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哪些企业不适合上APS以及实施APS的风险

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一、哪些企业不适合上APS
1、设备多、模具多、物料多,工序多,这四这至少有2个条件符合,才有上的必要,否则,基本人工能排程过来。
2、没有正式运行ERP和MES的,不建议上APS,数据导入太麻烦,最好能实现和ERP和MES集成
3、企业没有人懂TOC,对APS的了解甚少,不适合上APS,否则评估标准缺乏,选择了一款错误的APS,劳民伤财,得不偿失。
二、实施APS的风险
1、选型的风险最大,APS不同于ERP,万一不行,生产不管,管下库存也可以蒙混过关,而APS指向明确,取代EXCEL排程。优化排程结果,如果排程结果不能指导实际生产,系统是没法用的的,就是0.
所以一般的上市公司,倾向于选择国外的PlanetTogether APS,Preactor APS和ASPROVA APS这些美欧日这样的大品牌,系统经过了众多成功案例的淬炼。
2、数据的准确度、精度的风险,APS的数据颗粒度到分,这也只有MES能提供,ERP是无法提供的。如果没有这样的MES数据反馈,APS变成无米之炊。
3、团队风险,APS的选型、实施周期长,一般先从一个工厂做POC概念认证,然后实施一个工厂,再扩展到其他工厂,再多厂联动。实施周期很长,没有一个稳定的团队,经常会让系统中途折戟。
最后,补充一下,APS的选型一定要是技术导向的,如果某家APS厂家商务能力特别厉害,就要小心了。可能他们的产品是来坑你的。
所以,POC概念验证很重要,一般来说,厂家比如PlanetTogether APS、ASPROVA都支持POC。国内的正的技术性的也支持。

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盖勒普APS高级生产规划与排程解决方案(Scheler),全球20多年技术沉淀和经验积累,在中国近14年的项目实施经验,适用于各大制造行业,可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用,并拥有大量的成功案例,80%以上用户为世界500强企业。尤其在航空航天、军事工业、装备制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、模具工业等领域已占据遥遥领先的地位。

随着全球范围对数字化制造技术的不断创新和扩大应用,
国家十二五规划中对制造型企业提出了进一步提升内部信息化管理水平要求,在这两个大环境的推动下,国内制造业目前的发展趋势,旨在降低库存水平,
以减少成本,同时仍然能够做回应,以更短的交货时间从而满足客户的需求。这迫使企业想方设法优化生产操作,减少或消除非增值性的作业,
如设置或等待时间。强调突出潜在的问题,能迫使用户提早采取行动,以平衡需求和产量。

盖勒普SFC-FCS/APS灵活的集成解决方案,有效改善业务流程,从容应对顾客要求和全球化的日益竞争。

不管您的规划与排序要求是什么,作为盖勒普 SFC整体方案的一部分, 具有高度可配置性的盖勒普Scheler绝对能够满足您的需求。

为什么要选用盖勒普 Scheler?

可预见度是关键

您需要看到您的决定所带来的影响。这不能依靠普通的工具,比如电子表格(spreadsheet) 。 Pr盖勒普帮助您在作出所有决定之前提供:

当前负载的实时图形化展示;
观看在预期以外事件所带来的影响;
提示"万一"的问题;
比较可替代的方案。

企业内现有的软件怎么办呢?

盖勒普 Scheler的设计, 是为了方便与客户的现有系统软件协同合作,而并非取而代之。它能够深入紧密连接ERP , 会计与预测软件,电子表格(spreadsheets) ,MES和车间数据采集系统。

盖勒普Scheler能够运用规则加载订单,为每项资源生成详细任务序列的生产计划。它提供现代商业需要的交互性的拖放环境,从而能够有效的应付预料以外的要求及产量改变,以达到做出最多准时交货机率。

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精益生产体现出企业各阶层的管理理念的改变,其主要的目标是消除任何形式的浪费。

的国际调查显示,在测算准时交货和高效率吞吐量后,证明最成功的企业都有使用生产规划及排程系统软件。连接ERP,MES,SFC及车间数据采集系统到排程系统软件能使这些公司有效的监督状态和执行计划。

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SQL数据库里的字段和数据表都能根据顾客需求而追加或更改。Predator无与伦比的高度灵活性也提供能随时可安装的事件驱动通信脚本以便紧密配合其
他多站点的系统。

Pred盖勒普以多种形式进行配置。通常用户会使用单一主日程系统将连接至一个或更多的Pr盖勒普,或通过Predator 的Web
Publisher分享日程讯息。另一方面, 其他公司能够以多个应用点为各部门,单位,或生产厂设置从一个系统到另一个系统的自动讯息转移配置。

盖勒普 PredatorSFC-MES解决方案在全球拥有超过135000个客户及400个合作伙伴和方案供应商网络可为顾客提供技术与软件实施与支持。

完整的解决方案系列
盖勒普Scheler不是一个单点解决方案,而是一个完整系列的产品。虽然基于相同的核心代码却有不同层次的功能和价格,让您根据需要和预算而选择您满意的系统。这也让您的方案需要升级到另一个产品层次时更加简单和容易。

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减少40-50%的原材料库存 — 以一个可实现的时间表进行同步购买
50-90% 的客户服务的改进度 — 提高准时交付的几率
使跨时间减少40% 至50% — 减少流失在制品生产流程中的时间
生产力的15-20% 的改进 — 让您得到比现在更多的收获

盖勒普Predator Scheler 的使用客户
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