17-4PH不锈钢圆钢和17-7PH棒材有什么区别
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17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢
17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH应用领域：
海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶
17-4PH主要规格：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件
17-7PH沉淀硬化型不锈钢
对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al
是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温很少变形，此钢性能良好，尤其适用于航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。
17-7PH特性及使用范围：
添加铝的沉淀硬化型钢种，用作弹簧、热圈及计器部件。
17-7PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030
伸长率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4
断面收缩率 ψ (％)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
17-7PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
17-7PH主要规格：
17-7PH无缝管、17-7PH钢板、17-7PH圆钢、17-7PH锻件、17-7PH法兰、17-7PH圆环、17-7PH焊管、17-7PH钢带、17-7PH直条、17-7PH丝材及配套焊材、17-7PH圆饼、17-7PH扁钢、17-7PH六角棒、17-7PH大小头、17-7PH弯头、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
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从化学成分，性能，17-4PH不锈钢圆钢和17-7PH棒材区别还是很大的。
17-4PH(S17400)属于美标铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体沉淀硬化型不锈钢，执行标准：ASTM A 959-2004，此材料易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH(衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
17-4PH(S17400)化学成分如下图：
17-7PH (S17700)属于美标奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢，执行标准：ASTM A 959-2004，固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。
17-7PH (S17700)化学成分如下图：
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17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631
是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。
化学成分:
碳(C)≤0.09,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
铬(Cr)16.00～18.00,
铝(Al)0.75～1.50
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从化学成分，性能，17-4PH不锈钢圆钢和17-7PH棒材区别还是很大的。
0Cr17Ni4Cu4Nb/630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH沉淀硬化型不锈钢
不锈钢：0Cr17Ni4Cu4Nb
标准：GB/T 1220-1992
0Cr17Ni4Cu4Nb特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
化学成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
(0Cr17Ni7Al)17-7PH/631(07Cr17Ni7Al) 沉淀硬化型不锈钢
不锈钢：17-7PH(sus631)
17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。
0Cr17Ni7Al化学成分①：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：16.0~18.0
镍 Ni②：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铝 Al：0.75~1.5
注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含TA量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%
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你好用.户，有区别的，到无锡宏博泰不锈钢仓库。
区别：17-7PH不锈钢圆钢又称631不锈钢。
区别：17-4PH不锈钢圆钢又称630不锈钢。
