质量控制措施

质量控制措施

在整个施工过程中，我公司将依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“合格”质量标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：

1、测量放线

测量放线一定要准确、完务。为此，拟由专职测量技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长，必须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟悉使用测量放线工具。施工员应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性。

2、材料控制

材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送检材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，必需是能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。

3、施工过程控制

在施工过程控制中，特别要注意施工技术及培训工作。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工

班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对新材料、新工艺，先由施工员组织技术骨干组成施工试验小组，经项目经理审批后推广。大面积开始施工前，必须对每一参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。

4、质检管理

严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强质检工作，根据我们以往经验，拟组成一个由技术负责人为负责的质量管理小组，小组成员包括项目经理、质检科长、质检员、施工员。质量管理小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。

充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。

5、加强材料计划控制

严格按业主的要求及时提交材料样品送设计方确认，并照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必须之工程材料。对须提高订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。

6、成立QC小组开展技术攻关

由技术负责人组织成立QC小组，对施工过程中碰到技术难题、新工艺开展技术攻关。

按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。

7、控制人员出勤率，保证管理体系完善

项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员须常驻工地。关键项目工程，上述人员必须全部在场。

8、加强技术管理制度，落实质量岗位责任制

（1）建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

（2）施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化。

（3）严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量。