机械伤害事故的主要原因和预防措施有哪些
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发布时间：2022-04-21 17:39
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热心网友
时间：2022-05-16 16:04
1．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
2．机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造*员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
3．刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4．被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
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．手用工具造成的伤害。
6．电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。
7．其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
热心网友
时间：2022-05-16 16:05
付费内容限时免费查看回答机械伤害的主要原因是：1.检修、检查机械忽视安全措施。2.如果人进入设备进行维护检查时，不切断电源，不悬挂禁止合闸的警示牌，不设置专人监护等措施会造成严重后果。3.有些事故是由于当时定时电源开关或临时停电等因素误判造成的。有些人切断设备电源，却在设备惯性运行完全停止前开始工作，也造成了严重后果。
缺乏安全装置。比如一些机械传动皮带、齿轮机、贴近地面的联轴器、滑轮、飞轮等容易对人体造成伤害的零件，没有完好的防护装置；进料口的人孔和罐笼井也缺少护栏、盖板和警示标志，如果人们不小心触碰到这些部位，会造成事故。
电源开关布局不合理，一是紧急情况下不立即停车；另一种是几个机械开关设置在一起，容易导致机械误操作造成严重后果。自制或者随意改装机械设备，不符合安全要求的。机械作业时应进行清洁、夹料、皮带打蜡等作业。不具备操作机械资格的人员正在值班或其他人员在篡改机械。
违反劳动纪律，员工在法定工作时间后疲劳工作，造成注意力不集中、误操作事故；缺少安全警示标志，《安全生产法》明确规定，生产经营单位应当在生产经营场所和相关危险因素较大的设施设备上设置明显的安全警示标志；操作岗位缺少安全风险告知卡。哪里有轮子，哪里就有盖子。所有滑轮、滑动轮和传动轮必须用盖子保护。操作点必须有保护挡板。所有机器滚动点和地面以下的壕沟应配备挡板、防失态等设施，以防止非法操作和人员坠落。
