带班学习等方式，理论结合实际，多方位、全纵深地加强员工教育培训，20xx年1至5月共培训职工318人次，员工队伍岗位技能和综合素质得到了大幅度提升。
（3）加强人力劳资管理工作。按照集团关于做好工资预算和工资专项审计的要求，加强对劳动用工、工资发放等工作的监督管理，外送人事劳资管理人员进行培训，杜绝违规发放工资现象的发生。
3.进一步提升计划物资管理水平。一是加强物资采购计划的审核工作，提高物资的月、季、年度采购计划的准确性，保证生产的正常运行和物资的有效储备；二是建立物资计划采购制度，对相关部门需要采购的项目，必须填制《物资采购申请单》，列明采购原因，采购物品的规格和型号，经审批后，才能实施采购；三是建立物资验收制度，采购入库的物资需经专人验收签字并填写《物资验收单》，经双方签字确认验收无误的物资才可办理结算；四是严格执行招（议）标管理办法，凡大宗物资、生产材料、设备等的采购必须坚持集中招标和对比谈判；五是建立物资采购和信息数据库，每季度统计变更一次，保证物资采购价格的准确和统一；六是深化库房标准化建设，建立了备品备件库房、危化药品库房、抗洪抢险库房、盐酸库房、设备库房、生产工具库房、劳保物资库房等七大类库房进行分类管理，并严格按照库房管理要求，及时盘存、分类入库，做到小件不缺、通用件常有、大件总量不积压。
4.进一步提升财务管理水平。20xx年，财务管理采取资金管理突出一个“零”字、费用开支坚持一个“降”字、会计核算落实一个“真”字、审计监督强化一个“严”字、制度修订突出一个“细”字。在不影响生产正常运行的同时，实现了资金零上收对于企业经营运行中所出现的各类违规行为坚决予以制止，从根本上规范财务部门的会计核算行为，顺利通过各级单位及部门的财务检查。
5.进一步提升行政后勤管理水平。一是严格专项费用的使用，严控管理成本，特别在专项费用的使用方面严格履行程序，完善相关文件和制度，加强了监管与控制。二是加强公文管理，强化公文培训，严格按照集团下发的公文格式要求行文，1-10月公文退回率为零；三是严格按照加强厂区、工作区域、食堂及宿舍标准化管理。
（四）进一步抓好项目的论证审查、过程监控、审核验收重点环节，使项目资金的投入真正发挥效益。
1.抓制度完善和执行。完善了切块（专项）资金项目管理工作管理办法、工作规则，明确了领导班子和各部门的职责分工。
2.始终坚持项目建设“安全、规范、优质、高效”原则，围绕申报项目实施的可行性和投资效益，充分开展科学论证。一是通过现场调研，对申报项目实施的可行性和投资效益进行了认真论证分析，在充分认为项目实施投运后对安全生产、水质达标排放、增加效益、降低和控制成本有着明显的重要作用；二是对项目的安全性进行了全面的评估，把可能出现最不利的因素进行了分析，制定出有效的解决措施；三是在项目满足以上条件后进入方案设计及立项阶段。
3.坚持对项目建设重点环节进行“过程监控”。一是严格执行集团项目建设管理办法及相关规定。所有项目均采用公开（邀请）招标、竞争谈判、询价比选方式确定项目实施单位，确保项目建设的优质高效，全年xx公司共下达切块投资计划216.5万元，实际签订合同金额206.62万元，共节约资金9.88万元；二是切实加强工程建设过程中安全、质量、工序报验、隐蔽工程及施工措施的审核管理，并注重工程资料和图像资料的管理；三是严格执行工程设计变更程序，严格执行项目结算审查和资金使用管理制度；四是加强服务指导和协调。
（五）强党建工作创新，促进企业科学发展。
切实抓好党建工作，为实现企业新跨越新发展提供更加坚强有力的思想保证、政治保证和组织保证。
1.贯彻落实“党的十八大、十八届一中全会和十七届中央纪委七次全会精神”，增强企业发展力。一是以年内力争获得“优秀党支部中心组”命名为目标，制订了年度中心组学习计划。二是认真开展中心组学习。通过领导班子专题学习、员工集中教育、座谈交流等方式抓好对十八大精神的学习贯彻，通过定期组织专题宣传展板，心得体会展评、岗位演讲等多种形式的配合活动，不断引导员工搞好学用结合，切实投身于“精品xx”第二阶段的建设工作上来，全年共开展中心组学习10次，共315人次参加了学习。三是认真贯彻党的路线方针政策，深化党的基础知识教育。每月组织党员、预备党员、积极分子学习《中国共产党历史》，学习中做到“两个结合”，即与本单位员工的思想实际相结合，着力解决工作责任心和工作主动性等思想、作风中存在的突出问题；与本单位的工作实际相结合，按照双创工作要求，着力解决发展创新、工作的前瞻性和深度等。
2.以“四好”班子创建和构建惩防体系的深化，增强领导力。一是以“五好支部”、“四强四优”创建为载体，深化“三会一课”制度的落实，加强领导班子建设和党员队伍建设，认真开展民主评议党员活动，全面调动职工的积极性，激发出职工内心的主动性、创造性。二是狠抓党风廉政建设。加强学习教育，认真落实市国资委党委《重庆市属国有企业贯彻落实“三重一大”决策制度的实施意见》，进一步明确决策的范围、规范决策的程序，强化监督检查和实施责任追究，坚持以学习贯彻关于廉政建设的《实施纲要》和《学习纲要》为重点，不断增强干部的法律意识和自律意识。通过完善机制和加强教育，使公司的各级干部增强了防范意识，提高了拒腐防变的能力，筑牢了思想防线。自公司成立以来，在全公司的各级干部中未发生一起违规违纪事件。
3.高举群众路线旗臶，积极搞好教育实践活动。为认真搞好公司党的群众路线教育实践活动，公司及时成立了教育实践活动领导小组，为活动的顺利展开提供有力的组织保障；制定了《教育实践活动实施方案》，为全面深进展开好活动提供了具体指导；召开了民主生活会，查找问题、解决问题，积极开展批评与自我批评。
4.以基层党组织建设和活动载体的创新，增强战斗力。一是认真开展民主评议党员活动，极积深化“创先争优”活动，完善“党员活动室”、“党员示范岗”、“党员责任区”的建设和管理；二是开展员工内部矛盾纠纷化解活动，坚持公司级每月两次、部门级每周一次的员工思想摸排活动；三是开展入党积极分子培养和党员的发展工作，共送培入党积极分子1人。
三、存在的问题
1、x公司进水水质春冬两季异常、造成工艺的调控困难，影响出水水质，将协调政府相关职能部门针对源头水作仔细的普查，摸清源头水质情况，尽量让超标水不进入收集管网。
2、随着水量的增加，一组生物处理系统已严重超负荷，无法确保稳定达标排放，需启动两套系统，同时北城泵站已生产移交，相应电耗可能需大幅增高，希xx公司在下达明年生产经营计划时给予充分考虑。
3、管网进厂隐患箱涵属重大安全隐患，尚未整改，望上级公司下发整改意见，尽快整改。
4、出水水质虽有根本性的改善，但还没有达到持续稳定，有时还有些波动，需要生产管理人员，加强学习，不断探索，总结经验，力争尽快做到持续稳定达标。
在xx公司各类考核中，排名靠后，其中主要是安全生产扣分严重，影响公司整体排名，要找准问题根源，积极改进，争取在来年的工作中取得好的成绩。