墙面玻璃隔断施工技术方案
1、施工准备
（1）原材料、半成品要求
1.1木龙骨多采用硬松木加工，规格60mm×120mm，含水率必须符合规范规定。当采用金属框架时，多选用铝合金型材或不锈钢型材。
1.2玻璃常用规格，厚度8、10、12、15mm。玻璃中气泡、砂粒、麻点、划伤、玻筋等缺陷含量在标准允许范围内。根据设计要求选用12mm钢化玻璃。
1.3各种紧固材料及粘贴缝料满足设计要求。 2、作业条件
（1）主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
（2）木龙骨已进行防火处理。直接接触结构的木龙骨预先涂刷防腐漆。 （3）房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%以下。 （4）已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。 3、作业人员
（1）主要作业人员必须是有过同类型工程作业经历的专业木工、玻璃工。 （2）作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。 （3）机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 4、施工工艺 （1）工艺流程
定位放线→安装天、地龙骨→安装墙边龙骨→划立筋分档线→安装主龙骨→安装小龙骨→玻璃安装→打胶、压条
（2）操作工艺 1.1定位放线
按施工图定位放线，先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。然后用线坠上引至板底或梁底以及侧面墙或柱上弹出隔墙位置线，做为四周边框龙骨安装依据。
1.2安装大龙骨
1.2.1天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，预埋件内打入塑料膨胀塞固定，安装前龙骨作好防腐处理。
1.2.2沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前龙骨作好防腐处理。
1.3主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不小于三颗钉子。必须安装牢固。
1.4小龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
1.5安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
1.6打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻
璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
1.7安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10mm×10mm的铝压条或10mm×20mm不锈钢压条。
5、质量标准 （1）主控项目
1.1玻璃隔段工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔段应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
1.2玻璃隔段的安装方法应符合设计要求。 检验方法：观察。
1.3玻璃隔段的安装必须牢固。玻璃隔段胶垫的安装应正确。 检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。 （2）一般项目
1.1玻璃隔段表面应色泽一致、平整光滑、清晰美观。 检验方法：观察。
1.2活动隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 检验方法：观察。 （3）关键控制点的控制 1.1质量记录
1.2产品合格证书、性能检测报告。 1.3进场验收记录和复验报告。 1.4隐蔽工程验收记录。 1.5技术交底记录。
1.6玻璃隔段工程检验批质量验收记录。 1.7玻璃隔段分项工程质量验收记录。 （4）应注意的质量问题
1.1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。
1.2施工前和施工过程中，水、电、通讯专业密切配合，做好预留预埋工作。 1.3隔断墙框架安装完毕后，在安装面板之前，必须组织骨架验收。用2m铝合金检测尺检查垂直度、平整度、横杆水平度、直、横杆间距及其安装的牢固程度，均符合验收标准后方可进行面板安装。
1.4隔墙上的孔洞、槽、盒套割开孔前必须使用卷尺和水平尺定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。
（5）成品保护
1.1隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期，至少粗装修之后进行，且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护模。电、通讯、暖施工中避免磕碰。
1.2施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
1.3隔墙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。 1.4骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。